CN203944964U - 太阳能电池串焊设备及铺膜装置 - Google Patents

Abstract

一种太阳能电池串焊设备，包括机架及设置在机架上的供料装置、助焊剂喷涂装置、铺设焊带装置、焊前传输装置、串焊头。太阳能电池串焊设备还包括铺膜装置，铺膜装置安装在机架上，铺膜装置用于接收串焊头传送的电池片串，并在电池片串中的电池片的焊带上铺贴反光膜。上述太阳能电池串焊设备自动在电池片串的焊带上铺贴一层反光膜，替代传统手工铺膜，提高了生产效率及粘接质量的稳定性。本实用新型还提供一种铺膜装置。

Description

太阳能电池串焊设备及铺膜装置

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池片焊接技术领域，特别涉及一种太阳能电池串焊设备及铺膜装置。

背景技术

随着全球气候变暖，国内外对清洁能源的呼声也日益强烈，各国对清洁能源补助的提高，促使光伏组件的全自动串焊机也随之发展起来。各个太阳能电池片串焊设备生产厂商不断对各自生产的太阳能电池片串焊设备进行功能及结构的优化，例如申请人拥有的专利号为201210094732.2的中国发明专利、专利号为201220245735.7的中国实用新型专利。

随着太阳能电池片串焊设备的功能及结构的优化，使得光伏组件生产厂商生产光伏组件的效率得到提升。光伏组件中的太阳能电池片是将太阳能转换为电能的关键组件，太阳能电池片收集到的太阳能光线越多，其光电转换效率就越高。目前的太阳能电池片有125mm和156mm两种规格，使用焊带串接方式将电池片焊接成串，由于太阳能电池片上的焊带的遮挡，致使太阳光线不能照射到太阳能电池片上的焊带所遮挡的位置，导致太阳能电池片的光电转换效率降低。因此，为了更有效地利用太阳光，在组装光伏组件时，需要工人在太阳能电池片的焊带的上表面粘接一层反光膜，使照射到焊带上的太阳光经过光伏组件的玻璃板又反射到电池片上，以此提高光电转换效率。然而，人工粘接反光膜的生产方式存在生产效率低、粘接质量稳定性差的问题。

发明内容

鉴于此，有必要提供一种在电池片焊接成串过程中自动在焊带上粘接反光膜的太阳能电池串焊设备。

还有必要提供一种铺膜装置。

一种太阳能电池串焊设备，包括机架及依次设置在机架上的供料装置、助焊剂喷涂装置、铺设焊带装置、焊前传输装置、串焊头、铺膜装置；铺膜装置位于串焊头的输出端，铺膜装置接收串焊头传送的电池片串，并在电池片串中的电池片的焊带上铺贴反光膜。 

优选的，铺膜装置包括控制装置、供膜机构、 压膜机构、恒温吸附输送台、切膜手和铺膜手；恒温吸附输送台设置在机架上，恒温吸附输送台采用吸附方式将串焊头提供的电池串输送，恒温吸附输送台还采用热传递方式加热吸附的电池串中的电池片，以使电池片上的焊带达到预定温度。供膜机构设置在机架上，且位于恒温吸附输送台上方，且靠近恒温吸附输送台的进料工位，供膜机构为切膜手提供反光膜；切膜手设置在恒温吸附输送台的进料工位上，且位于供膜机构下方，铺膜手设置在恒温吸附输送台的出料工位上，且在控制装置的控制下在恒温吸附输送台上移动，压膜机构的固定端与机架相对固定，压膜机构的压膜端位于恒温吸附输送台的上方，且压膜机构的压膜端位于切膜手、铺膜手之间，切膜手夹持供膜机构提供的反光膜，并在与铺膜手接触时，将夹持的反光膜提供给铺膜手，铺膜手夹持反光膜后移动到恒温吸附输送台的出料工位，已将反光膜铺设在位于恒温吸附输送台上的电池片的焊带上，压膜机构在控制装置的控制下，利用压膜端压紧电池片上的铺有反光膜的焊带，以使反光膜与达到预定温度的焊带稳定粘结，切膜手还在控制装置的控制下切断反光膜。

