CN108428411A - 一种用于led模组的前维护快速锁紧结构 - Google Patents

一种用于led模组的前维护快速锁紧结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于LED模组的前维护快速锁紧结构,包括有箱体、模组、锁紧机构;锁紧机构包括有锁芯、第一锁舌、第二锁舌、第一连杆、第二连杆,锁芯设置在箱体的中心线上,第一连杆一端与锁芯固定连接,第一连杆另一端与第一锁舌的一端固定连接,第一锁舌的另一端滑动连接在箱体上,第二连杆一端与锁芯固定连接,第二连杆另一端与第二锁舌的一端固定连接,第二锁舌的另一端滑动连接在箱体上。在本发明中,上述结构设置实现了锁舌活动不卡顿,很灵活而且锁舌伸出时,能够卡住,更加安全的同时能够安装简单、快速,节约时间,方便拆装模组,无需维修通道,正面维护,节省空间,降低了成本,而且提高了安装与维修效率。

Description

一种用于LED模组的前维护快速锁紧结构
技术领域
本发明属于LED设备技术领域,特别涉及一种用于LED模组的前维护快速锁紧结构。
背景技术
LED显示屏模组是组成LED显示屏成品的主要部件之一,可显示视频、图片、文字等画面,进行信息传播,具有照明、装饰、烘托气氛的作用,目前被广泛应用于医院、旅游、交通等方面,具有着广阔的市场前景。常规LED显示屏维护时,是在显示屏的背面预留一个维修通道,维修员在维修通道内对显示屏不良的进行维护,这样屏体厚度就会增加。而前维护的模组,维护时在显示屏的正面就可以进行维护,屏体不需要维修通道,大大较少屏体厚度,维修操作简单方便。
前维护最大的特点就在于节省空间,对于室内或是镶嵌式安装的结构来说,空间极为金贵,因此不会留下过多的地方作为维修通道。所以前维护可以大大减少LED显示屏结构整体的厚度,既能很好地与周边建筑环境融为一体,也能在保证效果的同时节省空间。前维护的显示屏屏体薄,不占用空间,省材料,重量轻,安装方便,适合安装室内屏幕,直接挂到墙上,维修方便。后维修的一般用于室外屏,因为室外屏出于防水的考虑,从前面不能拆卸,外框架成本较高。
在专利申请号为CN201621328359.2的实用新型专利中,公开了一种前维护模组安装结构,包括底壳和固定在底壳前端面上的模组,底壳后端面的上下两端均固定有安装锁组件,每个安装锁组件均包括多个模组前维护锁舌以及与对应的模组前维护锁舌驱动连接的传动齿轮,所述传动齿轮固定在底壳上且可在底壳上进行旋转,传动齿轮上设有传动齿轮扳手孔,且模组上设有与传动齿轮扳手孔连通的模组前维护扳手孔,每个模组前维护锁舌的一端均设有与传动齿轮进行啮合传动的轮齿,每个模组前维护锁舌的另一端均与底壳的突出部的边缘平齐。本实用新型提供的前维护模组安装结构,实现了户外LED模组的前维护,节省了LED显示屏后面的维护空间。
但是上述公开的一种前维护模组安装结构,还存在锁舌活动卡顿,不灵活;锁舌伸出时,不能卡住,不安全;锁舌靠齿轮活动推动锁舌伸缩的缺点,不方便使用。
发明内容
为解决上述问题,本发明的首要目的在于提供一种用于LED模组的前维护快速锁紧结构,该结构实现了锁舌活动不卡顿,很灵活而且锁舌伸出时,能够卡住,更加安全的同时能够安装简单、快速,节约时间,方便拆装模组,无需维修通道,正面维护,节省空间,降低了成本,而且提高了安装与维修效率。
本发明的另一个目的在于提供一种用于LED模组的前维护快速锁紧结构,还具有操作方便、结构简单、易于广泛推广的优点。
为实现上述目的,本发明的技术方案如下:
