CN213679777U - 一种带有防泄漏结构的自动灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有防泄漏结构的自动灌装机，包括储料箱、注料器、安装架和传送带，所述安装架的顶端安装有储料箱，所述安装架内部顶端的两侧均安装有升降杆，所述升降杆的一侧设置有均设置有注料器，所述注料器的底端设置有调节结构，所述传送带外壁顶端的两端均设置有限位结构。本实用新型通过设置有安装套内部的上层板，上层板的底端设置有下层板，下层板是固定在安装套内壁上的，下层板底端安装有微型电机，在电机的作用下，与下层板活动连接的上层板会进行转动偏移，两个板上的孔会从重合状态开始偏移，偏移的距离可以控制出料量，且安装套是可以拆卸的，在对大口径瓶口进行灌输不需要控制出料量时，取下即可。

Description

一种带有防泄漏结构的自动灌装机

技术领域

本实用新型涉及自动灌装机技术领域，具体为一种带有防泄漏结构的自动灌装机。

背景技术

灌装机属于包装机，常用于对液体的产品进行灌装打包，之后由厂家分配给商家进行售卖，自动灌装机代替了人力的操作，使得制造产品的效率更快，也避免了人力操作使得包装存在包装差异化。

传统的灌装机，使用时在对饮料进行灌装时，因为注料器的孔径一致，在对小口径瓶口进行灌装时，出料速度过大会导致液体溅射溢出，所以不容易对出料的速度和出料量进行调节控制，所以需要制造一种新型的灌装机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有防泄漏结构的自动灌装机，以解决上述背景技术中提出的不方便调节灌装量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防泄漏结构的自动灌装机，包括储料箱、注料器、安装架和传送带，所述安装架的顶端安装有储料箱，所述安装架内部顶端的两侧均安装有升降杆，所述升降杆的一侧设置有均设置有注料器，所述注料器的底端设置有调节结构，所述调节结构包括安装套、微型电机、下层板、上层板和调节孔，所述安装套均设置于注料器外表面的底端，所述安装套内部的底端均设置有上层板，所述上层板的内部均设置有调节孔，所述上层板的底端设置有下层板，所述下层板底端设置有微型电机，所述安装架内部的中间位置处设置有线路箱，所述线路箱外壁的中间位置处安装有控制面板，所述线路箱顶端的一侧设置有清洁结构，所述清洁结构内部的顶端安装有传送带，所述传送带的顶端均设置有灌装容器，所述传送带外壁顶端的两端均设置有限位结构。

优选的，所述调节孔一共设置有若干个，若干个所述调节孔在上层板的内部呈环形分布。

优选的，所述清洁结构包括收集板、下漏管道、集水箱和两用喷头，所述收集板设置于线路箱的顶端，所述收集板内部的一侧设置有下漏管道，所述下漏管道底端的一侧设置有集水箱，所述两用喷头设置于安装架外表面一侧的中间位置处。

优选的，所述收集板与传送带相配适，所述下漏管道呈U型分布。

优选的，所述限位结构包括限位板、固定块、限位片和调节螺栓，所述限位板均设置于灌装容器外表面的一端，所述限位板的一侧均设置有限位片，所述限位板外表面一侧的两端均设置有固定块，所述固定块的内部均贯穿有调节螺栓。

优选的，所述限位板一共设置有两组，且两组限位板在传送带的水平中轴线上呈等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有安装套内部的上层板，上层板的底端设置有下层板，下层板是固定在安装套内壁上的，下层板底端安装有微型电机，在电机的作用下，与下层板活动连接的上层板会进行转动偏移，两个板上的孔会从重合状态开始偏移，偏移的距离可以控制出料量，且安装套是可以拆卸的，在对大口径瓶口进行灌输不需要控制出料量时，取下即可；

2、通过设置有线路箱顶端的收集板，收集板底端的一侧设置有下漏管道，在对传送带外表面进行清洁时，下漏管道将收集板内部的积水运输进集水箱中，之后运输集水箱进行废水处理即可，且两用喷头可以通过一侧的调节钮，可以将出水状态调成水雾，也方便了对灌装机的消毒操作；

