CN203943034U - 一种多功能海参加工装置及其生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能海参加工装置及其生产线，包括外壁、内桶和内桶上面的封盖组成，封盖和外壁密封连接；外壁和内桶之间围成一个空腔，内桶通过旋转机构可以在空腔中旋转，外壁为夹层结构，内包括一个中空结构，内桶上分布若干个孔，外壁上端设有进水口，外壁下端设有出水口和进风口，出水口和进风口穿过外壁与空腔连通；外壁下端还设有蒸汽入口和冷凝水出口，蒸汽入口和冷凝水出口与外壁内的中空结构连通；封盖上设有测内桶温度的温度检测仪，外壁上设有测中空结构内压力的压力测试仪。本实用新型的结构设计巧妙合理，功能多样，可以用于海参加工的全过程中，大大减少了海参加工过程中需要的劳动力，同时也提高了生产效率和自动化程度，适合大型海参加工企业的智能化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多功能海参加工装置，属于海参生产加工技术领域。
背景技术
目前的海参加工领域中，尤其是中小企业在海参加工中，从海参捕捞上来的时刻开始，海参要经过暂养、去内脏、多次清洗、加工煮制、腌制、沥水、烘干、包装等一系列过程，盛放海参的一般都用塑料筐或者不锈钢盘，每经过一道工序，海参就要倒换一次盛放器，既降低了生产效率，也需要大量的劳动力，而且智能化程度不高。目前还没有一种可用于海参加工全过程使用的加工装置。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种多功能海参加工装置及其生产线，该加工设备用于海参从捕捞后一直到生产的全过程，海参从捕捞上岸到腌制或干制一直在该加工设备中，大大减轻了海参加工等过程中所需要的劳动力，通过连接控制系统，提高了自动化管理水平。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
本实用新型提供一种多功能海参加工装置，包括外壁、内桶和内桶上面的封盖组成，封盖和外壁密封连接；外壁和内桶之间围成一个空腔，内桶通过旋转机构可以在空腔中旋转，外壁为夹层结构，内包括一个中空结构，内桶上分布若干个孔，外壁上端设有进水口，外壁下端设有出水口和进风口，出水口和进风口穿过外壁与空腔连通；外壁下端还设有蒸汽入口和冷凝水出口，蒸汽入口和冷凝水出口与外壁内的中空结构连通；封盖上设有测内桶温度的温度检测仪，外壁上设有测中空结构内压力的压力测试仪。
内桶和内桶上面的封盖可分离，例如通过螺栓将内桶固定在封盖上，在放入海参时将封盖打开，将海参放入。
优选的，封盖上设有1-4个物体取放口，物体取放口可关闭或打开。这样不用完全打开封盖来取放海参。
另外，封盖上还可设一个抽气孔，并可连接一个抽气设备，进风口通烘干气体，海参烘干时产生的湿气由抽气孔排出。
温度检测仪和压力测试仪是常规的检测设备，例如可以是温度计，压力表等。
本实用新型的加工装置中，封盖边缘连接多个滑轮，外壁顶端设有一圈滑轮轨道，封盖以及封盖边缘的滑轮和外壁顶端的滑轮轨道构成旋转机构，滑轮的数量是2-6个。
进一步的，封盖上连接可带动封盖旋转的动力装置。动力装置可以是电机等设备。
优选的，本实用新型的外壁上还设有蒸汽减压管，蒸汽减压管上设安全控制阀门，蒸汽减压管与蒸汽供应设备连接，进行再次利用。当外壁内的中空结构蒸汽压力过大时，安全阀自动打开，通过蒸汽减压管释放一部分压力。
为了增大中空结构中的蒸汽与空腔的接触面积，增大加热效果，外壁的内侧壁设置为弯曲设计。
为了在海参沥水和烘干时加快技术效果，内桶设置成螺旋形结构。当内桶旋转达到一定转速时，海参会做离心运动，分布在内桶壁上。螺旋形结构的内桶使得海参离心运动更持久，所需的转速也低于圆柱形的内桶结构。
优选的，内桶的螺旋形结构中，每个弯曲的角度相同，为15-30度。
进一步的，内桶的螺旋形结构中，每个弯曲的角度相同，为20度。内桶的螺旋形在一定的弯曲角度时效果最好，实验证明，在15-30度时效果较佳，在20度时效果最好。
为了增加腌制、烘干效果，作为更进一步的结构的变形，可在内桶中加入螺旋式提升装置，通过轴的转动，使海参从内桶底部随叶片螺旋上升，海参到达顶部后再落回底部。本过程防止了海参在底部的堆积，增加了腌制的均匀程度，增加了热空气的接触面积，提高了烘干效率，过程温和，能够保持海参完整形态。通过打开顶盖，可直接从该螺旋式提升装置的顶部叶片上拿出海参随时观察腌制或干燥程度，取样方便。