本发明提供一种用于LED模组的前维护快速锁紧结构,包括有箱体、模组、锁紧机构,所述锁紧机构设置在所述箱体背面,所述模组通过所述锁紧机构固定在所述箱体上;所述锁紧机构包括有锁芯、第一锁舌、第二锁舌、第一连杆、第二连杆,所述锁芯设置在所述箱体的中心线上,所述第一连杆一端与所述锁芯固定连接,所述第一连杆另一端与所述第一锁舌的一端固定连接,所述第一锁舌的另一端滑动连接在所述箱体上,所述第二连杆一端与所述锁芯固定连接,所述第二连杆另一端与所述第二锁舌的一端固定连接,所述第二锁舌的另一端滑动连接在所述箱体上。在本发明中,可通过维修工具插入所述锁芯后转动,使所述锁芯在箱体上旋转,带动第一连杆与第二连杆旋转,进而推动所述第一锁舌、第二锁舌滑动,向两侧延伸,第一锁舌、第二锁舌卡在箱体需要安装的对应位置上,压紧模组;反之,向相反方向旋转锁芯,带动第一连杆、第二连杆旋转,进而推动所述第一锁舌、第二锁舌滑动,向中间收缩,第一锁舌、第二锁舌离开在箱体需要安装的对应位置上,拆卸模组,上述结构设置实现了锁舌活动不卡顿,很灵活而且锁舌伸出时,能够卡住,更加安全的同时能够安装简单、快速,节约时间,方便拆装模组,无需维修通道,正面维护,节省空间,降低了成本,而且提高了安装与维修效率。
进一步地,所述锁紧机构为2个,且所述2个锁紧机构呈中心对称分布设置在所述箱体背面的上下两端。在本发明中,这样的设置能够使锁紧效果更好,操作更加安全方便。
进一步地,所述用于LED模组的前维护快速锁紧结构还包括有扳手,所述扳手可插入所述锁芯后转动,使所述锁芯在箱体上旋转;所述锁芯中心设置有锁孔,所述锁孔为正方形,所述扳手包括有底座、旋转臂,所述旋转臂固定在所述底座中部,所述底座两边与旋转臂相衔接的地方设置有第一弧形槽、第二弧形槽,所述旋转臂的前端还设置有旋转头,所述旋转头为与所述锁孔相适配的正方形,所述箱体对应所述锁孔的位置设置有2个转孔。在本发明中,可通过扳手的旋转头穿过所述箱体的转孔后插入所述锁芯的锁孔后转动,使所述锁芯在箱体上旋转从而带动其他部件的活动进而实现模组的锁紧与拆卸,正方形的锁孔与正方形的旋转头的设置能够更加方便用力,使用效果更好,第一弧形槽、第二弧形槽设置令操作舒适度更好,方便使用。
进一步地,所述第一连杆、第二连杆均为弧形结构,所述锁芯上部位于锁孔的两边还设置有第一卡块,第二卡块,所述第一锁舌与所述第一连杆的衔接处设置有第一凸起,所述第二锁舌与所述第二连杆的衔接处设置有第二凸起,所述第一连杆上设置有与所述第一卡块、第一凸起相适配的2个第一通孔,所述第一连杆的2个第一通孔对称分布在所述第一连杆的两端,所述第二连杆上设置有与所述第二卡块、第二凸起相适配的2个第二通孔,所述第二连杆的2个第二通孔对称分布在所述第二连杆的两端;所述第一连杆通过一端的第一通孔与所述锁芯的第一卡块卡合固定连接,所述第一连杆通过另一端的第一通孔与所述第一锁舌的第一凸起卡合固定连接,所述第二连杆通过一端的第二通孔与所述锁芯的第二卡块卡合固定连接,所述第二连杆通过另一端的第二通孔与所述第二锁舌的第二凸起卡合固定连接。在本发明中,上述结构设置能够使所述第一连杆、第二连杆、第一锁舌、第二锁舌、锁芯之间的固定连接关系更加稳定,受力更好,方便操作;弧形结构的第一连杆、第二连杆是为了在工作过程中与受力方向一致,使其更好的带动其他部件。
进一步地,所述第一连杆两端的第一通孔与第二卡块两端的第二通孔均为圆形,所述第一锁舌上的第一凸起为半径与所述第一通孔半径相适配的圆柱形,所述第二锁舌上的第二凸起为半径与所述第二通孔半径相适配的圆柱形,所述锁芯上的第一卡块为半径与所述第一通孔半径相适配的圆柱形,所述锁芯上的第二卡块为半径与所述第二通孔半径相适配的圆柱形。在本发明中,上述结构设置能够使所述第一连杆、第二连杆、第一锁舌、第二锁舌、锁芯之间的固定连接关系更加稳定,受力更好,方便操作。
