CN110089667A - 一种巴氏杀菌冷却设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品加工设备的技术领域，特别是涉及一种巴氏杀菌冷却设备，其通过对食品进行低温杀菌，提高食品安全性，减少食品中有害细菌的存活率，减少细菌对人体的伤害，提高实用性和可靠性；包括支架、传料仓、安装板、第一电机、两组传送带轮和传送带，传料仓的形状为“Z”型，支架的顶端均与传料仓的底端左侧、右侧和中部连接，传料仓的顶端连通设置有传送槽，传送槽的左端连通设置有排料口，安装板的后端与传料仓的前端左侧连接，安装板的顶端与第一电机的底端连接，第一电机的后端设置有主动轴，主动轴的后端穿过传料仓前端并与传送槽的后端左侧可转动连接；还包括冷却仓、冷却管、第二电机、压缩机和气仓。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工设备的技术领域，特别是涉及一种巴氏杀菌冷却设备。
背景技术
众所周知，食品在进行生产制造之前需进行消毒工作，从而防止食品中的有害细菌对人体造成伤害，目前食品杀菌方式中应用较为广泛的为巴氏杀菌，巴氏杀菌的主要原理为采用较低温度(通常在62～80℃之间)，对食品进行定时加热处理，达到杀死微生物营养体的目的，此方式是一种既能达到消毒目的又不损害食品品质的方法，但采用巴氏杀菌方法后的食品中仍然存在小部分较为耐热的细菌和微生物，容易对人体造成伤害。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种通过对食品进行低温杀菌，提高食品安全性，减少食品中有害细菌的存活率，减少细菌对人体的伤害，提高实用性和可靠性的巴氏杀菌冷却设备。
本发明的一种巴氏杀菌冷却设备，包括支架、传料仓、安装板、第一电机、两组传送带轮和传送带，传料仓的形状为“Z”型，支架的顶端均与传料仓的底端左侧、右侧和中部连接，传料仓的顶端连通设置有传送槽，传送槽的左端连通设置有排料口，安装板的后端与传料仓的前端左侧连接，安装板的顶端与第一电机的底端连接，第一电机的后端设置有主动轴，主动轴的后端穿过传料仓前端并与传送槽的后端左侧可转动连接，主动轴的前侧与传送槽的前端左侧可转动连接，传送槽的内部右侧设置有从从动轴，从动轴的前端和后端分别与传送槽的前端右侧和后端右侧可转动连接，两组传送带轮的中部均设置有前后贯穿的通孔，两组传送带轮分别通过两组通孔套装在主动轴和从动轴上，两组传送带轮分别与主动轴和从动轴固定连接，两组传送带轮通过传送带可同步转动；还包括冷却仓、冷却管、第二电机、压缩机和气仓，冷却仓位于传料仓的上方，冷却仓的前端左侧、前端右侧、后端左侧和后端右侧均设置有固定杆，四组固定杆的底端均与传料仓连接，冷却仓的底端连通设置有冷却槽，冷却管位于冷却槽内部，第二电机位于冷却仓的顶端中部，第二电机的前端与压缩机的后端连接，气仓位于压缩机的左方，冷却管的左侧输出端穿过冷却仓并与气仓的左端上侧连通，气仓的右端下侧连通设置有第一气管，第一气管的右端与压缩机的左端连通，冷却管的右侧输入端穿过冷却仓并与压缩机的右端连通，冷却仓上方左侧的冷却管外壁上连通设置有膨胀阀。
本发明的一种巴氏杀菌冷却设备，还包括第三电机、气泵和透气板，第三电机的底端与冷却仓的顶端右后侧连接，第三电机的前端与气泵的后端连接，气泵的左端连通设置有第二气管，气泵的右端连通设置有第三气管，第三气管的下侧输出端穿过冷却仓的右端并伸入至冷却槽内部，透气板的顶端与冷却槽的底端连接，透气板的中部均匀设置有上下贯穿的多组透气孔。