优选的，供膜机构包括供料架和导膜轮；供料架安装在机架上，导膜轮安装在供料架的上；供料架包括竖直支撑件、横向轴，竖直支撑件固定在机架上，横向轴安装在支撑件上，且横向轴与恒温吸附输送台平行，导膜轮安装在横向轴，导膜轮承载所述反光膜，并将反光膜导向后提供给切膜手。

优选的，压膜机构的固定端包括与机架相对固定的固定架、驱动单元，驱动单元固定在固定架上，驱动单元与压膜机构的压膜端固定连接，驱动单元驱动压膜机构的压膜端作往复运动，以利用驱动压膜机构的压膜端对电池片的焊带及反光膜进行压紧操作；压膜机构的压膜端包括压膜单元、框架单元，框架单元与驱动单元连接，压膜单元安装在框架单元上，且压膜单元与恒温吸附输送台相对。

优选的，压膜机构的固定端还包括导向单元，导向单元与驱动单元的输出端连接，导向单元还与框架单元固定连接，导向单元将驱动单元提供的驱动力换向后，带动框架单元往复运动，以利用固定在动框架单元上的压膜单元对电池片的焊带及反光膜进行压紧操作。

优选的，恒温吸附输送台包括固定台、输送单元、恒温单元和吸附单元，固定台安装在机架上，输送单元安装在固定台上，恒温单元和吸附单元设置在输送单元上，固定台支撑输送单元、恒温单元和吸附单元，输送单元输送电池片，吸附单元吸附电池片，以使电池片与输送单元相对固定，恒温单元采用热传递方式加热吸附在输送单元上的电池片，以使电池片上的焊带达到预定温度。

优选的，太阳能电池串焊设备还包括串切刀装置，串切刀装置固定在机架上，且位于串焊头的输出工位，串切刀装置接收串焊头输出电池片串，并根据预定的电池片串长度值，对接收的电池片串进行裁切；铺膜装置位于串切刀装置的输出工位，铺膜装置接收串切刀装置所裁切的电池片串，并在控制装置的控制下在电池片串中的电池片的焊带上铺贴反光膜；太阳能电池串焊设备还包括串输送装置，串输送装置固定在机架上，且串输送装置位于铺膜装置的输出工位，串输送装置将铺膜装置输出的电池片串输送至放料区。

优选的，铺膜装置设置在太阳能电池串焊设备的串焊头的输出工位，铺膜装置接收太阳能电池串焊设备的串焊头所焊接的电池片串，并在电池片串中的电池片的焊带上铺贴反光膜；太阳能电池串焊设备还包括串切刀装置，串切刀装置固定在机架上，且位于铺膜装置的输出工位，串切刀装置接收铺膜装置输出电池片串，并根据预定的电池片串长度值，对接收的电池片串进行裁切；太阳能电池串焊设备还包括串输送装置，串输送装置固定在机架上，且串输送装置位于串切刀装置的输出工位，串输送装置将串切刀装置输出的电池片串输送至放料区。

一种铺膜装置，该铺膜装置应用于太阳能电池串焊设备中，用于接收太阳能电池串焊设备的串焊头传送的电池片串，并在电池片串中的电池片上的焊带上铺贴反光膜；铺膜装置包括机架、控制装置、供膜机构、 压膜机构、恒温吸附输送台、切膜手和铺膜手；恒温吸附输送台设置在机架上，恒温吸附输送台采用吸附方式将太阳能电池串焊设备的串焊头传送的电池串输送，恒温吸附输送台还采用热传递方式加热吸附的电池串中的电池片，以使电池片上的焊带达到预定温度；供膜机构设置在机架上，且位于恒温吸附输送台上方，且靠近恒温吸附输送台的进料工位，供膜机构为切膜手提供反光膜；切膜手设置在恒温吸附输送台的进料工位上，且位于供膜机构下方，铺膜手设置在恒温吸附输送台的出料工位上，且在控制装置的控制下在恒温吸附输送台上移动，压膜机构的固定端与机架相对固定，压膜机构的压膜端位于恒温吸附输送台的上方，且压膜机构的压膜端位于切膜手、铺膜手之间，切膜手夹持供膜机构提供的反光膜，并在与铺膜手接触时，将夹持的反光膜提供给铺膜手，铺膜手夹持反光膜后移动到恒温吸附输送台的出料工位，已将反光膜铺设在位于恒温吸附输送台上的电池片的焊带上，压膜机构在控制装置的控制下，利用压膜端压紧电池片上的铺有反光膜的焊带，以使反光膜与达到预定温度的焊带稳定粘结，切膜手还在控制装置的控制下切断反光膜。

