CN204653589U - 全自动豆腐烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全自动豆腐烘干机，包括有传动装置，该传动装置包括有同向设置的链条以及位于该链条之间的夹框，链条上设有与其相啮合的链轮，该传动装置具有至少一个通过链条形成循环回路的处理装置、翻转装置。传动装置连接有动力装置，链轮上定位有托架，传动装置上还设有微调装置，处理装置包括有可浸没链条及夹框的液体槽，该液体槽的底部设有加热管，该液体槽上设有供液口、溢流口、排液口，翻转装置通过链条进行多次Z型折返。本实用新型设计巧妙，结构合理，高度自动化，可一体化完成豆腐块的熟化去酸以及烘干，生产效率高，实用性强。

Description

全自动豆腐烘干机

技术领域

本实用新型涉及食品的生产设备领域，具有涉及一种全自动豆腐烘干机。

背景技术

在生产豆腐干时，尤其是对于采用醋酸点制豆腐的方法，经过点浆和压制后，豆腐块带有酸味，需要碱水进行熟化并中和酸味，再对豆腐块进行烘干，如果通过传统的方法，即将豆腐块铺设在烘干室的豆腐架上进行烘干，则需要适时的人工翻面，否则豆腐块会粘贴在烘干架上，影响成品的美观和质量，上述的人工法效率极低，不适合规模化生产，现有技术中，还没有一种可自动翻烘豆腐块的设备。

发明内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种可一体化完成熟化处理及自动翻烘豆腐块、操作方便、使用寿命长、不易发生故障、易于安装和维护、生产效率高的全自动豆腐烘干机。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案：一种全自动豆腐烘干机，包括有传动装置，该传动装置包括有同向设置的链条以及位于该链条之间的夹框，所述链条上设有与其相啮合的链轮，该传动装置具有至少一个通过所述链条形成循环回路的处理装置、翻转装置。

优选地，所述传动装置连接有动力装置，该动力装置包括有变速器、电动机，电动机电性连接有可编程控制器。

优选地，所述链轮上定位有托架。

优选地，所述传动装置上还设有至少一个定位在所述托架上的微调装置，该微调装置包括有支承座，所述托架上设有平行于所述链条且定位所述支承座的导向槽，所述支承座上设有定位所述链轮的滚轴，所述支承座的一端固设有调节板，该调节板上固设有垂直于所述滚轴中心线的调节杆，该调节杆螺纹连接有定位在所述托架上的限位板。

优选地，所述夹框包括有重叠设置的上夹板、下夹板，所述上夹板、下夹板之间的距离大于待处理豆腐块的厚度，所述下夹板的两短边定位在所述链条上，所述上夹板、下夹板的两长边所在的一侧设有铰接件，另一侧设有可自由打开和扣合的锁合件。

优选地，所述上夹板、下夹板包括有边框以及位于该边框内且由细丝拉制成的格子状框网。

优选地，所述处理装置包括有可浸没所述链条及夹框的液体槽，该液体槽的底部设有加热管，该液体槽上设有供液口、溢流口、排液口。

优选地，所述供液口连通有供液管以及动力泵，所述溢流口位于所述液体槽的上侧，所述排液口位于所述液体槽的底侧。

优选地，所述加热管为蒸汽加热管或电加热管。

优选地，所述翻转装置通过所述链条进行多次Z型折返。

本实用新型的有益效果：豆腐块的取放方便快捷，传动装置通过链条和链轮形成循环回路，实现豆腐块在烘干时自动翻转，不需人工参与，处理装置对豆腐块进行熟化、去酸等处理，液体槽的供液、排液方便，同时能有效防止液体溢出，翻转装置实现对刚熟化的豆腐块进行快速和慢速翻转，有效防止粘贴，达到理想的烘干效果，同时高度自动化，生产效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中传动装置的结构示意图；

图3是图2中的仰视图；

图4是图1中处理装置的结构示意图；

图5是图1中微调装置的结构示意图；

图6是图5中托架的结构示意图；

图中，1、传动装置，2、处理装置，3、翻转装置，5、动力装置，6、托架，7、微调装置，11、链条，12、夹框，20、液体槽，21、加热管，22、供液口，23、溢流口，24、排液口，61、导向槽，71、支承座，72、滚轴，73、调节板，74、限位板，75、调节杆，111、链轮，121、上夹板，122、铰接件，123、锁合件，124、下夹板。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。