进一步地,所述锁紧机构还包括有锁芯盖,所述锁芯盖盖合在所述锁芯、第一连杆、第二连杆上,所述锁紧机构还包括有密封圈,所述密封圈设置在所述锁芯盖与所述锁芯的衔接处;所述锁芯盖上还设置有第一凹槽、第二凹槽,所述第一凹槽与第二凹槽均为弧形,所述弧形的第一凹槽与第二凹槽围合形成一个不连接的圆形的轨道,所述圆形轨道与所述锁芯旋转的轨道相适配,所述第一凹槽的大小与所述第一连杆的第一通孔相适配,所述第二凹槽的大小与所述第二连杆的第二通孔相适配,所述锁芯上的第一卡块穿过所述第一凹槽与所述第一连杆上的第一通孔卡合固定,所述锁芯上的第二卡块穿过所述第二凹槽与所述第二连杆上的第二通孔卡合固定。在本发明中,所述锁芯盖的设置能够固定锁芯、密封圈、第一连杆与第二连杆,使锁芯、密封圈、第一连杆与第二连杆不易脱落;密封圈的设置起到防水作用,延长使用寿命;第一凹槽、第二凹槽的设置能够方便锁芯带动第一连杆与第二连杆转动,且固定了第一连杆与第二连杆的转动轨迹,同时能够防止其过度转动,损坏整体结构。
进一步地,所述锁芯盖两侧均延伸出第一锁舌盖,所述2个第一锁舌盖均与所述锁芯盖一体成型设置,所述锁紧机构还包括有第二锁舌盖,所述第二锁舌盖为2个,所述第一锁舌盖、第二锁舌盖侧面均为U形的凹槽,所述第一锁舌、第二锁舌均与所述第一锁舌盖、第二锁舌盖垂直设置,所述2个第一锁舌盖分别盖合在所述第一锁舌与第二锁舌靠近所述锁芯的一端,所述2个第二锁舌盖分别盖合在所述第一锁舌与第二锁舌远离所述锁芯的一端,所述2个第一锁舌盖与2个第二锁舌盖均设置在一条水平线上,且所述2个第一锁舌盖与2个第二锁舌盖与锁芯、锁芯盖均设置在一条水平线上;所述2个第一锁舌盖、2个第二锁舌盖的凹槽组合形成一条供第一锁舌与第二锁舌移动的锁舌轨道。在本发明中,所述第一锁舌盖与第二锁舌盖的设置能够固定所述第一锁舌、第二锁舌,所述第一锁舌与第二锁舌可在锁舌轨道的范围内滑动,所述第一连杆与第二连杆的旋转角度能够控制所述第一锁舌与第二锁舌的滑动行程且上述设置能够使所述第一连杆与第二连杆呈直线滑动,受力效果更好。
进一步地,所述第一锁舌与所述第二锁舌均为长条形,所述第一锁舌位于所述第一锁舌盖下面的部分的大小比所述第一锁舌位于第二锁舌盖下面的部分小,所述第二锁舌位于所述第一锁舌盖下面的部分的大小比所述第二锁舌位于第二锁舌盖下面的部分小,所述第一锁舌盖的凹槽的高度比所述第二锁舌盖的凹槽的高度低,所述第一锁舌位于所述第一锁舌盖下面部分的高度和所述第二锁舌位于所述第一锁舌盖下面部分的高度均与所述第一锁舌盖的凹槽的高度相适配,所述第一锁舌位于所述第二锁舌盖下面部分的高度和所述第二锁舌位于所述第二锁舌盖下面部分的高度均与所述第二锁舌盖的凹槽的高度相适配。在本发明中,上述设置能够更好的固定所述第一锁舌、第二锁舌,使所述第一锁舌与第二锁舌可在锁舌轨道的范围内滑动,且上述设置能够使所述第一连杆与第二连杆更好的呈直线滑动,受力效果更好。
进一步地,所述用于LED模组的前维护快速锁紧结构还包括有电源信号插座,所述电源信号插座嵌入所述箱体形成一个供外部通信线材插入的插座凹槽,所述电源信号插座上的插座凹槽还设置有2层防护圈,所述防护圈为塑胶材质。在本发明中,所述外部通信线材为提供信号传输的现有技术,2层防护圈的设置能够在外部通信线材插入时,和外部通信线材上的胶圈相配合加强防水力度,延长使用寿命。
进一步地,所述用于LED模组的前维护快速锁紧结构还包括有第一层防水圈、第二层防水圈,所述第一层防水圈设置箱体的边缘处,所述第二层防水圈设置在所述箱体边缘与所述第一层防水圈之间,所述第一层防水圈、第二层防水圈均为塑胶材质。在本发明中,第一层防水圈、第二层防水圈的设置能够更好的加强防水力度,延长使用寿命。
