CN203857754U - 用于灵芝干燥的烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于灵芝干燥的烘干机。该用于灵芝干燥的烘干机包括机箱、风机、电机、加热系统、排湿装置和多片托盘；机箱中部设有干燥室，干燥室外围和箱壁之内留出通腔；风机安装在机箱外侧并连通通腔；电机安装在机箱顶部；多片托盘处在干燥室内且上下平行设置的并连接电机；加热系统的加热部分是伸入通腔内盘曲的加热管道；其控制部分包括控制阀、排放阀和控制器；控制阀安装在加热管道的输入端，排放阀安装在加热管道输出端并连有排放口；加热管道输出端通过一单向阀连回控制阀之后的加热管道，控制器分别连接控制阀和排放阀。该烘干机结构新颖，加热系统自动化程度高且能耗低，烘干室内上下层放置的灵芝能够均匀烘干，效果好。

Description

用于灵芝干燥的烘干机

技术领域

本实用新型属于灵芝干燥设备领域，特别是涉及一种给灵芝干燥的烘干机。 

背景技术

灵芝干燥分为晒干和设备烘干，晒干时间太长，无法满足工业化要求。但目前灵芝干燥设备很少，而且现有存在的灵芝干燥设备基本上都是利用热烘干技术对灵芝进行烘干，这种设备烘干速度也很慢，一旦加快烘干速度时，就会产生如下不足:1.快速热烘干易导致灵芝局部干湿度不均匀，灵芝开裂；2.采用干热烘干，对设备要求高，能耗大；3.现有的这种干燥设备才用手动操作，随意性大，对生产出来的灵芝后期质量监控非常麻烦，容易导致次品率高。 

发明内容

本实用新型的所要解决的技术问题在于提供一种结构新颖，加热系统自动化程度高且能耗低，针对烘干室内上下层放置的灵芝能够均匀烘干，干燥效果好的烘干机。 

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案： 

用于灵芝干燥的烘干机，包括机箱，所述机箱中部设有干燥室，干燥室外围和箱壁之内留出通腔，通腔和干燥室之间风连通；风机，所述风机安装在机箱外侧并连通所述通腔；电机，所述电机安装在机箱顶部并且输出端伸至干燥室；多片托盘，多片所述托盘处在干燥室内且上下平行设置，多片托盘的中心轴连接所述电机输出端；以及加热系统，所述加热系统包括控制部分和加热部分，所述加热部分是伸入通腔内盘曲的加热管道；所述控制部分包括控制阀、排放阀和控制器；所述控制阀安装在加热管道的输入端，所述排放阀安装在所 述加热管道输出端并连有排放口；所述加热管道输出端通过一单向阀连回控制阀之后的加热管道输入端，控制器分别连接控制阀和排放阀。 

作为优选，所述托盘包括环形外架和固定在环形外架内侧的多边形盘体；所述多边形盘体和环形外架之间留有弓形空腔；在所述多边形盘体上，以其中心和与环形外架固定连接处为两端点设置挡板，挡板将多边形盘体分隔成多个三角形存放区域；所述三角形存放区域内设有多个通气孔。 

进一步的，还包括通风隔板，干燥室和通腔通过所述通风隔板隔开。 

作为优选，所述干燥室内设有带变送器的温度计，所述温度计信号连接所述控制器。 

与现有技术相比，该烘干机集合了温度、湿度，风速和可调的托盘转速。这些参数的可控能够很好地调试出合理的灵芝干燥环境。本实用新型的加热系统的控制部分包括控制阀、排放阀和控制器，控制器分别连接控制阀和排放阀，加热管道是循环管道，通过控制器对控制阀和排放阀连锁控制，能很好地降低能耗，同时提高加热效率低，自动化程度高，既保证低能耗干燥，又能均匀干燥干燥室内的灵芝，取得很好的干燥效果。 

附图说明

图1：本实用新型实施例的结构示意图。 

图2：实施例的烘干机中托盘的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。 

实施例：如图1所示的一种烘干机，该烘干机主要用于对灵芝进行干燥，也可以对其他食用菌进行干燥。该烘干机具体结构包括机箱1、风机4、电机5、加热系统2、排湿装置3、多片托盘52和通风隔板11。 

