CN203948213U - 带可调节滤芯的滤清器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带可调节滤芯的滤清器，包括滤清器壳体，滤清器壳体顶部设置有连接板，连接板设置有出油口及进油口，滤清器壳体内设置有滤芯装置及支撑结构，滤清器壳体位于滤芯装置下方设置有供水聚集的聚水腔，滤芯装置包括滤芯、安装座、下安装座及上安装座和下安装座之间设置的滤芯单元组件，上安装座、下安装座及滤芯单元组件均呈环状，滤芯单元组件包括二个以上依次叠加的滤芯单元，滤芯单元包括位于内周面及外周面设置有过油板及位于过油板两侧的安装固定板，过油板及安装固定板构成用于安装滤芯的安装腔，滤芯单元与上安装座及下安装座插接配合。采用上述方案，本实用新型提供一种可自由调节滤芯装置轴向长度的带可调节滤芯的滤清器。

Description

带可调节滤芯的滤清器

技术领域

    本实用新型涉及一种过滤装置，具体涉及一种用于过滤柴油的带可调节滤芯的滤清器。 

背景技术

柴油在加入汽车柴油系统之前，为了便于储存往往会加入一定的水分，而柴油中的水分或本身具有的杂质一旦进入发动机供油系统中，则会给发动机带来损害，柴油滤清器作为汽车设备上比较常见的滤油设备，其作用就是要滤除发动机供油系统中的有害杂质和水分，保护柴油发动机的正常工作，减少磨损，避免堵塞，提高柴油发动机寿命。 

传统的带可调节滤芯的滤清器包括滤清器壳体，滤清器壳体上设置有开口，开口处安装有连接板，连接板中部设置有出油口，连接板上环绕出油口规律设置有进油口，滤清器壳体顶部设置有卡设连接板的卷边，卷边上设有对连接板上的开口进行密封的密封圈，滤清器壳体内设置有滤芯装置，滤清器壳体位于滤芯下方设置有供水聚集的聚水腔，传统的滤芯装置包括滤芯及卡设滤芯的壳体，壳体呈环状且一体设置用于将软质的滤芯进行定型，这样的滤芯装置内滤芯不仅无法拆卸所以无法对其内滤芯进行更换，在滤芯通透性不好的时候只能对滤芯装置整体更换，而且只能适用于一种柴油滤清器，适用范围有限，不适合当今零件模块化的趋势。 

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可自由调节滤芯装置轴向长度的带可调节滤芯的滤清器。 

    为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括滤清器壳体，所述的滤清器壳体顶部设置有开口，所述的开口内安装有连接板，所述的连接板中部设置有出油口，所述的连接板上环绕出油口规律设置有进油口，所述的滤清器壳体内设置有滤芯装置及支撑结构，所述的滤清器壳体位于滤芯装置下方设置有供水聚集的聚水腔，其特征在于：所述的滤芯装置包括滤芯、安装座、下安装座及上安装座和下安装座之间设置的滤芯单元组件，所述的上安装座、下安装座及滤芯单元组件均呈环状，所述的滤芯单元组件包括二个以上依次叠加的滤芯单元，所述的滤芯单元包括位于内周面及外周面设置的供柴油通过的过油板及位于过油板两侧的安装固定板，所述的过油板及安装固定板构成用于安装滤芯的安装腔，所述的滤芯单元与上安装座及下安装座之间呈插接配合。 

通过采用上述技术方案，通过调整下安装座及上安装座间滤芯单元的数量实现调节轴向长度的功能，采用插接安装更加方便，通过不同的结构的板构成安装滤芯的安装腔，保证过滤量的同时也保证固定强度，且维修时可单独更换一个滤芯单元来保证整体的过滤性能。 

本实用新型进一步设置为：所述的上安装座下方设置有用于插配的环形块，所述的下安装座上方设置有用于插配的环形槽，所述的滤芯单元靠近上安装座的安装固定板上设置有与环形块形状相适配的安装槽，靠近下安装座的安装固定板上设置有与环形槽形状相适配的插块。 

通过采用上述技术方案，滤芯单元上方的安装槽及下方的插块既可以作为与上安装座及下安装座的配合件，也可以作为相邻滤芯单元的配合件，使加工更加统一，滤芯单元的使用及加工更模块化。 