本发明的一种巴氏杀菌冷却设备，还包括热交换器，热交换器安装在冷却仓上方冷却管的外壁上。
本发明的一种巴氏杀菌冷却设备，还包括出料斗，出料斗的形状为“U”型板，出料斗的左端宽度小于出料斗的右端宽度，出料斗的右端与排料口连通。
本发明的一种巴氏杀菌冷却设备，还包括进料斗，进料斗位于传送带顶端右侧上方，进料斗的顶端与传料仓顶端右侧平齐，进料斗的中部设置有上下贯穿的入料口，入料口的左端与进料斗的左端外界连通。
本发明的一种巴氏杀菌冷却设备，传送带的外壁均匀竖向设置有多组挡板。
本发明的一种巴氏杀菌冷却设备，还包括两组导向槽，两组导向槽的开口方向朝向两组导向槽的内侧，两组导向槽的外侧分别与传送槽的前端和后端连接，两组导向槽的内侧槽的内部均可滑动设置有多组导向轮，多组导向轮的内端分别与传送带的前端和后端可转动连接。
本发明的一种巴氏杀菌冷却设备，还包括六组调整装置，六组套装装置的顶端分别与支架底端左前侧、左后侧、中部前侧、中部后侧、右前侧和右后侧连接，调整装置包括调整螺柱、调整块和防滑板，调整螺柱的顶端与支架的底端连接，调整块的顶端连通设置有螺纹孔，调整螺柱的底端旋入螺纹孔内部，防滑板的顶端与调整块的底端连接。
与现有技术相比本发明的有益效果为：将食品放置在传送带的顶端右侧，打开第一电机，第一电机通过主动轴带动左侧传送带轮转动，传送带轮带动传送带转动，传送带将传送带上的食品向左侧运输，打开第二电机，第二电机带动压缩机转动，压缩机通过第一气管将气仓内的气体抽出并进行压缩，压缩后的气体排入冷却仓上方冷却管内并通过膨胀阀使气体膨胀，膨胀后的气体进入冷却槽内的冷却管内部，气体膨胀吸收热量，气体温度降低并对冷却管进行降温，冷却管附近的空气温度降低并下沉，冷空气对传送带上端食品进行冷却处理，食品温度降低，低温对食品内的耐热细菌和微生物造成伤害，从而对食品起到杀菌的作用，通过对食品进行低温杀菌，提高食品安全性，减少食品中有害细菌的存活率，减少细菌对人体的伤害，提高实用性和可靠性。
附图说明
图1是本发明的右上侧斜视结构示意图；
图2是本发明的前视结构示意图；
图3是图2中左视结构示意图；
图4是图2中右视结构示意图；
附图中标记：1、支架；2、传料仓；3、安装板；4、第一电机；5、传送带轮；6、传送带；7、冷却仓；8、冷却管；9、第二电机；10、压缩机；11、气仓；12、第三电机；13、气泵；14、透气板；15、热交换器；16、出料斗；17、进料斗；18、挡板；19、导向槽；20、导向轮；21、调整螺柱；22、调整块；23、防滑板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图4所示，本发明的一种巴氏杀菌冷却设备，包括支架1、传料仓2、安装板3、第一电机4、两组传送带轮5和传送带6，传料仓2的形状为“Z”型，支架1的顶端均与传料仓2的底端左侧、右侧和中部连接，传料仓2的顶端连通设置有传送槽，传送槽的左端连通设置有排料口，安装板3的后端与传料仓2的前端左侧连接，安装板3的顶端与第一电机4的底端连接，第一电机4的后端设置有主动轴，主动轴的后端穿过传料仓2前端并与传送槽的后端左侧可转动连接，主动轴的前侧与传送槽的前端左侧可转动连接，传送槽的内部右侧设置有从从动轴，从动轴的前端和后端分别与传送槽的前端右侧和后端右