本发明的有益效果在于:相比于现有技术,在本发明中,可通过维修工具插入所述锁芯后转动,使所述锁芯在箱体上旋转,带动第一连杆与第二连杆旋转,进而推动所述第一锁舌、第二锁舌滑动,向两侧延伸,第一锁舌、第二锁舌卡在箱体需要安装的对应位置上,压紧模组;反之,向相反方向旋转锁芯,带动第一连杆、第二连杆旋转,进而推动所述第一锁舌、第二锁舌滑动,向中间收缩,第一锁舌、第二锁舌离开在箱体需要安装的对应位置上,拆卸模组,上述结构设置实现了锁舌活动不卡顿,很灵活而且锁舌伸出时,能够卡住,更加安全的同时能够安装简单、快速,节约时间,方便拆装模组,无需维修通道,正面维护,节省空间,降低了成本,而且提高了安装与维修效率。
附图说明
图1是本发明一种用于LED模组的前维护快速锁紧结构的实施例背面示意图。
图2是本发明一种用于LED模组的前维护快速锁紧结构的实施例正面示意图。
图3是本发明一种用于LED模组的前维护快速锁紧结构的扳手的实施例正面示意图。
图4是本发明一种用于LED模组的前维护快速锁紧结构的扳手的实施例俯视图。
图5是本发明一种用于LED模组的前维护快速锁紧结构的扳手的实施例左视图。
图6是本发明一种用于LED模组的前维护快速锁紧结构的锁芯的实施例正视图。
图7是本发明一种用于LED模组的前维护快速锁紧结构的锁芯的实施例俯视图。
图8是本发明一种用于LED模组的前维护快速锁紧结构的第一锁舌的实施例侧视图。
图9是本发明一种用于LED模组的前维护快速锁紧结构的第二锁舌的实施例俯视图。
图10是本发明一种用于LED模组的前维护快速锁紧结构的第一连杆的实施例示意图。
图11是本发明一种用于LED模组的前维护快速锁紧结构的第二连杆的实施例示意图。
图12是本发明一种用于LED模组的前维护快速锁紧结构的一体成型的锁芯盖和第一锁舌盖的实施例俯视图。
图13是本发明一种用于LED模组的前维护快速锁紧结构的一体成型的锁芯盖和第一锁舌盖的实施例侧视图。
图14是本发明一种用于LED模组的前维护快速锁紧结构的局部剖视图。
图15是本发明一种用于LED模组的前维护快速锁紧结构的第二锁舌盖的实施例侧视图。
图16是本发明一种用于LED模组的前维护快速锁紧结构的第二锁舌盖的实施例俯视图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
参见图1-16所示,本发明提供一种用于LED模组的前维护快速锁紧结构,包括有箱体1、模组2、锁紧机构3,锁紧机构3设置在箱体1背面,模组2通过锁紧机构3固定在箱体1上;锁紧机构3包括有锁芯31、第一锁舌32、第二锁舌33、第一连杆34、第二连杆35,锁芯31设置在箱体1的中心线上,第一连杆34一端与锁芯31固定连接,第一连杆34另一端与第一锁舌32的一端固定连接,第一锁舌32的另一端滑动连接在箱体1上,第二连杆35一端与锁芯31固定连接,第二连杆35另一端与第二锁舌33的一端固定连接,第二锁舌33的另一端滑动连接在箱体1上。在本发明中,可通过维修工具插入锁芯31后转动,使锁芯31在箱体1上旋转,带动第一连杆34与第二连杆35旋转,进而推动第一锁舌32、第二锁舌33滑动,向两侧延伸,第一锁舌32、第二锁舌33卡在箱体1需要安装的对应位置上,压紧模组2;反之,向相反方向旋转锁芯31,带动第一连杆34、第二连杆35旋转,进而推动第一锁舌32、第二锁舌33滑动,向中间收缩,第一锁舌32、第二锁舌33离开在箱体1需要安装的对应位置上,拆卸模组2,上述结构设置实现了锁舌活动不卡顿,很灵活而且锁舌伸出时,能够卡住,更加安全的同时能够安装简单、快速,节约时间,方便拆装模组2,无需维修通道,正面维护,节省空间,降低了成本,而且提高了安装与维修效率。