本实用新型进一步设置为：所述的环形槽的底面与环形块的表面呈相啮合的锯齿状。 

通过采用上述技术方案，与环形槽及环形块相适配的安装槽和插块避免滤芯单元避免滤芯单元在安装后不会相对周向旋转，使安装结构更加稳定。 

本实用新型进一步设置为：所述的过油板由易导热材料制成，所述的下安装座上设置有与过油板相贴合的电加热块。 

通过采用上述技术方案，由于滤芯单元间的安装固定板会损失一部分过滤量，设置电加热块加速滤清器壳体内的液体流速，其次也加速柴油中的水油分离，提高过滤效率。 

本实用新型进一步设置为：所述的支撑结构包括位于聚水腔设置的滤芯安装座，所述的滤芯安装座上方旋转设置有放置滤芯装置的安装盘，所述的滤芯安装座内设置有当聚水腔内充满液体对安装盘进行锁定的锁定机构，所述的滤芯安装座上还设置有将聚水腔内的水进行排出的排水机构。 

通过采用上述技术方案，滤芯装置安装在旋转设置的安装盘上保证旋装功能的同时锁定机构在安装完成并工作时锁定安装盘对防止滤芯装置继续旋转，安装结构更加稳定，而且将排水机构集成于滤芯安装座上使整体结构得到简化。 

本实用新型进一步设置为：所述的滤芯安装座中部上方设置有旋转腔，所述的旋转腔内设置有与安装盘同步旋转的旋转轴，所述的锁定机构包括将旋转腔与聚水腔联通的锁定通道及滑移设置于锁定通道内的锁定块，所述的旋转轴周面上与锁定通道相对的位置设置有与锁定块形状相适配的锁定槽，所述的锁定块可向锁定通道内自动复位且朝向聚水腔的面作为被聚水腔内的水挤压的挤压面。 

通过采用上述技术方案，当聚水腔内充满水时水分会挤压锁定块的挤压面使其向旋转轴上的锁定槽滑移直至卡配，实现锁定安装盘的功能。 

本实用新型进一步设置为：所述的锁定块由依次设置的挤压部及卡位部组成，所述的挤压部为与锁定通道内周形状相适配的的圆柱状，所述的挤压面位于挤压部上，所述的卡位部由弹形材料制成且呈与锁定通道同轴的圆台状，所述的圆台的较小端朝向锁定槽设置。 

通过采用上述技术方案，卡块的卡位部呈圆台设置，圆台的斜面作为引导面将锁定块卡入锁定槽内，使其能快速准确锁定。 

本实用新型进一步设置为：所述的锁定通道内设置有拉伸弹簧及固定拉伸弹簧的固定块，所述的拉伸弹簧与挤压面相固定构成锁定块的自动复位。 

通过采用上述技术方案，固定固定块的拉伸弹簧简单就能实现锁定块的自动复位，使锁定块在没有受到水分挤压时收缩于锁定通道内，避免阻碍旋转轴旋转。 

本实用新型进一步设置为：所述的排水机构包括设置于滤芯安装座内并将聚水腔与外界联通的聚水腔，所述的排水腔与聚水腔联通的位置设置有单向阀，所述的排水腔与外界联通的位置设置有压力阀。 

通过采用上述技术方案，设有单向阀的排水腔提前将需排出的水分进行聚集并防止逆流，当聚集后的水分达到一定程度时，给予压力阀所设定的压力，压力阀自动打开排出，完成放水动作，这样设置更具实用性。 

本实用新型进一步设置为：所述的滤清器壳体底部设置用于安装滤芯安装座的安装台阶，所述的安装台阶包括放置滤芯安装座的水平面及卡位滤芯安装座的竖直面，所述的竖直面呈倾斜设置且沿远离滤芯装置的方向逐渐靠近，所述的滤芯安装座与竖直面对应的位置设置有弹性密封层。 