上述机箱1中部设有干燥室10，干燥室10内设有温度计和湿度计。机箱1前部设有打开干燥室10的箱门12，干燥室10外围和箱壁之内留出通腔13，干燥室10和通腔13通过通风隔板11隔开，通腔13和干燥室10之间风连通。风机4安装在机箱1外侧并连通通腔13。电机5安装在机箱1顶部并且输出端伸至干燥室10，多片托盘52处在干燥室10内且上下平行设置，多片托盘52的中心轴连接电机5输出端。上述加热系统2包括控制部分和加热部分，加热部分是盘曲的加热管道2a，加热部分装在通腔13内，并在通腔13来回曲折，加热管道2a的输入端和输出端均处在机箱1外，为了更好地节能，上述的控制部分包括连接在加热管道2a输入端的控制阀20、连接在加热管道2a输出端的排放阀21以及控制器7，而加热管道2a输出端伸至机箱1外侧并通过一单向阀22连回控制阀20之后的输入端，单向阀22是输出端内冷凝液单向流入输入端的阀，有单向阀22在，在排放阀21之后的加热管道2a输出端的冷凝液只能单向流入加热管道2a输入端，而加热管道2a输入端的热水或热蒸汽不能进入加热管道2a输出端。上述控制器7分别信号连接控制阀20和排放阀21，这里的控制器7对控制阀20和排放阀21进行连锁控制，当需要快速升温时，控制器7打开控制阀20和排放阀21，当需要节能时，控制器同时关闭控制阀20和排放阀21，使得热水在加热管道2a内强制循环；介于之间时，可以同时调整控制阀20和排放阀21开度。上述排湿装置3输出端连接通腔13，上述温度计和湿度计分别检测温度和湿度信号，以此来改变加热系统2和排湿装置3，尤其是温度计可以采用带变送器的温度计，直接连入上述控制器7，这样可以对温度进行全自动调节。 

为了让上下层存放在干燥室内的灵芝能够均匀干燥，取得更好的质量控制，本实用新型的上述托盘52包括环形外架520和固定在环形外架520内侧的多边 形盘体521；上述多边形盘体521和环形外架520之间留有弓形空腔，弓形空腔便于通风，减轻托盘52整体重量。在多边形盘体521上，以其中心和与环形外架520固定连接处为两端点设置挡板5211，挡板5211将多边形盘体521分隔成多个三角形存放区域。上述三角形存放区域内设有多个通气孔5210，多个通气孔5210均匀布满整个三角形存放区域。之所以不将托盘52存放区域做成圆形，而将其分隔成多个三角形存放区域，目的是为了防止在电机5加快转动时产生的离心力将灵芝甩至边缘，因此本实用的托盘52可以最大程度低隔挡，使灵芝相对不堆积。 

与现有技术相比，本实用新型提供的烘干机具有很多优点。一、开启加热系统后，加热系统产生的热量可以在烘干室10内封闭循环，加热管道中的热量也进行循环，热效率高，节约能源。二、在风机的作用下，热风强制循环使得烘干室10内温度均匀上升，烘干室10内上下温差小。三、烘干机温度自控，保证烘干所需合适的温度，自动化程度高，效果好。四、灵芝在烘干室内具有很好的托盘52摆放，使得灵芝在电机52转动下带动托盘52不至于绞至托盘52外边缘堆积，干燥均匀，易于质量监控。 

Claims (4)

1.用于灵芝干燥的烘干机，其特征在于：包括

机箱(1)，所述机箱(1)中部设有干燥室(10)，干燥室(10)外围和箱壁之内留出通腔(13)，通腔(13)和干燥室(10)之间风连通；

风机(4)，所述风机(4)安装在机箱(1)外侧并连通所述通腔(13)；

电机(5)，所述电机(5)安装在机箱(1)顶部并且输出端伸至干燥室(10)；

多片托盘(52)，多片所述托盘(52)处在干燥室(10)内且上下平行设置，多片托盘(52)的中心轴连接所述电机(5)输出端；以及

加热系统(2)，所述加热系统(2)包括控制部分和加热部分，所述加热部分是伸入通腔(13)内盘曲的加热管道(2a)；所述控制部分包括控制阀(20)、排放阀(21)和控制器(7)；所述控制阀(20)安装在加热管道(2a)的输入端，所述排放阀(21)安装在所述加热管道(2a)输出端并连有排放口；所述加热管道(2a)输出端通过一单向阀(22)连回控制阀(20)之后的加热管道(2a)输入端，控制器(7)分别连接控制阀(20)和排放阀(21)。

2.根据权利要求1所述的用于灵芝干燥的烘干机，其特征在于：

所述托盘(52)包括环形外架(520)和固定在环形外架(520)内侧的多边形盘体(521)；所述多边形盘体(521)和环形外架(520)之间留有弓形空腔；在所述多边形盘体(521)上，以其中心和与环形外架(520)固定连接处为两端点设置挡板(5211)，挡板(5211)将多边形盘体(521)分隔成多个三角形存放区域；所述三角形存放区域内设有多个通气孔(5210)。

3.根据权利要求1或2所述的用于灵芝干燥的烘干机，其特征在于：

还包括通风隔板(11)，干燥室(10)和通腔(13)通过所述通风隔板(11)隔开。

4.根据权利要求1或2所述的用于灵芝干燥的烘干机，其特征在于：

所述干燥室(10)内设有带变送器的温度计，所述温度计信号连接所述控制器(7)。