在本实施例中,锁紧机构3为2个,且2个锁紧机构3呈中心对称分布设置在箱体1背面的上下两端。在本发明中,这样的设置能够使锁紧效果更好,操作更加安全方便。
在本实施例中,用于LED模组的前维护快速锁紧结构还包括有扳手4,扳手4可插入锁芯31后转动,使锁芯31在箱体1上旋转;锁芯31中心设置有锁孔311,锁孔311为正方形,扳手4包括有底座41、旋转臂42,旋转臂42固定在底座41中部,底座41两边与旋转臂42相衔接的地方设置有第一弧形槽43、第二弧形槽44,旋转臂42的前端还设置有旋转头45,旋转头45为与锁孔311相适配的正方形,箱体1对应锁孔311的位置设置有2个转孔11。在本发明中,可通过扳手4的旋转头45穿过箱体1的转孔11插入锁芯31的锁孔311后转动,使锁芯31在箱体1上旋转从而带动其他部件的活动进而实现模组2的锁紧与拆卸,正方形的锁孔311与正方形的旋转头45的设置能够更加方便用力,使用效果更好,第一弧形槽43、第二弧形槽44设置令操作舒适度更好,方便使用。
在本实施例中,第一连杆34、第二连杆35均为弧形结构,锁芯31上部位于锁孔311的两边还设置有第一卡块312,第二卡块313,第一锁舌32与第一连杆34的衔接处设置有第一凸起321,第二锁舌33与第二连杆35的衔接处设置有第二凸起331,第一连杆34上设置有与第一卡块312、第一凸起321相适配的2个第一通孔341,第一连杆34的2个第一通孔341对称分布在第一连杆34的两端,第二连杆35上设置有与第二卡块313、第二凸起331相适配的2个第二通孔351,第二连杆35的2个第二通孔351对称分布在第二连杆35的两端;第一连杆34通过一端的第一通孔341与锁芯31的第一卡块312卡合固定连接,第一连杆34通过另一端的第一通孔341与第一锁舌32的第一凸起321卡合固定连接,第二连杆35通过一端的第二通孔351与锁芯31的第二卡块313卡合固定连接,第二连杆35通过另一端的第二通孔351与第二锁舌33的第二凸起331卡合固定连接。在本发明中,上述结构设置能够使第一连杆34、第二连杆35、第一锁舌32、第二锁舌33、锁芯31之间的固定连接关系更加稳定,受力更好,方便操作;弧形结构的第一连杆34、第二连杆35是为了在工作过程中与受力方向一致,使其更好的带动其他部件。
在本实施例中,第一连杆34两端的第一通孔341与第二卡块313两端的第二通孔351均为圆形,第一锁舌32上的第一凸起321为半径与第一通孔341半径相适配的圆柱形,第二锁舌33上的第二凸起331为半径与第二通孔351半径相适配的圆柱形,锁芯31上的第一卡块312为半径与第一通孔341半径相适配的圆柱形,锁芯31上的第二卡块313为半径与第二通孔351半径相适配的圆柱形。在本发明中,上述结构设置能够使第一连杆34、第二连杆35、第一锁舌32、第二锁舌33、锁芯31之间的固定连接关系更加稳定,受力更好,方便操作。
在本实施例中,锁紧机构3还包括有锁芯盖36,锁芯盖36盖合在锁芯31、第一连杆34、第二连杆35上,锁紧机构3还包括有密封圈37,密封圈37设置在锁芯盖36与锁芯31的衔接处;锁芯盖36上还设置有第一凹槽361、第二凹槽362,第一凹槽361与第二凹槽362均为弧形,弧形的第一凹槽361与第二凹槽362围合形成一个不连接的圆形的轨道,圆形轨道与锁芯31旋转的轨道相适配,第一凹槽361的大小与第一连杆34的第一通孔341相适配,第二凹槽362的大小与第二连杆35的第二通孔351相适配,锁芯31上的第一卡块312穿过第一凹槽361与第一连杆34上的第一通孔341卡合固定,锁芯31上的第二卡块313穿过第二凹槽362与第二连杆35上的第二通孔351卡合固定。