通过采用上述技术方案，通过竖直面挤压弹性密封层实现滤芯安装座稳定安装的同时自动实现密封，安装方便，避免采用固定件。 

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。 

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图； 

图2为图1中A的放大图；

图3为图2中B的放大图；

图4为本实用新型具体实施方式中滤芯装置的立体图；

图5为本实用新型具体实施方式中滤芯装置的爆炸图；

图6为本实用新型具体实施方式中滤芯单元的结构示意图。

具体实施方式

如图1—图6所示，本实用新型公开了一种带可调节滤芯的滤清器，包括滤清器壳体1，滤清器壳体1顶部设置有开口11，开口11内安装有连接板2，连接板2中部设置有出油口21，连接板2上环绕出油口21规律设置有进油口22，滤清器壳体1内设置有滤芯装置3及支撑结构，滤清器壳体1位于滤芯装置3下方设置有供水聚集的聚水腔12，滤芯装置3包括滤芯31、上安装座32、下安装座33及上安装座32和下安装座33之间设置的滤芯单元组件34，上安装座32、下安装座33及滤芯单元34组件均呈环状，滤芯单元组件34包括二个以上依次叠加且呈环状的滤芯单元341，在本实用新型具体实施方式中优选二个，滤芯单元341包括位于内周面及外周面设置的供柴油通过的过油板3411及位于过油板3411两侧的安装固定板3412，过油板3411及安装固定板3412构成用于安装滤芯31的安装腔3413，滤芯单元341与上安装座32及下安装座33之间呈插接配合，通过调整下安装座32及上安装座33间滤芯单元341的数量实现调节轴向长度的功能，采用插接安装更加方便，通过不同的结构的板构成安装滤芯的安装腔，保证过滤量的同时也保证固定强度，且维修时可单独更换一个滤芯单元来保证整体的过滤性能。 

上安装座32下方设置有用于插配的环形块321，下安装座33上方设置有用于插配的环形槽331，滤芯单元341靠近上安装座32的安装固定板3412上设置有与环形块321形状相适配的安装槽3414，靠近下安装座33的安装固定板3412上设置有与环形槽331形状相适配的插块3415，滤芯单元341上方的安装槽3414及下方的插块3415既可以作为与上安装座32及下安装座33的配合件，也可以作为相邻滤芯单元34的配合件，使加工更加统一，滤芯单元的使用及加工更模块化。 

环形槽331的底面与环形块321的表面呈相啮合的锯齿状，与环形槽331与环形块321相适配的安装槽3414和插块3415避免滤芯单元341在安装后不会相对周向旋转，使安装结构更加稳定。 

过油板3411由易导热材料制成，下安装座33上设置有与过油板3411相贴合的电加热块332，由于滤芯单元341间的安装固定板3412会损失一部分过滤量，设置电加热块32加速滤清器壳体内的液体流速，其次也加速柴油中的水油分离，提高过滤效率。 

支撑结构包括位于聚水腔12设置的滤芯安装座4，滤芯安装座4上方旋转设置有放置滤芯装置3的安装盘41，滤芯安装座4内设置有当聚水腔12内充满液体对安装盘41进行锁定的锁定机构42，滤芯安装座4上还设置有将聚水腔12内的水进行排出的排水机构43，滤芯装置3安装在旋转设置的安装盘41上保证旋装功能的同时锁定机构43在安装完成并工作时锁定安装盘41对防止滤芯装置3继续旋转，安装结构更加稳定，而且将排水机构43集成于滤芯安装座4上使整体结构得到简化。 

滤芯安装座4中部上方设置有旋转腔411，旋转腔411内设置有与安装盘41同步旋转的旋转轴412，锁定机构42包括将旋转腔411与聚水腔12联通的锁定通道421及滑移设置于锁定通道421内的锁定块422，旋转轴412周面上与锁定通道421相对的位置设置有与锁定块421形状相适配的锁定槽4121，锁定块422可向锁定通道421内自动复位且朝向聚水腔12的面作为被聚水腔12内的水挤压的挤压面4221，当聚水腔12内充满水时水分会挤压锁定块422的挤压面4221使其向旋转轴412上的锁定槽滑移直至卡配，实现锁定安装盘41的功能。 

锁定块422由依次设置的挤压部4222及卡位部4223组成，挤压部4222为与锁定通道内周形状相适配的的圆柱状，挤压面4221位于挤压部4223上，卡位部4222由弹形材料制成且呈与锁定通道421同轴的圆台状，圆台的较小端朝向锁定槽4121设置，圆台的斜面作为引导面将锁定块422卡入锁定槽4121内，使其能快速准确锁定。 

锁定通道421内设置有拉伸弹簧423及固定拉伸弹簧423的固定块424，拉伸弹簧423与挤压面4221相固定构成锁定块422的自动复位，固定固定块424的拉伸弹簧423简单就能实现锁定块422的自动复位，使锁定块422在没有受到水分挤压时收缩于锁定通道421内，避免阻碍旋转轴412旋转。 

排水机构43包括设置于滤芯安装座4内并将聚水腔12与外界联通的聚水腔431，排水腔431与聚水腔12联通的位置设置有单向阀432，排水腔431与外界联通的位置设置有压力阀433，设有单向阀432的排水腔431提前将需排出的水分进行聚集并防止逆流，当聚集后的水分达到一定程度时，给予压力阀433所设定的压力，压力阀433自动打开排出，完成放水动作，这样设置更具实用性。 

