CN203943036U - 一种巴氏杀菌冷却一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种巴氏杀菌冷却一体机，旨在解决现有的巴氏杀菌冷却机杀菌高温水和冷却低温水的水位高度不能调节，降低了对食品的杀菌和冷却效果的不足。该实用新型包括箱体以及设置在箱体上的物料输送机构、杀菌机构、冷却机构，其特征是，物料输送机构包括输送网带、连接在输送网带两侧的输送链条，杀菌机构包括杀菌槽，冷却机构包括冷却槽，物料输送机构的上方设有压料机构，压料机构包括压料网带、连接在压料网带两侧的压料链条，箱体外壁上杀菌槽和冷却槽位置均设有水位调节孔，水位调节孔上可转动连接有L型的调节管，调节管两端开口，调节管与水位调节孔密封连接。

Description

一种巴氏杀菌冷却一体机

技术领域

   本实用新型涉及一种食品杀菌设备，更具体地说，它涉及一种水位调节方便的巴氏杀菌冷却一体机。

背景技术

   在食品加工行业中，对食品的杀菌处理是一个重要的环节，利用低于100摄氏度的热力杀灭食品中的微生物，既保证了食品原有的味道，又延长了食品的保存时间。首先对食品进行杀菌，然后再进行冷却，采用高温热水杀菌，采用低温冷水冷却，在杀菌和冷却过程中水位的高度对食品杀菌和冷却效果起着很重要的作用，但是目前很多的巴氏杀菌冷却机水位高度不能调节，对不同食品进行杀菌时，所要求的水位高度不同，如果水位不能调节，容易出现杀菌用的高温热水水位过高而破坏食物的营养成分的问题或者水位过低而出现杀菌不彻底的问题。而低温冷却对食品冷却时水位过高，冷却完食品后的高温水不能及时排除，会降低冷却效果。

实用新型内容

本实用新型克服了现有的巴氏杀菌冷却机杀菌高温水和冷却低温水的水位高度不能调节，降低了对食品的杀菌和冷却效果的不足，提供了一种巴氏杀菌冷却一体机，它的杀菌高温水和冷却低温水的水位高度均能根据需要进行调节，保证了食品的杀菌和冷却效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种巴氏杀菌冷却一体机，包括箱体以及设置在箱体上的物料输送机构、杀菌机构、冷却机构 ，其特征是，物料输送机构包括输送网带、连接在输送网带两侧的输送链条，杀菌机构包括杀菌槽，冷却机构包括冷却槽，物料输送机构的上方设有压料机构，压料机构包括压料网带、连接在压料网带两侧的压料链条，箱体上杀菌槽的前方为进料段，箱体上杀菌槽和冷却槽之间为过渡段，箱体上冷却槽的后方为出料段，箱体外壁上杀菌槽和冷却槽位置均设有水位调节孔，水位调节孔上可转动连接有L形的调节管，调节管两端开口，调节管与水位调节孔密封连接。

食品在杀菌冷却的时候，从箱体的进料段位置送入，在输送网带的带动下向杀菌槽内输送，而在输送带的上方设置了压料网带，杀菌槽内压料网带下压食品，使食品完全浸没在杀菌热水中，物料杀菌彻底。杀菌完成后食品输送到冷却槽内进行冷却，最后从箱体的出料段输送出来。食品采用高温热水进行杀菌，采用低温冷水进行降温冷却，如果杀菌槽内的水位过低就不能完全浸没食品，从而降低杀菌效果；冷却槽内的冷却水对食品进行冷却后温度会升高，如果冷却槽内的水位过高不能及时排出，就会降低冷却效果。因此在箱体的杀菌槽和冷却槽位置设置水位调节孔就能根据需要调节水位高度，L形的调节管可转动连接在水位调节孔上，转动调节管改变调节管开口的高度从而实现水位的调节，当需要调高水位时向上转动调节管，当需要降低水位时向下转动调节管，使杀菌槽或排水槽内的水从调节管排出实现水位的降低。巴氏杀菌冷却一体机的杀菌高温水和冷却低温水的水位高度均能根据需要进行调节，保证了食品的杀菌和冷却效果。

作为优选，箱体上冷却槽上端位置设有喷淋管路，喷淋管路包括主管道和若干根平行连接在主管道上的分流管道，分流管道和主管道连通，主管道上中间位置设有进水口，分流管道外壁上均布设有若干喷淋口，喷淋口朝向冷却槽。通过设置在冷却槽上方的喷淋管路向食品上喷淋冷却水，从而降低冷却槽内的水温，实现对食品的降温冷却，冷却效果好。

作为优选，输送网带外表面上均布设有若干条L形的挡物条。物料在输送的时候挡物条支撑物料，使物料随输送网带同步运动，有效防止物料出现滞留现象，避免了物料滞留造成加热杀菌时间过长，保证了食品的品质。