侧可转动连接，两组传送带轮5的中部均设置有前后贯穿的通孔，两组传送带轮5分别通过两组通孔套装在主动轴和从动轴上，两组传送带轮5分别与主动轴和从动轴固定连接，两组传送带轮5通过传送带6可同步转动；还包括冷却仓7、冷却管8、第二电机9、压缩机10和气仓11，冷却仓7位于传料仓2的上方，冷却仓7的前端左侧、前端右侧、后端左侧和后端右侧均设置有固定杆，四组固定杆的底端均与传料仓2连接，冷却仓7的底端连通设置有冷却槽，冷却管8位于冷却槽内部，第二电机9位于冷却仓7的顶端中部，第二电机9的前端与压缩机10的后端连接，气仓11位于压缩机10的左方，冷却管8的左侧输出端穿过冷却仓7并与气仓11的左端上侧连通，气仓11的右端下侧连通设置有第一气管，第一气管的右端与压缩机10的左端连通，冷却管8的右侧输入端穿过冷却仓7并与压缩机10的右端连通，冷却仓7上方左侧的冷却管8外壁上连通设置有膨胀阀；将食品放置在传送带的顶端右侧，打开第一电机，第一电机通过主动轴带动左侧传送带轮转动，传送带轮带动传送带转动，传送带将传送带上的食品向左侧运输，打开第二电机，第二电机带动压缩机转动，压缩机通过第一气管将气仓内的气体抽出并进行压缩，压缩后的气体排入冷却仓上方冷却管内并通过膨胀阀使气体膨胀，膨胀后的气体进入冷却槽内的冷却管内部，气体膨胀吸收热量，气体温度降低并对冷却管进行降温，冷却管附近的空气温度降低并下沉，冷空气对传送带上端食品进行冷却处理，食品温度降低，低温对食品内的耐热细菌和微生物造成伤害，从而对食品起到杀菌的作用，通过对食品进行低温杀菌，提高食品安全性，减少食品中有害细菌的存活率，减少细菌对人体的伤害，提高实用性和可靠性。
本发明的一种巴氏杀菌冷却设备，还包括第三电机12、气泵13和透气板14，第三电机12的底端与冷却仓7的顶端右后侧连接，第三电机12的前端与气泵13的后端连接，气泵13的左端连通设置有第二气管，气泵13的右端连通设置有第三气管，第三气管的下侧输出端穿过冷却仓7的右端并伸入至冷却槽内部，透气板14的顶端与冷却槽的底端连接，透气板14的中部均匀设置有上下贯穿的多组透气孔；打开第三电机，第三电机带动气泵转动，气泵通过第二气管将外界空气吸入并通过第三气管排入至冷却槽内部，通过对冷却槽进行排气，加速冷却槽内的空气流动，从而加速冷空气的形成和排出，通过设置透气板，可防止外界外界杂质进入冷却槽内，同时限制冷却槽内的空气通过冷却槽的底端排出速度，使空气在冷却槽内受压并充分冷却，冷空气通过透气孔高速喷至传送带的顶端，提高冷却效果，提高实用性和可靠性。
本发明的一种巴氏杀菌冷却设备，还包括热交换器15，热交换器15安装在冷却仓7上方冷却管8的外壁上；通过压缩机对气体进行加压，气体温度升高，冷却仓上方的冷却管内气体温度较高，冷却仓上方冷却管的外壁温度较高，高温气体通过热交换器时，热交换器与冷却仓上方冷却管外壁进行热交换，冷却仓上方的冷却管温度降低，通过设置热交换器，可对冷却仓上方冷却管进行降温，同时热交换可以对热量进行充分吸收和利用，提高资源利用率。
本发明的一种巴氏杀菌冷却设备，还包括出料斗16，出料斗16的形状为“U”型板，出料斗16的左端宽度小于出料斗16的右端宽度，出料斗16的右端与排料口连通；传送带上的食品通过传送带的左端下落并掉入出料斗内部，通过设置出料斗，可对食品进行收拢，方便食品收集工作，提高实用性和可靠性。