一种如图1-图6所示的全自动豆腐烘干机，包括有传动装置1，图1中箭头所指方向为传动装置1的运行方向，该传动装置1包括有同向设置的链条11以及位于该链条11之间的夹框12，链条11上设有与其相啮合的链轮111，该传动装置1具有至少一个通过链条11形成循环回路的处理装置2、翻转装置3，处理装置2与翻转装置3的个数根据待加工产品所需的工序而定，优选地，处理装置2为一个，翻转装置3为三个，适用于经过醋酸点制成的豆腐块，在处理装置2中进行熟化和去酸处理，安装于控温室中的翻转装置3通过链条11进行多次Z型折返，经过处理装置2处理结束的豆腐块进入翻转装置3进行循环翻转烘干，更优选地，第一个翻转装置3的宽度为第二个翻转装置3的一半，第三个翻转装置3与第二个翻转装置3的宽度相等，第一个翻转装置3对刚熟化结束的豆腐块进行高频率翻转，通过初步烘干防止豆腐块粘贴在夹框12上，初步烘干的豆腐块通过链条11进入翻转装置3进行长时间的低频率翻转烘干，进一步去除豆腐块中的水分。

作为一种优选的技术方案，传动装置1连接有动力装置5，该动力装置5包括有变速器、电动机，电动机电性连接有可编程控制器，通过可编程控制器自动控制传动装置1的运行，高度自动化，无需人工参与，生产效率高。

作为一种优选的技术方案，链轮111上定位有托架6，托架6通过支轴对链轮111进行支撑定位，定位在托架6上的链轮111可自由旋转，便于与链轮111相啮合的链条11顺利运行，支轴上涂抹润滑油进行维护，可防止链轮111因生锈而影响旋转。

作为一种优选的技术方案，传动装置1上还设有至少一个定位在托架6上的微调装置7，更优选地，该微调装置7的个数为三个，具体地，处理装置2的上一个链轮111、处理装置2下游相邻的翻转装置3顶部的两个链轮111上均设有微调装置7，该微调装置7对链条11的松紧度进行微调整，解决链条11因偏松会导致掉链以及因偏紧而增加电动机负荷的问题，可最大限度地减小链条11的运行阻力。

作为一种优选的技术方案，该微调装置7包括有支承座71，托架6上设有平行于链条11且定位支承座71的导向槽61，支承座71可拆卸定位在导向槽61上，实现对支承座71的位置进行灵活调整，支承座71上设有定位链轮111的滚轴72，支承座71的一端固设有调节板73，该调节板73上固设有垂直于滚轴72中心线的调节杆75，该调节杆75螺纹连接有定位在托架6上的限位板74，调节杆75优选为螺杆，该螺杆通过螺母定位在限位板74上，旋转螺母即可调整支承座71的位置，实现对支承座71上的链轮111的位置进行微调整，进而调整链条11的松紧度。

作为一种优选的技术方案，夹框12包括有重叠设置的上夹板121、下夹板124，上夹板121、下夹板124之间的距离大于待处理豆腐块的厚度，下夹板124的两短边定位在链条11上，上夹板121、下夹板124的两长边所在的一侧设有铰接件122，上夹板121以铰接件122为轴自由旋转，另一侧设有可自由打开和扣合的锁合件123，该锁合件123优选为月牙锁，便于快速打开和关闭，进而方便将豆腐块放入夹框12中或者取出豆腐块，豆腐块在随夹框12翻转时不会受到损坏。

作为一种优选的技术方案，上夹板121、下夹板124包括有边框以及位于该边框内且由细丝拉制成的格子状框网，使得夹框12中的豆腐块在处理装置2中进行熟化和去酸时可完全浸没在液体中并迅速受热。上夹板121、下夹板124的边框和格子状框网的材质优选为不锈钢，可有效解决因夹板生锈而降低产品质量以及缩短设备使用寿命的问题。