3、通过设置有灌装容器两端的限位板，限位板的一侧设置有限位片，在传送带的运输下，灌装容器会随之运动，限位片会使运输过程中不在传送带中轴线上的灌装容器进行偏移调整，从而进入两端的限位板内，两端的限位板稳定了灌装容器在安装过程中的运输状态。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的调节结构结构示意图

图5为本实用新型的限位结构局部剖面结构示意图。

图中：1、储料箱；2、注料器；3、调节结构；301、安装套；302、微型电机；303、下层板；304、上层板；305、调节孔；4、安装架；5、清洁结构；501、收集板；502、下漏管道；503、集水箱；504、两用喷头；6、线路箱；7、控制面板；8、传送带；9、限位结构；901、限位板；902、固定块；903、限位片；904、调节螺栓；10、灌装容器；11、升降杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种带有防泄漏结构的自动灌装机，包括储料箱1、注料器2、安装架4和传送带8，安装架4的顶端安装有储料箱1，安装架4内部顶端的两侧均安装有升降杆11，升降杆11的一侧设置有均设置有注料器2，注料器2的底端设置有调节结构3，调节结构3包括安装套301、微型电机302、下层板303、上层板304和调节孔305，安装套301均设置于注料器2外表面的底端，安装套301内部的底端均设置有上层板304，上层板304的内部均设置有调节孔305，上层板304的底端设置有下层板303，下层板303底端设置有微型电机302，该微型电机302的型号可为MEN500-DC6V，微型电机302的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接，调节孔305一共设置有若干个，若干个调节孔305在上层板304的内部呈环形分布；

在注料器2对小口径灌装容器10进行液体灌输时，瓶口在过大流量的灌输下液体容易泄漏溢出，这时需要启动微型电机302，使得上层板304转动，上层板304上的调节孔305会与下层板303的孔偏移重合，从而减小注料器2的出料量，方便了对不同口径型号灌装容器10的调节操作；

安装架4内部的中间位置处设置有线路箱6，线路箱6外壁的中间位置处安装有控制面板7，线路箱6顶端的一侧设置有清洁结构5，清洁结构5包括收集板501、下漏管道502、集水箱503和两用喷头504，收集板501设置于线路箱6的顶端，收集板501内部的一侧设置有下漏管道502，下漏管道502底端的一侧设置有集水箱503，两用喷头504设置于安装架4外表面一侧的中间位置处，收集板501与传送带8相配适，下漏管道502呈U型分布；

在灌装结束之后，对传送带8的外表面残留液体进行喷水清洁，污水会通过收集板501流入一侧的下漏管道502内，然后污水会流进集水箱503，清洁结束进行消毒，将两用喷头504的接水管接到消毒水箱内，转动一侧的调节钮，调节至水雾状态，然后就可以对灌输机进行全面消毒，之后运出集水箱503进行污水处理，使得操作更加便捷；

清洁结构5内部的顶端安装有传送带8，传送带8的顶端均设置有灌装容器10，传送带8外壁顶端的两端均设置有限位结构9限位结构9包括限位板901、固定块902、限位片903和调节螺栓904，限位板901均设置于灌装容器10外表面的一端，限位板901的一侧均设置有限位片903，限位板901外表面一侧的两端均设置有固定块902，固定块902的内部均贯穿有调节螺栓904，限位板901一共设置有两组，且两组限位板901在传送带8的水平中轴线上呈等间距分布；

在控制面板7打开开关，传送带8在电机的作用下开始运作，灌装容器10随着传送带8开始移动，偏移传送带8水平中轴线的灌装容器10瓶身底端位置会接触限位片903，在限位片903的作用下，灌装容器10会在两侧的限位板901之间移动，使得注料器2灌输时不会与瓶口偏移，调节螺栓904可以根据灌装容器10的型号进行调整，提高了生产效率。

