CN204783352U - 空滤器密封机构及空滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空滤器密封机构及空滤器，包括空滤器座，所述空滤器座设有用于连通空滤器出气口的出气通道，所述空滤器座与空滤器出气口通过锥面配合密封连通；通过空滤器的出气口与空滤器座利用锥度接触面而密封固定连接，使得由于密封结构具有较强的稳定性，避免密封结构不牢固而造成失效，保证有效增加空滤器安装部位密封的可靠性，避免漏气情况的出现，并且由于出气口和空滤器锥度配合安装时在壳体压紧力作用下具有自调整作用，避免安装时需要精确定位，得以简化安装工艺，降低劳动强度，提高装配效率。

Description

空滤器密封机构及空滤器

技术领域

本发明涉及内燃发动机领域，具体涉及一种空滤器密封机构及空滤器。

背景技术

在通用内燃机领域，空滤器对进入内燃机的空气进行过滤作用，以防内燃机在工作中吸入带有杂质颗粒的空气而增加磨蚀和损坏的机率；空滤器主要包括滤芯和机壳，机壳上设置有供过滤后空气流出进入化油器的出气口，空滤气的出气口与化油器需要密封连接；现有技术中密封结构为在化油器进气口密封固定设置带有通孔的空滤器座，空滤器出气口通过密封垫与空滤器座密封连接，使得空滤器与化油器密封连通，然而这种密封结构使得对空滤器座和空滤器出气口的平面度及密封垫要求较高，并且容易由于连接松动造成密封性不牢靠，出现漏气，而在装配过程中，需要人工将密封垫精确对齐密封面的位置，使得装配过程复杂，劳动强度高，使得装配效率低。

因此，为解决以上问题，需要一种空滤器密封机构，能够有效增加空滤器安装部位密封的可靠性，避免漏气情况的出现，并且简化安装工艺，降低劳动强度，提高装配效率。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是克服现有技术中的缺陷，因此，为解决以上问题，需要一种空滤器密封机构及空滤器，能够有效增加空滤器安装部位密封的可靠性，避免漏气情况的出现，并且简化安装工艺，降低劳动强度，提高装配效率。

本发明的空滤器密封机构，包括空滤器座，所述空滤器座设有用于连通空滤器出气口的出气通道，所述空滤器座与空滤器出气口通过锥面配合密封连通。

进一步，所述空滤器座设置有锥台形进气嘴，所述锥台形进气嘴插入空滤器出气口形成锥面配合；空滤器出气口插入锥台形进气嘴固定，安装快速方便，锥台形进气嘴外壁的斜坡面与密封件过盈配合，保证密封效果的同时固定也较稳定。

进一步，所述空滤器包括滤芯组件，所述滤芯组件包括滤芯和设置有所述出气口的滤芯支撑板，所述锥台形进气嘴通过密封圈插入空滤器出气口形成锥面配合；密封圈密封安装于所述出气口，滤芯支撑板对滤芯起支撑保护作用，避免纸质滤芯损坏，同时，滤芯支撑板用于固定密封安装密封圈。

进一步，所述密封圈外圆设置有环形卡口，所述出气口的边缘嵌入环形卡口内；通过环形卡口和锥台形进气嘴的锥度面，使得橡胶密封圈内圆和外圆可同时相径向互作用力压紧密封，密封圈的环形卡口结构使得密封圈安装简单方便，进一步提高装配效率，减小劳动强度。

进一步，所述空滤器还包括壳体，所述壳体包括空滤器壳体盖和安装于整机的滤芯组件支撑板，所述空滤器壳体盖与滤芯组件支撑板以可拆卸的方式连接；滤芯组件支撑板和壳体盖相互配合，将滤芯组件紧压并固定，可避免密封圈松动，保证密封结构的稳定性。

进一步，所述滤芯包括用于精滤的纸质滤芯和用于粗滤的海绵滤芯，所述纸质滤芯与滤芯支撑板固定连接，所述海绵滤芯设置于纸质滤芯环形外壁；采用分层式过滤，将过滤分为粗滤和精滤，能够有效提高空气的过滤效率，并且保证滤芯的使用寿命。