优选的，供膜机构包括供料架和导膜轮；供料架安装在机架上，导膜轮安装在供料架上；供料架包括竖直支撑件、横向轴，竖直支撑件固定在机架上，横向轴安装在支撑件上，且横向轴与恒温吸附输送台平行，导膜轮安装在横向轴，导膜轮承载所述反光膜，并将反光膜导向后提供给切膜手；压膜机构的固定端包括与机架相对固定的固定架、驱动单元，驱动单元固定在固定架上，驱动单元与压膜机构的压膜端固定连接，驱动单元驱动压膜机构的压膜端作往复运动，以利用驱动压膜机构的压膜端对电池片的焊带及反光膜进行压紧操作；压膜机构的压膜端包括压膜单元、框架单元，框架单元与驱动单元连接，压膜单元安装在框架单元上，且压膜单元与恒温吸附输送台相对；压膜机构的固定端还包括导向单元，导向单元与驱动单元的输出端连接，导向单元还与框架单元固定连接，导向单元将驱动单元提供的驱动力换向后，带动框架单元往复运动，以利用固定在动框架单元上的压膜单元对电池片的焊带及反光膜进行压紧操作；恒温吸附输送台包括固定台、输送单元、恒温单元和吸附单元，固定台安装在机架上，输送单元安装在固定台上，恒温单元和吸附单元设置在输送单元上，固定台支撑输送单元、恒温单元和吸附单元，输送单元输送电池片，吸附单元吸附电池片，以使电池片与输送单元相对固定，恒温单元采用热传递方式加热吸附在输送单元上的电池片，以使电池片上的焊带达到预定温度。

上述太阳能电池串焊设备，在机架上安装铺膜装置，利用铺膜装置接收串焊头传送的电池片串，铺膜装置自动在电池片串的焊带上铺贴一层反光膜，替代传统手工铺膜，提高了生产效率及粘接质量的稳定性。

附图说明：

附图1是一较佳实施方式的太阳能电池串焊设备的结构示意图。

附图2是图1中太阳能电池串焊设备的模块连接示意图。

附图3是图1中铺膜装置的模块连接示意图。

附图4是图1中铺膜装置的结构示意图。

附图5是电池片串与串切刀装置和铺膜装置的俯视方向的位置示意图。

附图6是铺膜装置的工作过程示意图。

附图7是铺膜装置的另一工作过程示意图。

图中：太阳能电池串焊设备10、机架20、供料装置30、助焊剂喷涂装置40、铺设焊带装置50、焊前传输装置60、串焊头70、括铺膜装置80、控制装置81、检测单元810、数据处理单元811、供膜机构82、供料架821、竖直支撑件8210、横向轴8211、导膜轮822、压膜机构83、固定端831、固定架8310、驱动单元8311、导向单元8312、压膜端832、压膜单元8321、框架单元8322、恒温吸附输送台84、固定台841、输送单元842、恒温单元843、吸附单元844、切膜手85、铺膜手86、串切刀装置90、串输送装置91、电池片100、焊带200、反光膜300。

具体实施方式：

如图1及图2所示，太阳能电池串焊设备10包括：机架20及依次设置在机架20上的供料装置30、助焊剂喷涂装置40、铺设焊带装置50、焊前传输装置60、串焊头70、铺膜装置80。铺膜装置80接收串焊头70传送的电池片串，并在电池片串中的电池片的焊带上铺贴反光膜。

进一步，太阳能电池串焊设备10还包括串切刀装置90，串切刀装置90固定在机架20上，且位于串焊头70的输出工位，串切刀装置90接收串焊头70输出电池片串，并根据预定的电池片串长度值，对接收的电池片串进行裁切；铺膜装置80位于串切刀装置90的输出工位，铺膜装置80接收串切刀装置90所裁切的电池片串，并在电池片串中的电池片的焊带上铺贴反光膜。