在本发明中,锁芯盖36的设置能够固定锁芯31、密封圈37、第一连杆34与第二连杆35,使锁芯31、密封圈37、第一连杆34与第二连杆35不易脱落;密封圈37的设置起到防水作用,延长使用寿命;第一凹槽361、第二凹槽362的设置能够方便锁芯31带动第一连杆34与第二连杆35转动,且固定了第一连杆34与第二连杆35的转动轨迹,同时能够防止其过度转动,损坏整体结构。
在本实施例中,锁芯盖36两侧均延伸出第一锁舌盖38,2个第一锁舌盖38均与锁芯盖36一体成型设置,锁紧机构3还包括有第二锁舌盖39,第二锁舌盖39为2个,第一锁舌盖38、第二锁舌盖39侧面均为U形的凹槽,第一锁舌32、第二锁舌33均与第一锁舌盖38、第二锁舌盖39垂直设置,2个第一锁舌盖38分别盖合在第一锁舌32与第二锁舌33靠近锁芯31的一端,2个第二锁舌盖39分别盖合在第一锁舌32与第二锁舌33远离锁芯31的一端,2个第一锁舌盖38与2个第二锁舌盖39均设置在一条水平线上,且2个第一锁舌盖38与2个第二锁舌盖39与锁芯31、锁芯盖36均设置在一条水平线上;2个第一锁舌盖38、2个第二锁舌盖39的凹槽组合形成一条供第一锁舌32与第二锁舌33移动的锁舌轨道。在本发明中,第一锁舌盖38与第二锁舌盖39的设置能够固定第一锁舌32、第二锁舌33,第一锁舌32与第二锁舌33可在锁舌轨道的范围内滑动,第一连杆34与第二连杆35的旋转角度能够控制第一锁舌32与第二锁舌33的滑动行程且上述设置能够使第一连杆34与第二连杆35呈直线滑动,受力效果更好。
在本实施例中,第一锁舌32与第二锁舌33均为长条形,第一锁舌32位于第一锁舌盖38下面的部分的大小比第一锁舌32位于第二锁舌盖39下面的部分小,第二锁舌33位于第一锁舌盖38下面的部分的大小比第二锁舌33位于第二锁舌盖39下面的部分小,第一锁舌盖38的凹槽的高度比第二锁舌盖39的凹槽的高度低,第一锁舌32位于第一锁舌盖38下面部分的高度和第二锁舌33位于第一锁舌盖38下面部分的高度均与第一锁舌盖38的凹槽的高度相适配,第一锁舌32位于第二锁舌盖39下面部分的高度和第二锁舌33位于第二锁舌盖39下面部分的高度均与第二锁舌盖39的凹槽的高度相适配。在本发明中,上述设置能够更好的固定第一锁舌32、第二锁舌33,使第一锁舌32与第二锁舌33可在锁舌轨道的范围内滑动,且上述设置能够使第一连杆34与第二连杆35更好的呈直线滑动,受力效果更好。
在本实施例中,用于LED模组的前维护快速锁紧结构还包括有电源信号插座5,电源信号插座5嵌入箱体1形成一个供外部通信线材插入的插座凹槽,电源信号插座5上的插座凹槽还设置有2层防护圈51,防护圈51为塑胶材质。在本发明中,外部通信线材为提供信号传输的现有技术,2层防护圈51的设置能够在外部通信线材插入时,和外部通信线材上的胶圈相配合加强防水力度,延长使用寿命。
在本实施例中,用于LED模组的前维护快速锁紧结构还包括有第一层防水圈6、第二层防水圈7,第一层防水圈6设置箱体1的边缘处,第二层防水圈7设置在箱体1边缘与第一层防水圈6之间,第一层防水圈6、第二层防水圈7均为塑胶材质。在本发明中,第一层防水圈6、第二层防水圈7的设置能够更好的加强防水力度,延长使用寿命。
