CN209882974U - 一种风味食品加工用淋油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种风味食品加工用淋油装置，包括辊道输送机构、淋油罐和接油斗，辊道输送机构包括主动辊筒、多个从动辊筒、支撑架和驱动单元，主动辊筒和多个从动辊筒水平间隔设置，且均可转动的设置在支撑架上，驱动单元与主动辊筒传动连接，驱动主动辊筒和从动辊筒转动，带动风味食品在辊道输送机构上向前输送，淋油罐设置在辊道输送机构上方，其底部设有出油管，出油管开口向下延伸至主动辊筒和多个从动辊筒上方；接油斗设置在辊道输送机构下方，其上方开口用于收集自主动辊筒和多个从动辊筒之间漏下的油。本实用新型结构简单，提高了风味食品的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及一种风味食品加工用淋油装置。
背景技术
在风味食品如鸭脖等的加工过程中，需要先对原料进行清洗卤制，然后将卤制好的食品过热油，但是过热油的过程中由于时间以及油温难以调节，导致最终风味食品的口味不均匀。
实用新型内容
本实用新型为解决以上技术问题，提供了一种简单高效的风味食品加工用淋油装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种风味食品加工用淋油装置，包括辊道输送机构、淋油罐和接油斗，所述辊道输送机构包括主动辊筒、多个从动辊筒、支撑架和驱动单元，所述主动辊筒和多个所述从动辊筒水平间隔设置，且均可转动的设置在所述支撑架上，所述驱动单元与所述主动辊筒传动连接，所述驱动单元驱动所述主动辊筒及所述从动辊筒转动，带动所述风味食品在所述辊道输送机构上向前输送；所述淋油罐设置在所述辊道输送机构上方，其底部设有出油管，所述出油管开口向下延伸至所述主动辊筒和多个所述从动辊筒上方；所述接油斗设置在所述辊道输送机构下方，其上方开口用于收集自所述主动辊筒和多个所述从动辊筒之间漏下的油。
本实用新型的有益效果是：辊道输送机构的主动辊筒和从动辊筒转动，带动风味食品在辊道输送机构上自后向前运动，当运动至淋油罐下方时，淋油罐内的油淋至风味食品上，然后通过主动辊筒和多个从动辊筒之间的间隙漏至接油斗，简单高效，可以同时处理大批量的风味食品，并且使得所有风味食品淋油的时间保持一致，使得其口感保持一致。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述支撑架上竖直设有挡油板，所述挡油板为两个，其沿所述支撑架的长度方向对称设置在所述支撑架的左右两侧。
采用上述进一步方案的有益效果是避免淋下的油外溅，保持生产线整洁。
进一步，所述淋油罐与所述接油斗之间设有进油管，所述进油管的两端分别与所述接油斗底壁底端和所述淋油罐上端连接并连通，所述进油管上设有进油泵。
采用上述进一步方案的有益效果是漏至接油斗中的油可以重复利用，降低生产成本，提高生产效率。
进一步，所述风味食品加工用淋油装置还包括控制器，所述淋油罐内设有温度传感器、加热器和液位传感器，所述进油泵、所述温度传感器、所述加热器和所述液位传感器分别与所述PLC控制器电连接。
采用上述进一步方案的有益效果是可以通过加热器对对淋油罐内的油进行加热，并且和温度传感器使得淋油罐内的油温控制在一定温度，使得油温保持恒定，通过液位传感器提供淋油罐内油量，当油量低于某个数值时，启动进油泵，将接油斗内的油泵至淋油罐。
进一步，所述出油管包括出油总管和出油支管，所述出油总管竖直设置，其上端与所述淋油罐底部连接并连通，所述出油支管沿所述辊道输送机构的宽度方向设置，其左右两端封口且上端与所述出油总管的下端连接并连通，所述出油支管的下侧壁上间隔设有多个出油孔。
采用上述进一步方案的有益效果是使得滚动输送机构上的所有风味食品均可以淋油，提高生产效率。
进一步，所述出油总管上设有流量阀，所述流量阀与所述控制器电连接。
采用上述进一步方案的有益效果是通过流量阀控制淋油量的多少。
进一步，所述主动辊筒和所述从动辊筒为不锈钢材料制成。
采用上述进一步方案的有益效果是材料易获得，且干净卫生。
附图说明
图1为本实用新型风味食品加工用淋油装置俯视图；
图2为本实用新型风味食品加工用淋油装置正视图；
图3为本实用新型风味食品加工用淋油装置侧视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
11、主动辊筒，12、从动辊筒，13、支撑架，14、挡油板，20、淋油罐，21、进油管，22、进油泵，23、出油总管，24、出油支管，25、流量阀，30、接油斗。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供了一种风味食品加工用淋油装置，包括辊道输送机构、淋油罐20和接油斗30，所述辊道输送机构包括主动辊筒11、多个从动辊筒12、支撑架13和驱动单元，所述主动辊筒11和多个所述从动辊筒12水平间隔设置，且均可转动的设置在所述支撑架13上，所述驱动单元与所述主动辊筒11传动连接，主动辊筒11的两端可以通过皮带或者链条与多个从动辊筒12之间进行传动连接，此为现有技术，在此不进行详细描述，所述驱动单元驱动所述主动辊筒11及所述从动辊筒12转动，带动所述风味食品在所述辊道输送机构上向前输送；所述淋油罐20设置在所述辊道输送机构上方，其底部设有出油管，所述出油管开口向下延伸至所述主动辊筒11和多个所述从动辊筒12上方；所述接油斗30设置在所述辊道输送机构下方，其上方开口用于收集自所述主动辊筒11和多个所述从动辊筒12之间漏下的油。