  进一步，太阳能电池串焊设备10还包括串输送装置91，串输送装置91固定在机架20上，且串输送装置91位于铺膜装置80的输出工位，串输送装置91将铺膜装置80输出的电池片串输送至放料区。

上述太阳能电池串焊设备10，在机架20上安装铺膜装置80，利用铺膜装置80接收串切刀装置90传送的电池片串，铺膜装置80自动在电池片串的焊带上铺贴一层反光膜，串输送装置91将铺膜装置80输出的电池片串输送至放料区，如此替代传统手工铺膜，提高了生产效率及粘接质量的稳定性。

 以下对本发明中的铺膜装置80作进一步说明，请同时参看图3至图5，铺膜装置80包括控制装置81、供膜机构82、 压膜机构83、恒温吸附输送台84、切膜手85和铺膜手86。

其中，恒温吸附输送台84设置在机架20上，恒温吸附输送台84采用吸附方式将串焊头70提供的电池串输送，恒温吸附输送台84还采用热传递方式加热吸附的电池串中的电池片，以使电池片上的焊带达到预定温度。在本实施方式中，恒温吸附输送台84包括固定台841、输送单元842、恒温单元843和吸附单元844，固定台841安装在机架20上，输送单元842安装在固定台841上，恒温单元843和吸附单元844设置在输送单元842上，固定台841支撑输送单元842、恒温单元843和吸附单元844，输送单元842输送电池片，吸附单元844吸附电池片，以使电池片与输送单元842相对固定，恒温单元843采用热传递方式加热吸附在输送单元842上的电池片，以使电池片上的焊带达到预定温度。

供膜机构82设置在机架20上，且位于恒温吸附输送台84上方，且靠近恒温吸附输送台84的进料工位，供膜机构82为切膜手85提供反光膜。在本实施方式中，供膜机构82包括供料架821和导膜轮822；供料架821安装在机架20上，导膜轮822安装在供料架821上；供料架821包括竖直支撑件8210、横向轴8211，竖直支撑件8210固定在机架20上，横向轴8211安装在竖直支撑件8210上，且横向轴8211与恒温吸附输送台84平行，导膜轮822安装在横向轴8211，导膜轮822承载所述反光膜，并将反光膜导向后提供给切膜手85。导膜轮822的数量与电池片上的焊带的数量相对应，可以将与电池片上的焊带的数量相对应导膜轮822作为一个导膜轮组，如此可此采用多组导膜轮组来调整反光膜进入切膜手85的最佳角度。

切膜手85设置在恒温吸附输送台84的进料工位上，且位于供膜机构83下方，铺膜手86设置在恒温吸附输送台84的出料工位上，且在控制装置81的控制下在恒温吸附输送台84上移动。例如，可以通过驱动电机及导轨方式来实现铺膜手86的移动。铺膜手86、切膜手85的数量与电池片上的焊带的数量相对应。切膜手85、铺膜手86到输送单元842的距离值大于具有焊带的电池片的厚度值。

压膜机构83的固定端831与机架20相对固定，压膜机构83的压膜端832位于恒温吸附输送台84的上方，且压膜机构83的压膜端832位于切膜手85、铺膜手86之间，切膜手85夹持供膜机构82提供的反光膜，并在与铺膜手86接触时，将夹持的反光膜提供给铺膜手86，铺膜手86夹持反光膜后移动至恒温吸附输送台84的出料工位，已将反光膜铺设在位于恒温吸附输送台84上的电池片的焊带上，压膜机构83在控制装置81的控制下，利用压膜端832压紧电池片上的铺有反光膜的焊带，以使反光膜与达到预定温度的焊带稳定粘结，切膜手85还在控制装置81的控制下切断反光膜，并持续夹持供膜机构82提供的反光膜，以便于铺膜手86在下一次与切膜手85接触时，再次将反光膜提供给铺膜手86。在本实施方式中，压膜机构83的固定端831包括与机架20相对固定的固定架8310、驱动单元8311，驱动单元8311固定在固定架8310上，驱动单元8311与压膜机构83的压膜端832固定连接，驱动单元8311驱动压膜机构83的压膜端832作往复运动，以利用压膜机构83的压膜端832对电池片的焊带及反光膜进行压紧操作。压膜机构83的压膜端832包括压膜单元8321、框架单元8322，框架单元8322与驱动单元8311连接，压膜单元8321安装在框架单元8322上，且压膜单元8311与恒温吸附输送台84相对。进一步的，压膜机构83的固定端831还包括导向单元8312，导向单元8312与驱动单元8311的输出端连接，导向单元8312还与框架单元8322固定连接，导向单元8312将驱动单元8311提供的驱动力换向后，带动框架单元8322往复运动，以利用固定在动框架单元8322上的压膜单元8321对电池片的焊带及反光膜进行压紧操作。