进一步，所述滤芯组件支撑板上设置有卡槽，所述空滤器壳体盖上设置有与所述卡槽相配合的卡扣；滤芯组件支撑板和空滤器壳体盖也可以采用螺栓连接、铰链连接等可拆卸式连接方式，采用卡扣连接固定更便于安装和拆卸，提高安装效率。

进一步，所述滤芯组件支撑板以可拆卸的方式固定安装于整机；装拆方便，固定稳定。

进一步，所述锥台形进气嘴的横截面为腰形、椭圆形或圆形；腰形、椭圆形或圆形有助于滤芯组件的周向固定，避免密封圈转动，保证密封效果。

进一步，一种应用所述空滤器密封机构的空滤器，空滤器密封机构安装于空滤器；所述空滤器可应用于内燃机或往复压缩机等通用机械中。

本发明的有益效果是：本发明公开了一种空滤器密封机构及空滤器，通过空滤器的出气口与空滤器座利用锥度接触面而密封固定连接，使得由于密封结构具有较强的稳定性，避免密封结构不牢固而造成失效，保证有效增加空滤器安装部位密封的可靠性，避免漏气情况的出现，并且由于出气口和空滤器锥度配合安装时在壳体压紧力作用下具有自调整作用，避免安装时需要精确定位，得以简化安装工艺，降低劳动强度，提高装配效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明出气口结构示意图；

图3为本发明的爆炸图；

图4为本发明的装配后示意图。

具体实施方式

图1为本发明的结构示意图，图2为本发明出气口结构示意图，图3为本发明的爆炸图，图4为本发明的装配后示意图，如图所示，所述空滤器座9设有用于连通空滤器出气口1的出气通道，所述空滤器座与空滤器出气口通过锥面配合密封连通；所述出气通道与化油器的进气通道连通；锥度接触面的形成可以是具有锥度面的出气口1或具有锥度面的空滤器座9或出气口1和空滤器座9均具有锥度面而相互配合形成，采用设置于锥度接触面的密封圈14进行密封，密封圈也可以是与出气口1或空滤器座9一体成型的橡胶材料，均能实现有效密封，通过空滤器的出气口1与空滤器座9利用锥度接触面而密封固定连接，使得由于密封结构具有较强的稳定性，避免密封结构不牢固而造成失效，保证有效增加空滤器安装部位密封的可靠性，避免漏气情况的出现，并且由于出气口1和空滤器座9锥度配合安装时在壳体压紧力作用下具有自调整作用，避免安装时需要精确定位，得以简化安装工艺，降低劳动强度，提高装配效率。

本实施例中，所述空滤器座9设置有锥台形进气嘴9a，所述锥台形进气嘴9a插入空滤器出气口形成锥面配合；所述锥台形进气嘴9a与空滤器座9一体成型并与化油器进气通道9b连通，所述锥台形进气嘴9a与所述出气口1同轴设置，保证空气顺畅流通，空滤器座9与锥台形进气嘴9a均由金属材料制成，保证结构强度，空滤器出气口1插入锥台形进气嘴9a固定，安装快速方便，锥台形进气嘴9a外壁的斜坡面与密封件过盈配合，保证密封效果的同时固定也较稳定。

本实施例中，所述空滤器包括滤芯组件4，所述滤芯组件4包括滤芯和开设有所述出气口1的滤芯支撑板，所述锥台形进气嘴9a通过密封圈14插入空滤器出气口形成锥面配合，滤芯支撑板包括上支撑板(图中未标出)和下支撑板13，出气口开设于下支撑板13上；所述上支撑板和下支撑板13之间固定设置空心网状立柱，过滤后的空气从空心网状立柱侧壁穿过，滤芯支撑板用于将滤芯稳定固定于所述锥台形进气嘴9a，同时对滤芯起支撑保护作用，避免滤芯晃动或损坏。

本实施例中，所述密封圈外圆设置有环形卡口，所述出气口的边缘嵌入环形卡口内；所述密封圈14为橡胶密封圈，设置于滤芯下支撑板13上的出气口1，通过环形卡口和锥台形进气嘴9a的锥度面，使得橡胶密封圈内圆和外圆可同时相径向互作用力压紧密封，密封圈14的环形卡口结构使得密封圈14安装简单方便，进一步提高装配效率，减小劳动强度，当然环形卡口与滤芯下支撑板7之间也可通过密封胶固定。