本发明的一种巴氏杀菌冷却设备，还包括进料斗17，进料斗17位于传送带6顶端右侧上方，进料斗17的顶端与传料仓2顶端右侧平齐，进料斗17的中部设置有上下贯穿的入料口，入料口的左端与进料斗17的左端外界连通；食品通过入料口落至传送带顶端右侧，通过设置进料斗，可方便食品倾倒工作，防止食品进入传送槽内时，食品掉落至传送带的外侧，提高实用性和可靠性。
本发明的一种巴氏杀菌冷却设备，传送带6的外壁均匀竖向设置有多组挡板18；传送带在对食品进行传送时，挡板可推动食品想做移动，同时防止食品在左侧倾斜部分的传送带上滑落，提高实用性。
本发明的一种巴氏杀菌冷却设备，还包括两组导向槽19，两组导向槽19的开口方向朝向两组导向槽19的内侧，两组导向槽19的外侧分别与传送槽的前端和后端连接，两组导向槽19的内侧槽的内部均可滑动设置有多组导向轮20，多组导向轮20的内端分别与传送带6的前端和后端可转动连接；通过设置两组导向槽和多组导向轮，可对传送带运动方式进行限制，使传送带延两组导向槽导向方向运动，提高实用性和可靠性。
本发明的一种巴氏杀菌冷却设备，还包括六组调整装置，六组套装装置的顶端分别与支架1底端左前侧、左后侧、中部前侧、中部后侧、右前侧和右后侧连接，调整装置包括调整螺柱21、调整块22和防滑板23，调整螺柱21的顶端与支架1的底端连接，调整块22的顶端连通设置有螺纹孔，调整螺柱21的底端旋入螺纹孔内部，防滑板23的顶端与调整块22的底端连接；通过旋转调整块，可调整调整螺柱与调整块的总高度，从而调整支架的稳定性，通过设置防滑板，可防止支架随意滑动，提高实用性和可靠性。
本发明的一种巴氏杀菌冷却设备，其在工作时，首先将食品通过进料斗倾倒在传送带的顶端右侧，打开第一电机，第一电机通过主动轴带动左侧传送带轮转动，传送带轮带动传送带转动，传送带将传送带上的食品向左侧运输，然后打开第二电机，第二电机带动压缩机转动，压缩机通过第一气管将气仓内的气体抽出并进行压缩，压缩后的气体排入冷却仓上方冷却管内并通过膨胀阀使气体膨胀，膨胀后的气体进入冷却槽内的冷却管内部，气体膨胀吸收热量，气体温度降低并对冷却管进行降温作用，冷却管附近的空气温度降低并下沉，冷空气对传送带上端食品进行冷却处理，同时打开第三电机，第三电机带动气泵转动，气泵通过第二气管将外界空气吸入并通过第三气管排入至冷却槽内部，加速冷却槽内的空气流动，从而加速冷空气的形成和排出，食品温度降低，低温对食品内的耐热细菌和微生物造成伤害，从而对食品起到杀菌的作用即可。
本发明的一种巴氏杀菌冷却设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；热交换器可在市场采购。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种巴氏杀菌冷却设备，包括支架（1）、传料仓（2）、安装板（3）、第一电机（4）、两组传送带轮（5）和传送带（6），传料仓（2）的形状为“Z”型，支架（1）的顶端均与传料仓（2）的底端左侧、右侧和中部连接，传料仓（2）的顶端连通设置有传送槽，传送槽的左端连通设置有排料口，安装板（3）的后端与传料仓（2）的前端左侧连接，安装板（3）的顶端与第一电机（4）的底端连接，第一电机（4）的后端设置有主动轴，主动轴的后端穿过传料仓（2）前端并与传送槽的后端左侧可转动连接，主动轴的前侧与传送槽的前端左侧可转动连接，传送槽的内部右侧设置有从从动轴，从动轴的前端和后端分别与传送槽的前端右侧和后端右侧可转动连接