控制装置81控制供膜机构82、 压膜机构83、恒温吸附输送台84、切膜手85和铺膜手86工作，控制装置81包括检测单元810、数据处理单元811，数据处理单元811控制铺膜手86向切膜手85移动，及在铺膜手86夹持住反光膜后，控制铺膜手86移动到恒温吸附输送台84的出料工位，检测单元810在检测到串焊头70传送的电池片串的一个电池片到达恒温吸附输送台84的进料工位时，数据处理单元811根据检测单元810产生的检测信号控制恒温吸附输送台84的输送单元842和吸附单元844工作，数据处理单元811根据检测单元810产生的检测信号，判断出电池片串的一个电池片的前端到达恒温吸附输送台84的出料工位时，控制输送单元842停止输送，并控制压膜机构83的驱动单元8311工作，以使驱动单元8311带动框架单元832压紧焊带及反光膜，在达到预设时间后控制数据处理单元811控制切膜手85切断反光膜。

上述铺膜装置80中的各机构组件固定在机架上，以作为一个模块化组件销售，光伏组件生产厂商可以采购上述铺膜装置80，并将铺膜装置80的机架固定在太阳能电池串焊设备的机架上，进而完成接收太阳能电池串焊设备的串焊头传送的电池片串，并在电池片串中的电池片上的焊带上铺贴反光膜，如此降低光伏组件生产厂商的购置成本。例如，将铺膜装置80设置在太阳能电池串焊设备的串焊头的输出工位，铺膜装置80接收太阳能电池串焊设备的串焊头所焊接的电池片串，并在电池片串中的电池片的焊带上铺贴反光膜。同样的，上述串切刀装置90也可以作为一个模块化组件销售，光伏组件生产厂商可以采购上述串切刀装置90及铺膜装置80，将串切刀装置90及铺膜装置80设置在太阳能电池串焊设备的串焊头的输出端，并根据实际的生产需要调整铺膜装置80、串切刀装置90之间的位置关系来完成电池片串的裁剪操作、电池片上的焊带的铺膜操作，例如，铺膜装置80设置在太阳能电池串焊设备的串焊头的输出工位，串切刀装置90设置在铺膜装置80的输出工位；或者串切刀装置90设置在太阳能电池串焊设备的串焊头的输出工位，铺膜装置80设置在串切刀装置90的输出工位。

以下描述铺膜装置80的工作过程，请同时参看图6、图7：在开始工作时，带有铺膜装置80的太阳能电池串焊设备10正焊接一串电池片串，且焊接好的电池片串的第一片电池片到达铺膜装置80的铺膜工位，即第一片电池片位于恒温吸附输送台84上时，铺膜手86为电池片串的第一片电池片100的焊带200上铺上一层反光膜300，压膜机构83下移将铺上的反光膜300压贴到电池片100的焊带200上，在恒温吸附输送台84的预定温度作用下，反光膜300就粘贴到了电池片100的焊带上，控制装置81根据预设的电池片串长度值，控制切膜手85将反光膜300切断，此时串焊头100也焊接完了一片电池片，铺膜装置80与串焊头100同步运行动作，即焊接一片电池片的同时，一片电池片被铺贴上反光膜，太阳能电池串焊设备10的输送装置、铺膜装置80的输送单元842输送电池片到下一个工位，再继续焊接电池片串的下一片电池片和为电池片串的第二片电池片的焊带上铺贴反光膜，依次将整串电池片串的每一块电池片的焊带上均铺贴上反光膜，此时太阳能电池串焊设备的铺膜装置完成一个工作周期。

Claims (10)