本实施例中，所述空滤器还包括壳体，所述壳体包括空滤器壳体盖和安装于整机的滤芯组件支撑板，所述空滤器壳体盖与滤芯组件支撑板以可拆卸的方式连接；整机上设置有安装柱12和安装支耳(包括安装支耳10，安装支耳11)，所述滤芯组件支撑板7设置有与所述安装柱12和安装支耳对应的安装孔，滤芯组件支撑板7上设置三个成三角分布的安装孔并与安装柱和两个安装支耳对应，通过六角头法兰面螺栓(包括2个较短螺栓5和1个较长螺栓6)固定，滤芯组件支撑板7和壳体盖2相互配合，将滤芯组件4紧压并固定，可避免密封圈松动，保证密封结构的稳定性。

本实施例中，所述滤芯包括用于精滤的纸质滤芯16和用于粗滤的海绵滤芯15，所述海绵滤芯15设置于纸质滤芯16环形外壁；采用分层式过滤，将过滤分为粗滤和精滤，能够有效提高空气的过滤效率，并且保证滤芯的使用寿命；所述纸质滤芯16和海绵滤芯15可采用现有的过滤纸和海绵，在此不再赘述。

本实施例中，所述滤芯组件支撑板7上设置有卡槽8，所述空滤器壳体盖2上设置有与所述卡槽8相配合的卡扣3；外部空气从空滤器壳体盖2和空滤器壳体盖2之间的缝隙进入，通过滤芯进入化油器；滤芯组件支撑板和空滤器壳体盖2也可以采用螺栓连接、铰链连接等可拆卸式连接方式，采用卡扣3连接固定更便于安装和拆卸，提高安装效率。

本实施例中，所述锥台形进气嘴9a的横截面为腰形、椭圆形或圆形；当然也可为以为矩形、长方形或不规整形状等；同时，所述出气口1也为与所述锥台形进气嘴9a相匹配的形状，腰形或椭圆形有助于滤芯组件4的周向固定，避免密封圈14转动，保证密封效果。

本实施例中，一种将上述空滤器密封机构安装于空滤器；所述空滤器可应用于内燃机或往复压缩机等通用机械中。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种空滤器密封机构，其特征在于：包括空滤器座，所述空滤器座设有用于连通空滤器出气口的出气通道，所述空滤器座与空滤器出气口通过锥面配合密封连通。

2.根据权利要求1所述的空滤器密封机构，其特征在于：所述空滤器座设置有锥台形进气嘴，所述锥台形进气嘴插入空滤器出气口形成锥面配合。

3.根据权利要求2所述的空滤器密封机构，其特征在于：所述空滤器包括滤芯组件，所述滤芯组件包括滤芯和设置有所述出气口的滤芯支撑板，所述锥台形进气嘴通过密封圈插入空滤器出气口形成锥面配合。

4.根据权利要求3所述的空滤器密封机构，其特征在于：所述密封圈外圆设置有环形卡口，所述出气口的边缘嵌入环形卡口内。

5.根据权利要求3所述的空滤器密封机构，其特征在于：所述空滤器还包括壳体，所述壳体包括空滤器壳体盖和安装于整机的滤芯组件支撑板，所述空滤器壳体盖与滤芯组件支撑板以可拆卸的方式固定连接。

6.根据权利要求3所述的空滤器密封机构，其特征在于：所述滤芯包括用于精滤的纸质滤芯和用于粗滤的海绵滤芯，所述纸质滤芯与滤芯支撑板固定连接，所述海绵滤芯设置于纸质滤芯环形外壁。

7.根据权利要求5所述的空滤器密封机构，其特征在于：所述滤芯组件支撑板上设置有卡槽，所述空滤器壳体盖上设置有与所述卡槽相配合的卡扣。

8.根据权利要求5所述的空滤器密封机构，其特征在于：所述滤芯组件支撑板以可拆卸的方式固定安装于整机。

9.根据权利要求2所述的空滤器密封机构，其特征在于：所述锥台形进气嘴的横截面为腰形、椭圆形或圆形。

10.一种应用权利要求1-9任一权利要求所述的空滤器密封机构的空滤器，其特征在于：所述空滤器密封机构安装于空滤器。