在本实施例中,可通过扳手4旋转锁芯31,带动第一连杆34与第二连杆35旋转90度,进而推动第一锁舌32、第二锁舌33滑动,向两侧延伸,第一锁舌32、第二锁舌33卡在箱体1需要安装的对应位置上,压紧模组2;反之,向相反方向旋转锁芯31,带动第一连杆34、第二连杆35旋转90度,进而推动第一锁舌32、第二锁舌33滑动,向中间收缩,第一锁舌32、第二锁舌33离开在箱体1需要安装的对应位置上,拆卸模组2。
在本实施例中,采用上述结构设计,可将维护速度比传统方法提高10倍,大幅度节省了维护时间,降低成本。
在本实施例中,上述设置的占用空间小,安装空间仅为箱体1的厚度,无需维修通道,而传统LED显示屏的维修通道至少为0.6-0.8米,更加降低成本。
在本实施例中,箱体1可以做到很薄,从而减小整个LED显示屏的厚度,使其仅为传统LED显示屏的厚度的1/2,更加节省空间,降低成本。
本发明的有益效果在于:相比于现有技术,在本发明中,可通过维修工具插入锁芯31后转动,使锁芯31在箱体1上旋转,带动第一连杆34与第二连杆35旋转,进而推动第一锁舌32、第二锁舌33滑动,向两侧延伸,第一锁舌32、第二锁舌33卡在箱体1需要安装的对应位置上,压紧模组2;反之,向相反方向旋转锁芯31,带动第一连杆34、第二连杆35旋转,进而推动第一锁舌32、第二锁舌33滑动,向中间收缩,第一锁舌32、第二锁舌33离开在箱体1需要安装的对应位置上,拆卸模组2,上述结构设置实现了锁舌活动不卡顿,很灵活而且锁舌伸出时,能够卡住,更加安全的同时能够安装简单、快速,节约时间,方便拆装模组2,无需维修通道,正面维护,节省空间,降低了成本,而且提高了安装与维修效率。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于LED模组的前维护快速锁紧结构,包括有箱体、模组、锁紧机构,所述锁紧机构设置在所述箱体背面,所述模组通过所述锁紧机构固定在所述箱体上;其特征在于所述锁紧机构包括有锁芯、第一锁舌、第二锁舌、第一连杆、第二连杆,所述锁芯设置在所述箱体的中心线上,所述第一连杆一端与所述锁芯固定连接,所述第一连杆另一端与所述第一锁舌的一端固定连接,所述第一锁舌的另一端滑动连接在所述箱体上,所述第二连杆一端与所述锁芯固定连接,所述第二连杆另一端与所述第二锁舌的一端固定连接,所述第二锁舌的另一端滑动连接在所述箱体上。
2.根据权利要求1所述的用于LED模组的前维护快速锁紧结构,其特征在于所述锁紧机构为2个,且所述2个锁紧机构呈中心对称分布设置在所述箱体背面的上下两端。
3.根据权利要求2所述的用于LED模组的前维护快速锁紧结构,其特征在于所述用于LED模组的前维护快速锁紧结构还包括有扳手,所述扳手可插入所述锁芯后转动,使所述锁芯在箱体上旋转;所述锁芯中心设置有锁孔,所述锁孔为正方形,所述扳手包括有底座、旋转臂,所述旋转臂固定在所述底座中部,所述底座两边与旋转臂相衔接的地方设置有第一弧形槽、第二弧形槽,所述旋转臂的前端还设置有旋转头,所述旋转头为与所述锁孔相适配的正方形,所述箱体对应所述锁孔的位置设置有2个转孔。
4.根据权利要求3所述的用于LED模组的前维护快速锁紧结构,其特征在于所述第一连杆、第二连杆均为弧形结构,所述锁芯上部位于锁孔的两边还设置有第一卡块,第二卡块,所述第一锁舌与所述第一连杆的衔接处设置有第一凸起,所述第二锁舌与所述第二连杆的衔接处设置有第二凸起,所述第一连杆上设置有与所述第一卡块、第一凸起相适配的2个第一通孔,所述第一连杆的2个第一通孔对称分布在所述第一连杆的两端,所述第二连杆上设置有与所述第二卡块、第二凸起相适配的2个第二通孔,所述第二连杆的2个第二通孔对称分布在所述第二连杆的两端;所述第一连杆通过一端的第一通孔与所述锁芯的第一卡块卡合固定连接,所述第一连杆通过另一端的第一通孔与所述第一锁舌的第一凸起卡合固定连接,所述第二连杆通过一端的第二通孔与所述锁芯的第二卡块卡合固定连接,所述第二连杆通过另一端的第二通孔与所述第二锁舌的第二凸起卡合固定连接。