1.一种太阳能电池串焊设备，包括机架及依次设置在机架上的供料装置、助焊剂喷涂装置、铺设焊带装置、焊前传输装置、串焊头，其特征在于：太阳能电池串焊设备还包括铺膜装置，铺膜装置安装在机架上，且铺膜装置位于串焊头的输出端，铺膜装置接收串焊头传送的电池片串，并在电池片串中的电池片的焊带上铺贴反光膜。

2.如权利要求1所述的太阳能电池串焊设备，其特征在于：铺膜装置包括控制装置、供膜机构、 压膜机构、恒温吸附输送台、切膜手和铺膜手；恒温吸附输送台设置在机架上，恒温吸附输送台采用吸附方式将串焊头提供的电池串输送，恒温吸附输送台还采用热传递方式加热吸附的电池串中的电池片，以使电池片上的焊带达到预定温度；供膜机构设置在机架上，且位于恒温吸附输送台上方，且靠近恒温吸附输送台的进料工位，供膜机构为切膜手提供反光膜；切膜手设置在恒温吸附输送台的进料工位上，且位于供膜机构下方，铺膜手设置在恒温吸附输送台的出料工位上，且在控制装置的控制下在恒温吸附输送台上移动，压膜机构的固定端与机架相对固定，压膜机构的压膜端位于恒温吸附输送台的上方，且压膜机构的压膜端位于切膜手、铺膜手之间，切膜手夹持供膜机构提供的反光膜，并在与铺膜手接触时，将夹持的反光膜提供给铺膜手，铺膜手夹持反光膜后移动到恒温吸附输送台的出料工位，已将反光膜铺设在位于恒温吸附输送台上的电池片的焊带上，压膜机构在控制装置的控制下，利用压膜端压紧电池片上的铺有反光膜的焊带，以使反光膜与达到预定温度的焊带稳定粘结，切膜手还在控制装置的控制下切断反光膜。

3.如权利要求2所述的太阳能电池串焊设备，其特征在于：供膜机构包括供料架和导膜轮；供料架安装在机架上，导膜轮安装在供料架的上；供料架包括竖直支撑件、横向轴，竖直支撑件固定在机架上，横向轴安装在支撑件上，且横向轴与恒温吸附输送台平行，导膜轮安装在横向轴，导膜轮承载所述反光膜，并将反光膜导向后提供给切膜手。

4.如权利要求2所述的太阳能电池串焊设备，其特征在于：压膜机构的固定端包括与机架相对固定的固定架、驱动单元，驱动单元固定在固定架上，驱动单元与压膜机构的压膜端固定连接，驱动单元驱动压膜机构的压膜端作往复运动，以利用驱动压膜机构的压膜端对电池片的焊带及反光膜进行压紧操作；压膜机构的压膜端包括压膜单元、框架单元，框架单元与驱动单元连接，压膜单元安装在框架单元上，且压膜单元与恒温吸附输送台相对。

5.如权利要求2所述的太阳能电池串焊设备，其特征在于：压膜机构的固定端还包括导向单元，导向单元与驱动单元的输出端连接，导向单元还与框架单元固定连接，导向单元将驱动单元提供的驱动力换向后，带动框架单元往复运动，以利用固定在动框架单元上的压膜单元对电池片的焊带及反光膜进行压紧操作。

6.如权利要求2所述的太阳能电池串焊设备，其特征在于：恒温吸附输送台包括固定台、输送单元、恒温单元和吸附单元，固定台安装在机架上，输送单元安装在固定台上，恒温单元和吸附单元设置在输送单元上，固定台支撑输送单元、恒温单元和吸附单元，输送单元输送电池片，吸附单元吸附电池片，以使电池片与输送单元相对固定，恒温单元采用热传递方式加热吸附在输送单元上的电池片，以使电池片上的焊带达到预定温度。

7.如权利要求1、2、3、4、5或6所述的太阳能电池串焊设备，其特征在于：太阳能电池串焊设备还包括串切刀装置，串切刀装置固定在机架上，且位于串焊头的输出工位，串切刀装置接收串焊头输出电池片串，并根据预定的电池片串长度值，对接收的电池片串进行裁切；铺膜装置位于串切刀装置的输出工位，铺膜装置接收串切刀装置所裁切的电池片串，并在控制装置的控制下在电池片串中的电池片的焊带上铺贴反光膜；太阳能电池串焊设备还包括串输送装置，串输送装置固定在机架上，且串输送装置位于铺膜装置的输出工位，串输送装置将铺膜装置输出的电池片串输送至放料区。