作为优选，箱体杀菌槽侧壁上设有蒸汽进口，箱体上端靠近杀菌槽的前后两端位置均设有出汽口，出汽口上端安装有蒸汽罩。杀菌用热水通过蒸汽加热，蒸汽通过蒸汽进口输送到杀菌槽内，而换热后的蒸汽从出汽口排出，出汽口的蒸汽罩有利于蒸汽安全的排出，安全可靠。

作为优选，箱体外壁上杀菌槽和冷却槽位置均设有清理口，清理口上密封连接清理盖板。设备使用一段时间后在杀菌槽和冷却槽内会残留下一些杂物，此时通过清理口来清理杀菌槽和冷却槽内的杂物，清理方便。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：巴氏杀菌冷却一体机的杀菌高温水和冷却低温水的水位高度均能根据需要进行调节，保证了食品的杀菌和冷却效果。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的输送网带的结构示意图；

图4是本实用新型的传动系统的示意图；

图5是本实用新型的水温均衡管的结构示意图；

图6是本实用新型的喷淋管路的结构示意图；

图中：1、箱体，2、输送网带，3、输送链条，4、杀菌槽，5、冷却槽，6、压料网带，7、压料链条，8、进料段，9、过渡段，10、出料段，11、挡物条，12、前上链轮，13、前下链轮，14、后上链轮，15、后下链轮，16、支撑链轮，17、进料口，18、出料口，19、拨料杆，20、拨料链轮，21、支架，22、前压料链轮，23、后压料链轮，24、过渡链轮，25、滑槽，26、链轮座，27、固定板，28、限位螺柱，29、链轮罩，30、张紧链轮，31、蒸汽进口，32、出汽口，33、蒸汽罩，34、水温均衡管，35、连接管，36、换热管，37、循环水泵，38、喷淋管路，39、主管道，40、分流管道，41、清理口，42、调节管。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例：一种巴氏杀菌冷却一体机（参见附图1、附图2），包括箱体1以及设置在箱体上的物料输送机构、杀菌机构、冷却机构 ，物料输送机构的上方设有压料机构。物料输送机构包括输送网带2（参见附图3）、连接在输送网带两侧的输送链条3，输送网带外表面上均布设有若干条挡物条11，挡物条呈L形结构。杀菌机构包括杀菌槽4，冷却机构包括冷却槽5，压料机构包括压料网带6、连接在压料网带两侧的压料链条7。箱体上杀菌槽的前方为进料段8，箱体上杀菌槽和冷却槽之间为过渡段9，箱体上冷却槽的后方为出料段10，进料段位置的压料网带的下带面和输送网带的上带面对应位置平行设置，杀菌槽位置的压料网带的下带面和输送网带的上带面对应位置平行设置，压料网带的下带面和输送网带的上带面之间设有间隙；进料段位置的输送网带上带面前段部分水平设置，后段部分向下倾斜设置，过渡段位置的输送网带上带面呈倒置的“V”形结构，出料段位置的输送网带上带面向上倾斜设置。

箱体的前端安装有前上链轮12和前下链轮13，箱体的后端安装有后上链轮14和后下链轮15，过渡段位置靠近上端中间位置设有支撑链轮16，前上链轮位置设置进料口17，后上链轮位置设置出料口18，输送链条传动连接在前上链轮、前下链轮、后上链轮、后下链轮、支撑链轮上。箱体内壁上设有两条链条安装轨道，一条链条安装轨道设置在靠近箱体上端位置，另一条链条安装轨道设置在靠近箱体下端位置，前上链轮和后上链轮之间的输送链条安装在上方的链条安装轨道内，前下链轮和后下链轮之间的输送链条安装在下方的链条安装轨道内。箱体的后端后上链轮的下方安装有拨料杆19，拨料杆的两端均可转动连接有拨料链轮20，拨料链轮抵接在输送链条上并与输送链条传动连接。箱体后端出料段位置安装有支架21，支架上安装有调速电机，调速电机连接减速机，减速机输出轴与后上链轮链传动。箱体上靠近杀菌槽的前后两端位置分别安装有前压料链轮22和后压料链轮23（参见附图4），压料链条传动连接在前压料链轮和后压料链轮上，箱体上冷却段上端安装有两个过渡链轮24，两过渡链轮之间链传动，前端的过渡链轮和后压料链轮链传动，后端的过渡链轮和减速电机的输出轴链传动。后压料链轮和前端的过渡链轮之间、两过渡链轮之间、后端的过渡链轮与减速机之间均安装有链轮罩29。箱体上和前下链轮连接位置以及和前压料链轮连接位置均设有滑槽25，滑槽内均可滑动调节连接有链轮座26，滑槽的一端固定连接有固定板27，链轮座上套接有限位螺柱28，限位螺柱抵接在链轮座上，限位螺柱螺纹连接在固定板上，前下链轮和前压料链轮分别可转动安装在两链轮座上。后压料链轮和前端的过渡链轮之间、两过渡链轮之间、后端的过渡链轮与减速机之间均安装有张紧链轮30。