5.根据权利要求4所述的用于LED模组的前维护快速锁紧结构,其特征在于所述第一连杆两端的第一通孔与第二卡块两端的第二通孔均为圆形,所述第一锁舌上的第一凸起为半径与所述第一通孔半径相适配的圆柱形,所述第二锁舌上的第二凸起为半径与所述第二通孔半径相适配的圆柱形,所述锁芯上的第一卡块为半径与所述第一通孔半径相适配的圆柱形,所述锁芯上的第二卡块为半径与所述第二通孔半径相适配的圆柱形。
6.根据权利要求4所述的用于LED模组的前维护快速锁紧结构,其特征在于所述锁紧机构还包括有锁芯盖,所述锁芯盖盖合在所述锁芯、第一连杆、第二连杆上,所述锁紧机构还包括有密封圈,所述密封圈设置在所述锁芯盖与所述锁芯的衔接处;所述锁芯盖上还设置有第一凹槽、第二凹槽,所述第一凹槽与第二凹槽均为弧形,所述弧形的第一凹槽与第二凹槽围合形成一个不连接的圆形的轨道,所述圆形轨道与所述锁芯旋转的轨道相适配,所述第一凹槽的大小与所述第一连杆的第一通孔相适配,所述第二凹槽的大小与所述第二连杆的第二通孔相适配,所述锁芯上的第一卡块穿过所述第一凹槽与所述第一连杆上的第一通孔卡合固定,所述锁芯上的第二卡块穿过所述第二凹槽与所述第二连杆上的第二通孔卡合固定。
7.根据权利要求6所述的用于LED模组的前维护快速锁紧结构,其特征在于所述锁芯盖两侧均延伸出第一锁舌盖,所述2个第一锁舌盖均与所述锁芯盖一体成型设置,所述锁紧机构还包括有第二锁舌盖,所述第二锁舌盖为2个,所述第一锁舌盖、第二锁舌盖侧面均为U形的凹槽,所述第一锁舌、第二锁舌均与所述第一锁舌盖、第二锁舌盖垂直设置,所述2个第一锁舌盖分别盖合在所述第一锁舌与第二锁舌靠近所述锁芯的一端,所述2个第二锁舌盖分别盖合在所述第一锁舌与第二锁舌远离所述锁芯的一端,所述2个第一锁舌盖与2个第二锁舌盖均设置在一条水平线上,且所述2个第一锁舌盖与2个第二锁舌盖与锁芯、锁芯盖均设置在一条水平线上;所述2个第一锁舌盖、2个第二锁舌盖的凹槽组合形成一条供第一锁舌与第二锁舌移动的锁舌轨道。
8.根据权利要求7所述的用于LED模组的前维护快速锁紧结构,其特征在于所述第一锁舌与所述第二锁舌均为长条形,所述第一锁舌位于所述第一锁舌盖下面的部分的大小比所述第一锁舌位于第二锁舌盖下面的部分小,所述第二锁舌位于所述第一锁舌盖下面的部分的大小比所述第二锁舌位于第二锁舌盖下面的部分小,所述第一锁舌盖的凹槽的高度比所述第二锁舌盖的凹槽的高度低,所述第一锁舌位于所述第一锁舌盖下面部分的高度和所述第二锁舌位于所述第一锁舌盖下面部分的高度均与所述第一锁舌盖的凹槽的高度相适配,所述第一锁舌位于所述第二锁舌盖下面部分的高度和所述第二锁舌位于所述第二锁舌盖下面部分的高度均与所述第二锁舌盖的凹槽的高度相适配。
9.根据权利要求1所述的用于LED模组的前维护快速锁紧结构,其特征在于所述用于LED模组的前维护快速锁紧结构还包括有电源信号插座,所述电源信号插座嵌入所述箱体形成一个供外部通信线材插入的插座凹槽,所述电源信号插座上的插座凹槽还设置有2层防护圈,所述防护圈为塑胶材质。
10.根据权利要求1所述的用于LED模组的前维护快速锁紧结构,其特征在于所述用于LED模组的前维护快速锁紧结构还包括有第一层防水圈、第二层防水圈,所述第一层防水圈设置箱体的边缘处,所述第二层防水圈设置在所述箱体边缘与所述第一层防水圈之间,所述第一层防水圈、第二层防水圈均为塑胶材质。
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