滤清器壳体1底部设置用于安装滤芯安装座4的安装台阶13，安装台阶13包括放置滤芯安装座4的水平面131及卡位滤芯安装座4的竖直面132，竖直面132呈倾斜设置且沿远离滤芯装置3的方向逐渐靠近，滤芯安装座4与竖直面132对应的位置设置有弹性密封层44，通过竖直面132挤压弹性密封层44实现滤芯安装座4稳定安装的同时自动实现密封，安装方便，避免采用固定件。 

安装盘41上设置有安装滤芯装置3的安装槽413且安装槽413内填充有用于固定的胶水414，胶水414的采用可以适用于各种形状各种尺寸的滤芯装置3，使其适用范围更广。 

Claims (10)

1.一种带可调节滤芯的滤清器，包括滤清器壳体，所述的滤清器壳体顶部设置有开口，所述的开口内安装有连接板，所述的连接板中部设置有出油口，所述的连接板上环绕出油口规律设置有进油口，所述的滤清器壳体内设置有滤芯装置及支撑结构，所述的滤清器壳体位于滤芯装置下方设置有供水聚集的聚水腔，其特征在于：所述的滤芯装置包括滤芯、安装座、下安装座及上安装座和下安装座之间设置的滤芯单元组件，所述的上安装座、下安装座及滤芯单元组件均呈环状，所述的滤芯单元组件包括二个以上依次叠加的滤芯单元，所述的滤芯单元包括位于内周面及外周面设置的供柴油通过的过油板及位于过油板两侧的安装固定板，所述的过油板及安装固定板构成用于安装滤芯的安装腔，所述的滤芯单元与上安装座及下安装座之间呈插接配合。

2.根据权利要求1所述的带可调节滤芯的滤清器，其特征在于：所述的上安装座下方设置有用于插配的环形块，所述的下安装座上方设置有用于插配的环形槽，所述的滤芯单元靠近上安装座的安装固定板上设置有与环形块形状相适配的安装槽，靠近下安装座的安装固定板上设置有与环形槽形状相适配的插块。

3.根据权利要求2所述的带可调节滤芯的滤清器，其特征在于：所述的环形槽的底面与环形块的表面呈相啮合的锯齿状。

4.根据权利要求3所述的带可调节滤芯的滤清器，其特征在于：所述的过油板由易导热材料制成，所述的下安装座上设置有与过油板相贴合的电加热块。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的带可调节滤芯的滤清器，其特征在于：所述的支撑结构包括位于聚水腔设置的滤芯安装座，所述的滤芯安装座上方旋转设置有放置滤芯装置的安装盘，所述的滤芯安装座内设置有当聚水腔内充满液体对安装盘进行锁定的锁定机构，所述的滤芯安装座上还设置有将聚水腔内的水进行排出的排水机构。

6.根据权利要求5所述的带可调节滤芯的滤清器，其特征在于：所述的滤芯安装座中部上方设置有旋转腔，所述的旋转腔内设置有与安装盘同步旋转的旋转轴，所述的锁定机构包括将旋转腔与聚水腔联通的锁定通道及滑移设置于锁定通道内的锁定块，所述的旋转轴周面上与锁定通道相对的位置设置有与锁定块形状相适配的锁定槽，所述的锁定块可向锁定通道内自动复位且朝向聚水腔的面作为被聚水腔内的水挤压的挤压面。

7.根据权利要求6所述的带可调节滤芯的滤清器，其特征在于：所述的锁定块由依次设置的挤压部及卡位部组成，所述的挤压部为与锁定通道内周形状相适配的的圆柱状，所述的挤压面位于挤压部上，所述的卡位部由弹形材料制成且呈与锁定通道同轴的圆台状，所述的圆台的较小端朝向锁定槽设置。

8.根据权利要求7所述的带可调节滤芯的滤清器，其特征在于：所述的锁定通道内设置有拉伸弹簧及固定拉伸弹簧的固定块，所述的拉伸弹簧与挤压面相固定构成锁定块的自动复位。

9.根据权利要求8所述的带可调节滤芯的滤清器，其特征在于：所述的排水机构包括设置于滤芯安装座内并将聚水腔与外界联通的聚水腔，所述的排水腔与聚水腔联通的位置设置有单向阀，所述的排水腔与外界联通的位置设置有压力阀。

10.根据权利要求9所述的带可调节滤芯的滤清器，其特征在于：所述的滤清器壳体底部设置用于安装滤芯安装座的安装台阶，所述的安装台阶包括放置滤芯安装座的水平面及卡位滤芯安装座的竖直面，所述的竖直面呈倾斜设置且沿远离滤芯装置的方向逐渐靠近，所述的滤芯安装座与竖直面对应的位置设置有弹性密封层。