工作原理：使用时，该装置采用外接电源，首先，在控制面板7打开开关，传送带8在电机的作用下开始运作，灌装容器10随着传送带8开始移动，偏移传送带8水平中轴线的灌装容器10瓶身底端位置会接触限位片903，在限位片903的作用下，灌装容器10会在两侧的限位板901之间移动，使得注料器2灌输时不会与瓶口偏移，调节螺栓904可以根据灌装容器10的型号进行调整，提高了生产效率；

之后，在注料器2对小口径灌装容器10进行液体灌输时，瓶口在过大流量的灌输下液体容易泄漏溢出，这时需要启动微型电机302，使得上层板304转动，上层板304上的调节孔305会与下层板303的孔偏移重合，从而减小注料器2的出料量，方便了对不同口径型号灌装容器10的调节操作；

最后，在灌装结束之后，对传送带8的外表面残留液体进行喷水清洁，污水会通过收集板501流入一侧的下漏管道502内，然后污水会流进集水箱503，清洁结束进行消毒，将两用喷头504的接水管接到消毒水箱内，转动一侧的调节钮，调节至水雾状态，然后就可以对灌输机进行全面消毒，之后运出集水箱503进行污水处理，使得操作更加便捷。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有防泄漏结构的自动灌装机，包括储料箱（1）、注料器（2）、安装架（4）和传送带（8），其特征在于：所述安装架（4）的顶端安装有储料箱（1），所述安装架（4）内部顶端的两侧均安装有升降杆（11），所述升降杆（11）的一侧设置有均设置有注料器（2），所述注料器（2）的底端设置有调节结构（3），所述调节结构（3）包括安装套（301）、微型电机（302）、下层板（303）、上层板（304）和调节孔（305），所述安装套（301）均设置于注料器（2）外表面的底端，所述安装套（301）内部的底端均设置有上层板（304），所述上层板（304）的内部均设置有调节孔（305），所述上层板（304）的底端设置有下层板（303），所述下层板（303）底端设置有微型电机（302），所述安装架（4）内部的中间位置处设置有线路箱（6），所述线路箱（6）外壁的中间位置处安装有控制面板（7），所述线路箱（6）顶端的一侧设置有清洁结构（5），所述清洁结构（5）内部的顶端安装有传送带（8），所述传送带（8）的顶端均设置有灌装容器（10），所述传送带（8）外壁顶端的两端均设置有限位结构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种带有防泄漏结构的自动灌装机，其特征在于：所述调节孔（305）一共设置有若干个，若干个所述调节孔（305）在上层板（304）的内部呈环形分布。

3.根据权利要求1所述的一种带有防泄漏结构的自动灌装机，其特征在于：所述清洁结构（5）包括收集板（501）、下漏管道（502）、集水箱（503）和两用喷头（504），所述收集板（501）设置于线路箱（6）的顶端，所述收集板（501）内部的一侧设置有下漏管道（502），所述下漏管道（502）底端的一侧设置有集水箱（503），所述两用喷头（504）设置于安装架（4）外表面一侧的中间位置处。

4.根据权利要求3所述的一种带有防泄漏结构的自动灌装机，其特征在于：所述收集板（501）与传送带（8）相配适，所述下漏管道（502）呈U型分布。

5.根据权利要求1所述的一种带有防泄漏结构的自动灌装机，其特征在于：所述限位结构（9）包括限位板（901）、固定块（902）、限位片（903）和调节螺栓（904），所述限位板（901）均设置于灌装容器（10）外表面的一端，所述限位板（901）的一侧均设置有限位片（903），所述限位板（901）外表面一侧的两端均设置有固定块（902），所述固定块（902）的内部均贯穿有调节螺栓（904）。

6.根据权利要求5所述的一种带有防泄漏结构的自动灌装机，其特征在于：所述限位板（901）一共设置有两组，且两组限位板（901）在传送带（8）的水平中轴线上呈等间距分布。

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