螺旋式提升装置包括主轴，和一体式螺旋叶片组成，且叶片直径稍微小于内桶直径，叶片为食品级塑料材质，厚度为0.5-1厘米，螺距为3-8厘米，优选的螺距为5厘米，使海参可以单层铺满叶片。
优选的，本实用新型的加工装置底端设有可移动装置，外壁上还设有把手。上述设置使得加工设备使用更灵活。
为了取得更好的生产效果，同时提高生产的自动化程度，加工装置还包括一个控制系统，其中，温度检测仪、压力测试仪、动力装置通过数据传输与控制系统连接。每个加工装置中的各项指标可以实时显示，超出预设值会报警，同时本实用新型的各个操作部件都设置自动调整命令装置，并与控制系统连接，由控制系统根据需要发送指令，各个部件自动完成调整动作。
同时，本实用新型还提供了由上述的多功能海参加工装置组成的海参生产加工线。
海参捕捞上来去内脏后就直接放入该加工装置，通过进水口加水清洗海参，调节转速旋转内桶增加清洗效果，清洗完毕通过出水口放水，旋转内桶将海参沥干，适当重复清洗次数，洗净海参。清洗完毕后进行蒸煮，通过进水口放入一定量的水，通过蒸汽入口往外壁的中空结构中通热蒸汽来加热空腔中的水，蒸煮过程通过旋转内桶增加起到搅拌作用，通过蒸汽减压管控制夹层蒸汽压力，通过冷凝水出口将蒸汽冷凝水放出。蒸煮完毕后，停止通入蒸汽，通过出水口放水，旋转内筒沥干水分，如果生产盐渍海参可以直接加入盐等组分进行腌制，如果进一步加工成干海参，可以从进风口通高速干燥空气烘干海参，通过螺旋结构旋转，增加空气接触，加速干燥，通过抽气孔排出湿空气。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的多功能结构设计巧妙合理，功能多样，可以用于海参加工的全过程中，从海参捕捞上来去脏后海参的加工过程均可该装置中进行，大大减少了海参加工过程中需要的劳动力，同时也提高了生产效率和自动化程度，适合大型海参加工企业的智能化生产。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的实施例1的结构示意图。
图2是本实用新型的实施例2的结构示意图。
图3是本实用新型的实施例3的结构示意图。
图4是本实用新型的实施例3的结构示意图。
图中，1滑轮轨道、2封盖、3动力装置、4温度检测仪、5滑轮、6把手、7压力测试仪、8蒸汽减压管、9内桶、10空腔、11出水口、12冷凝水出口、13可移动装置、14蒸汽入口、15进风口、16中空结构、17外壁、18进水口。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，本实施例提供一种多功能海参加工装置，包括外壁、内桶和内桶上面的封盖组成，封盖和外壁密封连接；外壁和内桶之间围成一个空腔，内桶通过旋转机构可以在空腔中旋转，外壁为夹层结构，内包括一个中空结构，内桶上分布若干个孔，外壁上端设有进水口，外壁下端设有出水口和进风口，出水口和进风口穿过外壁与空腔连通；外壁下端还设有蒸汽入口和冷凝水出口，蒸汽入口和冷凝水出口与外壁内的中空结构连通；封盖上设有测内桶温度的温度检测仪，外壁上设有测中空结构内压力的压力测试仪。
内桶和内桶上面的封盖可分离，例如通过螺栓将内桶固定在封盖上，在放入海参时将封盖打开，将海参放入。
优选的，封盖上设有1-4个物体取放口，物体取放口可关闭或打开。这样不用完全打开封盖来取放海参。
温度检测仪和压力测试仪是常规的检测设备，例如可以是温度计，压力表等。
本实用新型的加工装置中，封盖边缘连接多个滑轮，外壁顶端设有一圈滑轮轨道，封盖以及封盖边缘的滑轮和外壁顶端的滑轮轨道构成旋转机构，滑轮的数量是2-6个，优选的是4个。
封盖上连接可带动封盖旋转的动力装置。动力装置可以是电机等设备。
本实施例的外壁上还设有蒸汽减压管，蒸汽减压管上设安全控制阀门，蒸汽减压管与蒸汽供应设备连接，进行再次利用。当外壁内的中空结构蒸汽压力过大时，安全阀自动打开，通过蒸汽减压管释放一部分压力。
本实施例装置底端设有可移动装置，外壁上还设有把手。上述设置使得加工设备使用更灵活。可移动装置可以是万向轮。