，两组传送带轮（5）的中部均设置有前后贯穿的通孔，两组传送带轮（5）分别通过两组通孔套装在主动轴和从动轴上，两组传送带轮（5）分别与主动轴和从动轴固定连接，两组传送带轮（5）通过传送带（6）可同步转动；其特征在于，还包括冷却仓（7）、冷却管（8）、第二电机（9）、压缩机（10）和气仓（11），冷却仓（7）位于传料仓（2）的上方，冷却仓（7）的前端左侧、前端右侧、后端左侧和后端右侧均设置有固定杆，四组固定杆的底端均与传料仓（2）连接，冷却仓（7）的底端连通设置有冷却槽，冷却管（8）位于冷却槽内部，第二电机（9）位于冷却仓（7）的顶端中部，第二电机（9）的前端与压缩机（10）的后端连接，气仓（11）位于压缩机（10）的左方，冷却管（8）的左侧输出端穿过冷却仓（7）并与气仓（11）的左端上侧连通，气仓（11）的右端下侧连通设置有第一气管，第一气管的右端与压缩机（10）的左端连通，冷却管（8）的右侧输入端穿过冷却仓（7）并与压缩机（10）的右端连通，冷却仓（7）上方左侧的冷却管（8）外壁上连通设置有膨胀阀。
2.如权利要求1所述的一种巴氏杀菌冷却设备，其特征在于，还包括第三电机（12）、气泵（13）和透气板（14），第三电机（12）的底端与冷却仓（7）的顶端右后侧连接，第三电机（12）的前端与气泵（13）的后端连接，气泵（13）的左端连通设置有第二气管，气泵（13）的右端连通设置有第三气管，第三气管的下侧输出端穿过冷却仓（7）的右端并伸入至冷却槽内部，透气板（14）的顶端与冷却槽的底端连接，透气板（14）的中部均匀设置有上下贯穿的多组透气孔。
3.如权利要求2所述的一种巴氏杀菌冷却设备，其特征在于，还包括热交换器（15），热交换器（15）安装在冷却仓（7）上方冷却管（8）的外壁上。
4.如权利要求3所述的一种巴氏杀菌冷却设备，其特征在于，还包括出料斗（16），出料斗（16）的形状为“U”型板，出料斗（16）的左端宽度小于出料斗（16）的右端宽度，出料斗（16）的右端与排料口连通。
5.如权利要求4所述的一种巴氏杀菌冷却设备，其特征在于，还包括进料斗（17），进料斗（17）位于传送带（6）顶端右侧上方，进料斗（17）的顶端与传料仓（2）顶端右侧平齐，进料斗（17）的中部设置有上下贯穿的入料口，入料口的左端与进料斗（17）的左端外界连通。
6.如权利要求5所述的一种巴氏杀菌冷却设备，其特征在于，传送带（6）的外壁均匀竖向设置有多组挡板（18）。
7.如权利要求6所述的一种巴氏杀菌冷却设备，其特征在于，还包括两组导向槽（19），两组导向槽（19）的开口方向朝向两组导向槽（19）的内侧，两组导向槽（19）的外侧分别与传送槽的前端和后端连接，两组导向槽（19）的内侧槽的内部均可滑动设置有多组导向轮（20），多组导向轮（20）的内端分别与传送带（6）的前端和后端可转动连接。
8.如权利要求7所述的一种巴氏杀菌冷却设备，其特征在于，还包括六组调整装置，六组套装装置的顶端分别与支架（1）底端左前侧、左后侧、中部前侧、中部后侧、右前侧和右后侧连接，调整装置包括调整螺柱（21）、调整块（22）和防滑板（23），调整螺柱（21）的顶端与支架（1）的底端连接，调整块（22）的顶端连通设置有螺纹孔，调整螺柱（21）的底端旋入螺纹孔内部，防滑板（23）的顶端与调整块（22）的底端连接。
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