箱体杀菌槽侧壁上设有蒸汽进口31，蒸汽进口上连接电磁控制阀，根据检测到的杀菌槽内的水温的高低，控制电磁控制阀的开启和关闭，温度过高是关闭电磁控制阀，温度降低后又开启电磁控制阀。箱体上端靠近杀菌槽的前后两端位置均设有出汽口32，出汽口上端安装有蒸汽罩33。箱体杀菌槽内设有水温均衡管34（参见附图5），水温均衡管包括两根连接管35、连接在两连接管之间的若干根平行设置的换热管36，换热管和连接管连通，连接管的端部穿出箱体的外壁，并且两连接管端部之间通过管路连接有循环水泵37。箱体上冷却槽上端位置设有喷淋管路38（参见附图6），喷淋管路包括主管道39和若干根平行连接在主管道上的分流管道40，分流管道和主管道连通，主管道上中间位置设有进水口，分流管道外壁上均布设有若干喷淋口，喷淋口朝向冷却槽。箱体外壁上杀菌槽和冷却槽位置均设有清理口41，清理口上密封连接清理盖板。箱体外壁上杀菌槽和冷却槽位置均设有水位调节孔，水位调节孔上可转动连接有L形的调节管42，调节管两端开口，调节管与水位调节孔密封连接。

使用时，向杀菌槽和冷却槽内倒水，杀菌槽内的水浸没到压料网带位置，冷却槽内的水位浸没输送网带。物料从进料口送到输送网带上，启动调速电机，输送网带和压料网带同时被带动，物料在输送网带的带动下从箱体的进料段向杀菌槽内输送，通过杀菌槽位置的蒸汽进口向杀菌槽内输送高温蒸汽，同时启动循环水泵，高温蒸汽对杀菌槽内的水进行加热是水温到达杀菌所需的温度，同时水温均衡管内的水不断循环流动以使杀菌槽内的水温均匀。物料在杀菌槽输送的时候，压料网带的下带面压在物料上，使物料完全浸没在热水中杀菌，且压料网带的带面为网状结构，与物料的接触面积小，物料的杀菌效果好，而且输送网带上设置了挡物条，因此物料在输送的过程中不会出现滞留的现象，输送顺畅。物料经过杀菌槽杀菌后经过箱体的过渡段并输送到冷却槽内，冷却槽位置的喷淋管向物料喷淋冷却水对物料进行冷却，物料冷却后输送到出料口输出。在对物料进行杀菌和冷却的过程中可以通过转动调节管来改变杀菌槽和冷却槽内的水位高度，以满足不同物料对杀菌和冷却的不同水位要求。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (5)

1.一种巴氏杀菌冷却一体机，包括箱体以及设置在箱体上的物料输送机构、杀菌机构、冷却机构 ，其特征是，物料输送机构包括输送网带、连接在输送网带两侧的输送链条，杀菌机构包括杀菌槽，冷却机构包括冷却槽，物料输送机构的上方设有压料机构，压料机构包括压料网带、连接在压料网带两侧的压料链条，箱体上杀菌槽的前方为进料段，箱体上杀菌槽和冷却槽之间为过渡段，箱体上冷却槽的后方为出料段，箱体外壁上杀菌槽和冷却槽位置均设有水位调节孔，水位调节孔上可转动连接有L形的调节管，调节管两端开口，调节管与水位调节孔密封连接。

2.根据权利要求1所述的一种巴氏杀菌冷却一体机，其特征是，箱体上冷却槽上端位置设有喷淋管路，喷淋管路包括主管道和若干根平行连接在主管道上的分流管道，分流管道和主管道连通，主管道上中间位置设有进水口，分流管道外壁上均布设有若干喷淋口，喷淋口朝向冷却槽。

3.根据权利要求1所述的一种巴氏杀菌冷却一体机，其特征是，输送网带外表面上均布设有若干条L形的挡物条。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种巴氏杀菌冷却一体机，其特征是，箱体杀菌槽侧壁上设有蒸汽进口，箱体上端靠近杀菌槽的前后两端位置均设有出汽口，出汽口上端安装有蒸汽罩。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种巴氏杀菌冷却一体机，其特征是，箱体外壁上杀菌槽和冷却槽位置均设有清理口，清理口上密封连接清理盖板。