作为一种优选的技术方案，处理装置2包括有可浸没链条11及夹框12的液体槽20，该液体槽20的底部设有加热管21，该液体槽20上设有供液口22、溢流口23、排液口24。

作为一种优选的技术方案，供液口22连通有供液管以及动力泵，动力泵将预先配制好的液体抽送至液体槽20中，省时省力，生产效率高，溢流口23位于液体槽20的上侧，预防因未及时停止供液而造成液体溢流至地面，溢流口23可连通溢流管至回收设备，减少浪费，排液口24位于液体槽20的底侧，便于在处理结束后从液体槽20的底部排出液体。

作为一种优选的技术方案，加热管21为蒸汽加热管或电加热管。蒸汽加热管相对安全，电加热管的加热速度快，可根据实际情况进行选择。

本实用新型的使用过程如下：先将适量的处理液加入液体槽20中，再将豆腐块并排安放至夹框12中并锁紧，间歇性手动启动和停止电动机将所有豆腐块装入夹框12后，通过可编程控制器控制传动装置1连续运行，位于温控室的翻转装置3上的豆腐块在烘干的同时定时翻转，不会粘贴在夹框12上，烘干结束后停止传动装置1，即可从夹框12中取出烘干的豆腐块。

整体来说，本实用新型设计巧妙，结构合理，高度自动化，可一体化完成豆腐块的熟化去酸以及烘干，生产效率高，实用性强。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种全自动豆腐烘干机，其特征在于，包括有传动装置(1)，该传动装置(1)包括有同向设置的链条(11)以及位于该链条(11)之间的夹框(12)，所述链条(11)上设有与其相啮合的链轮(111)，该传动装置(1)具有至少一个通过所述链条(11)形成循环回路的处理装置(2)、翻转装置(3)。

2.如权利要求1所述的全自动豆腐烘干机，其特征在于，所述传动装置(1)连接有动力装置(5)，该动力装置(5)包括有变速器、电动机，电动机电性连接有可编程控制器。

3.如权利要求1所述的全自动豆腐烘干机，其特征在于，所述链轮(111)上定位有托架(6)。

4.如权利要求3所述的全自动豆腐烘干机，其特征在于，所述传动装置(1)上还设有至少一个定位在所述托架(6)上的微调装置(7)，该微调装置(7)包括有支承座(71)，所述托架(6)上设有平行于所述链条(11)且定位所述支承座(71)的导向槽(61)，所述支承座(71)上设有定位所述链轮(111)的滚轴(72)，所述支承座(71)的一端固设有调节板(73)，该调节板(73)上固设有垂直于所述滚轴(72)中心线的调节杆(75)，该调节杆(75)螺纹连接有定位在所述托架(6)上的限位板(74)。

5.如权利要求1所述的全自动豆腐烘干机，其特征在于，所述夹框(12)包括有重叠设置的上夹板(121)、下夹板(124)，所述上夹板(121)、下夹板(124)之间的距离大于待处理豆腐块的厚度，所述下夹板(124)的两短边定位在所述链条(11)上，所述上夹板(121)、下夹板(124)的两长边所在的一侧设有铰接件(122)，另一侧设有可自由打开和扣合的锁合件(123)。

6.如权利要求5所述的全自动豆腐烘干机，其特征在于，所述上夹板(121)、下夹板(124)包括有边框以及位于该边框内且由细丝拉制成的格子状框网。

7.如权利要求1所述的全自动豆腐烘干机，其特征在于，所述处理装置(2)包括有可浸没所述链条(11)及夹框(12)的液体槽(20)，该液体槽(20)的底部设有加热管(21)，该液体槽(20)上设有供液口(22)、溢流口(23)、排液口(24)。

8.如权利要求7所述的全自动豆腐烘干机，其特征在于，所述供液口(22)连通有供液管以及动力泵，所述溢流口(23)位于所述液体槽(20)的上侧，所述排液口(24)位于所述液体槽(20)的底侧。

9.如权利要求7所述的全自动豆腐烘干机，其特征在于，所述加热管(21)为蒸汽加热管或电加热管。

10.如权利要求1所述的全自动豆腐烘干机，其特征在于，所述翻转装置(3)通过所述链条(11)进行多次Z型折返。