本实用新型的工作原理为：辊道输送机构的驱动单元驱动主动辊和多个从动辊转动，带动主动辊和多个从动辊转动，风味食品大小大于主动辊和从动辊以及从动辊和从动辊之间的间隙，风味食品放置在辊道输送机构上自后向前运动，当运动至淋油罐20下方时，淋油罐20内的油淋至风味食品上，然后通过主动辊筒11和多个从动辊筒12之间的间隙漏至接油斗30。
本实用进行结构简单，可以同时处理大批量的风味食品，极大地提高了风味食品的加工效率，并且使得所有风味食品淋油的时间保持一致，使得其口感保持一致。
优选的，所述支撑架13上竖直设有挡油板14，所述挡油板14为两个，其沿所述支撑架13的长度方向对称设置在所述支撑架13的左右两侧。避免淋下的油外溅，保持生产线整洁。
优选的，所述淋油罐20与所述接油斗30之间设有进油管21，所述进油管21的两端分别与所述接油斗30底壁底端和所述淋油罐20上端连接并连通，所述进油管21上设有进油泵22。
淋油罐20中的油淋至风味食品上，然后漏至接油斗30中的油可以重复利用，降低生产成本，提高生产效率。
优选的，所述风味食品加工用淋油装置还包括控制器，所述淋油罐20内设有温度传感器、加热器和液位传感器，所述进油泵、所述温度传感器、所述加热器和所述液位传感器分别与所述PLC控制器电连接。
加热器用于对淋油罐20内的油进行加热，温度传感器用于检测淋油罐20中的油温，可以预设一温度阈值，该阈值为风味食品淋的油需要的温度，当淋油罐20中的油温低于该温度时，由加热器对淋油罐20中的油进行加热，当达到设定的温度阈值后，加热器停止加热，可以使淋油罐20中的油温保持恒定，可以通过液位传感器提供淋油罐20内油量，当油量低于某个数值时，启动进油泵22，将接油斗30内的油泵至淋油罐20。
优选的，所述控制器可以选用PLC控制器，方便对进油泵、温度传感器、加热器和液位传感器的控制，使整个装置使用更方便。
优选的，所述出油管包括出油总管23和出油支管24，所述出油总管23竖直设置，其上端与所述淋油罐20底部连接并连通，所述出油支管24沿所述辊道输送机构的宽度方向设置，其左右两端封口且上端与所述出油总管23的下端连接并连通，所述出油支管24的下侧壁上间隔设有多个出油孔，使得滚动输送机构上的所有风味食品均可以淋油，提高生产效率。
优选的，所述出油总管23上设有流量阀25，所述流量阀25与所述控制器电连接，通过流量阀25控制风味食品的淋油量。
优选的，所述主动辊筒11和所述从动辊筒12为不锈钢材料制成，材料易获得，且干净卫生。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种风味食品加工用淋油装置，其特征在于，包括辊道输送机构、淋油罐(20)和接油斗(30)；
所述辊道输送机构包括主动辊筒(11)、多个从动辊筒(12)、支撑架(13)和驱动单元，所述主动辊筒(11)和多个所述从动辊筒(12)水平间隔设置，且均可转动的设置在所述支撑架(13)上，所述驱动单元与所述主动辊筒(11)传动连接，所述驱动单元驱动所述主动辊筒(11)及所述从动辊筒(12)转动，带动所述风味食品在所述辊道输送机构上向前输送；
所述淋油罐(20)设置在所述辊道输送机构上方，其底部设有出油管，所述出油管开口向下延伸至所述主动辊筒(11)和多个所述从动辊筒(12)上方；
所述接油斗(30)设置在所述辊道输送机构下方，其上方开口用于收集自所述主动辊筒(11)和多个所述从动辊筒(12)之间漏下的油。
2.根据权利要求1所述的一种风味食品加工用淋油装置，其特征在于，所述支撑架(13)上竖直设有挡油板(14)，所述挡油板(14)为两个，其沿所述支撑架(13)的长度方向对称设置在所述支撑架(13)的左右两侧。
3.根据权利要求1所述的一种风味食品加工用淋油装置，其特征在于，所述淋油罐(20)与所述接油斗(30)之间设有进油管(21)，所述进油管(21)的两端分别与所述接油斗(30)底壁底端和所述淋油罐(20)上端连接并连通，所述进油管(21)上设有进油泵(22)。
4.根据权利要求3所述的一种风味食品加工用淋油装置，其特征在于，还包括控制器，所述淋油罐(20)内设有温度传感器、加热器和液位传感器，所述进油泵、所述温度传感器、所述加热器和所述液位传感器分别与所述控制器电连接。
5.根据权利要求4所述的一种风味食品加工用淋油装置，其特征在于，所述出油管包括出油总管(23)和出油支管(24)，所述出油总管(23)竖直设置，其上端与所述淋油罐(20)底部连接并连通，所述出油支管(24)沿所述辊道输送机构的宽度方向设置，其左右两端封口且上端与所述出油总管(23)的下端连接并连通，所述出油支管(24)的下侧壁上间隔设有多个出油孔。
6.根据权利要求5所述的一种风味食品加工用淋油装置，其特征在于，所述出油总管(23)上设有流量阀(25)，所述流量阀(25)与所述控制器电连接。
7.根据权利要求1-6任一项所述的风味食品加工用淋油装置，其特征在于，所述主动辊筒(11)和所述从动辊筒(12)为不锈钢材料制成。
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