为了取得更好的生产效果，同时提高生产的自动化程度，本实施例的加工装置还包括一个控制系统，其中，温度检测仪、压力测试仪、动力装置通过数据传输与控制系统连接。每个加工装置中的各项指标可以实时显示，超出预设值会报警，同时本实用新型的各个操作部件都设置自动调整命令装置，并与控制系统连接，由控制系统根据需要发送指令，各个部件自动完成调整动作。
实施例2
如图2所示，作为实施例1结构的变形，本实施例的结构与实施例1结构区别在于，为了增大中空结构中的蒸汽与空腔的接触面积，增大加热效果，外壁的内侧壁设置为弯曲设计。
实施例3
如图3所示，作为实施例1或2结构的变形，本实施例结构的区别在于，为了在海参搅拌和烘干时加快技术效果，内桶设置成螺旋形结构。当内桶旋转达到一定转速时，海参会做离心运动，分布在内桶壁上。螺旋形结构的内桶使得海参离心运动更持久，所需的转速也低于圆柱形的内桶结构。
优选的，内桶的螺旋形结构中，每个弯曲的角度相同，该角度为附图3中的A，为15-30度。
进一步的，内桶的螺旋形结构中，每个弯曲的角度相同，为20度。内桶的螺旋形在一定的弯曲角度时效果最好，实验证明，在15-30度时效果较佳，在20度时效果最好。
实施例4
如图4所示，作为实施例1或2结构的变形，本实施例结构的区别在于，为了增加腌制、烘干效果，在内桶中加入螺旋式提升装置，通过轴的转动，使海参从内桶底部随叶片螺旋上升，海参到达顶部后再落回底部。本过程防止了海参在底部的堆积，增加了腌制的均匀程度，增加了热空气的接触面积，提高了烘干效率，过程温和，能够保持海参完整形态。通过打开顶盖，可直接从该螺旋式提升装置的顶部叶片上拿出海参随时观察腌制或干燥程度，取样方便。
螺旋式提升装置包括主轴，和一体式螺旋叶片组成，且叶片直径稍微小于内桶直径，叶片为食品级塑料材质，厚度为0.5-1厘米，螺距为5厘米，使海参可以单层铺满叶片。
实施例5
结合实施例2和3，本实用新型提供的实施例5的结构是将外壁的内侧壁设置为弯曲设计，内桶设置成螺旋形结构。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种多功能海参加工装置，其特征在于，包括外壁、内桶和内桶上面的封盖组成，封盖和外壁密封连接；外壁和内桶之间围成一个空腔，内桶通过旋转机构可以在空腔中旋转，外壁为夹层结构，内包括一个中空结构，内桶上分布若干个孔，外壁上端设有进水口，外壁下端设有出水口和进风口，进水口、出水口和进风口穿过外壁与空腔连通；外壁下端还设有蒸汽入口和冷凝水出口，蒸汽入口和冷凝水出口与外壁内的中空结构连通；封盖上设有测内桶温度的温度检测仪，外壁上设有测中空结构内压力的压力测试仪。
2.根据权利要求1所述的多功能海参加工装置，其特征在于，封盖边缘连接多个滑轮，外壁顶端设有一圈滑轮轨道，封盖以及封盖边缘的滑轮和外壁顶端的滑轮轨道构成旋转机构。
3.根据权利要求2所述的多功能海参加工装置，其特征在于，封盖上连接可带动封盖旋转的动力装置。
4.根据权利要求1所述的多功能海参加工装置，其特征在于，外壁上还设有蒸汽减压管，蒸汽减压管上设安全控制阀门，蒸汽减压管与蒸汽供应设备连接，进行再次利用。
5.根据权利要求1所述的多功能海参加工装置，其特征在于，外壁的内侧壁为弯曲设计。
6.根据权利要求1所述的多功能海参加工装置，其特征在于，内桶为螺旋形结构。
7.根据权利要求6所述的多功能海参加工装置，其特征在于，内桶的螺旋形结构中，每个弯曲的角度相同，为15-30度。
8.根据权利要求1所述的多功能海参加工装置，其特征在于，内桶中加入螺旋式提升装置，通过轴的转动，使海参从内桶底部随叶片螺旋上升，海参到达顶部后再落回底部。
9.根据权利要求1所述的多功能海参加工装置，其特征在于，加工装置还包括一个控制系统，其中，温度检测仪、压力测试仪、动力装置通过数据传输与控制系统连接，控制系统与温度检测仪、压力测试仪、动力装置共同组成一个智能化海参加工装置。
10.一种海参加工生产线，其特征在于，由多个权利要求9所述的多功能海参加工装置组成。
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Cited By (2)
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