8.如权利要求1、2、3、4、5或6所述的太阳能电池串焊设备，其特征在于：铺膜装置设置在太阳能电池串焊设备的串焊头的输出工位，铺膜装置接收太阳能电池串焊设备的串焊头所焊接的电池片串，并在电池片串中的电池片的焊带上铺贴反光膜；太阳能电池串焊设备还包括串切刀装置，串切刀装置固定在机架上，且位于铺膜装置的输出工位，串切刀装置接收铺膜装置输出电池片串，并根据预定的电池片串长度值，对接收的电池片串进行裁切；太阳能电池串焊设备还包括串输送装置，串输送装置固定在机架上，且串输送装置位于串切刀装置的输出工位，串输送装置将串切刀装置输出的电池片串输送至放料区。

9.一种铺膜装置，该铺膜装置应太阳能电池串焊设备中，用于接收太阳能电池串焊设备的串焊头传送的电池片串，并在电池片串中的电池片上的焊带上铺贴反光膜，其特征在于：铺膜装置包括机架、控制装置、供膜机构、 压膜机构、恒温吸附输送台、切膜手和铺膜手；恒温吸附输送台设置在机架上，恒温吸附输送台采用吸附方式将太阳能电池串焊设备的串焊头传送的电池串输送，恒温吸附输送台还采用热传递方式加热吸附的电池串中的电池片，以使电池片上的焊带达到预定温度；供膜机构设置在机架上，且位于恒温吸附输送台上方，且靠近恒温吸附输送台的进料工位，供膜机构为切膜手提供反光膜；切膜手设置在恒温吸附输送台的进料工位上，且位于供膜机构下方，铺膜手设置在恒温吸附输送台的出料工位上，且在控制装置的控制下在恒温吸附输送台上移动，压膜机构的固定端与机架相对固定，压膜机构的压膜端位于恒温吸附输送台的上方，且压膜机构的压膜端位于切膜手、铺膜手之间，切膜手夹持供膜机构提供的反光膜，并在与铺膜手接触时，将夹持的反光膜提供给铺膜手，铺膜手夹持反光膜后移动到恒温吸附输送台的出料工位，已将反光膜铺设在位于恒温吸附输送台上的电池片的焊带上，压膜机构在控制装置的控制下，利用压膜端压紧电池片上的铺有反光膜的焊带，以使反光膜与达到预定温度的焊带稳定粘结，切膜手还在控制装置的控制下切断反光膜。

10.如权利要求9所述的铺膜装置，其特征在于：供膜机构包括供料架和导膜轮；供料架安装在机架上，导膜轮安装在供料架的上；供料架包括竖直支撑件、横向轴，竖直支撑件固定在机架上，横向轴安装在支撑件上，且横向轴与恒温吸附输送台平行，导膜轮安装在横向轴，导膜轮承载所述反光膜，并将反光膜导向后提供给切膜手；压膜机构的固定端包括与机架相对固定的固定架、驱动单元，驱动单元固定在固定架上，驱动单元与压膜机构的压膜端固定连接，驱动单元驱动压膜机构的压膜端作往复运动，以利用驱动压膜机构的压膜端对电池片的焊带及反光膜进行压紧操作；压膜机构的压膜端包括压膜单元、框架单元，框架单元与驱动单元连接，压膜单元安装在框架单元上，且压膜单元与恒温吸附输送台相对；压膜机构的固定端还包括导向单元，导向单元与驱动单元的输出端连接，导向单元还与框架单元固定连接，导向单元将驱动单元提供的驱动力换向后，带动框架单元往复运动，以利用固定在动框架单元上的压膜单元对电池片的焊带及反光膜进行压紧操作；恒温吸附输送台包括固定台、输送单元、恒温单元和吸附单元，固定台安装在机架上，输送单元安装在固定台上，恒温单元和吸附单元设置在输送单元上，固定台支撑输送单元、恒温单元和吸附单元，输送单元输送电池片，吸附单元吸附电池片，以使电池片与输送单元相对固定，恒温单元采用热传递方式加热吸附在输送单元上的电池片，以使电池片上的焊带达到预定温度。