CN203942929U - 一种自动控制孵蛋器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于孵蛋设备领域，尤其涉及一种自动控制孵蛋器，其特征在于：所述上蛋壳框、下蛋壳框的一侧铰接在一起，所述上蛋壳框、下蛋壳框的另一侧通过锁扣扣合锁紧，所述外盘的另一端与所述内盘的另一端均固定于所述转动盘上，所述转动盘转轴的一端与所述转动盘的中部固定连接，所述转动盘转轴的另一端穿过所述机壳与所述驱动装置相连，所述旋转轴A固定于所述下蛋壳框的一侧，所述轴套A套设于所述旋转轴A外部并且所述轴套A穿设于所述机壳的一侧，所述旋转轴B一端固定于所述下蛋壳框的另一侧，所述旋转轴B的另一端穿过所述轴架并且旋转轴B末端的轴锯齿与盘锯齿相咬合，所述轴套B套设于所述旋转轴B与所述轴架之间。

Description

一种自动控制孵蛋器

技术领域

本实用新型属于孵蛋设备领域，尤其涉及一种自动控制孵蛋器。

背景技术

孵蛋器是指人工模拟卵生动物母性进行温湿度翻蛋等条件经过一定时间将受精蛋发育成生命的机器。孵蛋器包括小型孵蛋器、鸽子孵蛋器、小鸡孵蛋器、珍禽孵蛋器、鸭蛋孵蛋器、小型全自动孵蛋器、小型全自动孵化出雏一体机，产品全部使用微电脑全自动控制。为了使受精蛋的各部分均匀受热，在孵化过程中需要频繁翻动受精蛋，为此，自动控制孵蛋器上配备了专门的翻蛋机构。但是，这些翻蛋机构的翻转角度一般只能到90°，翻转角度有限，容易造成受精蛋受热不均。

发明内容

本实用新型针对上述技术问题，提供了一种能进行360°旋转、受精蛋受热均匀的自动控制孵蛋器。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自动控制孵蛋器，包括机壳，其特征在于：所述机壳的内部设置有蛋壳架、轴架、外盘、内盘、转动盘、转动盘转轴、旋转轴A、旋转轴B、轴套A、轴套B、超声波照射装置、超声波加湿器，所述机壳的外部固定有驱动装置，所述蛋壳架包括上蛋壳分架、下蛋壳分架、锁扣，所述上蛋壳分架包括上经线环、上纬线环、上蛋壳框，所述上经线环、上纬线环交织连接形成上蛋壳放置处，所述上经线环的末端固定于所述上蛋壳框上，所述下蛋壳分架包括下经线环、下纬线环、下蛋壳框，所述下经线环、下纬线环交织连接形成下蛋壳放置处，所述下经线环的末端固定于所述下蛋壳框上，所述上蛋壳框、下蛋壳框的一侧铰接在一起，所述上蛋壳框、下蛋壳框的另一侧相贴合并通过锁扣扣合锁紧，所述轴架固定于所述机壳内部的另一侧，所述外盘、内盘一端的内外两侧均设置有盘锯齿，所述外盘一端位于所述内盘一端的外部，所述外盘的另一端与所述内盘的另一端均固定于所述转动盘上，所述转动盘转轴的一端与所述转动盘的中部固定连接，所述转动盘转轴的另一端穿过所述机壳与所述驱动装置相连，所述旋转轴A固定于所述下蛋壳框的一侧，所述轴套A套设于所述旋转轴A外部并且所述轴套A穿设于所述机壳的一侧，所述轴套A与所述机壳之间填充有弹性缓冲垫，所述旋转轴B一端固定于所述下蛋壳框的另一侧，所述旋转轴B的另一端末端固定有轴锯齿，所述旋转轴B的另一端穿过所述轴架并且旋转轴B末端的轴锯齿与盘锯齿相咬合，所述轴套B套设于所述旋转轴B与所述轴架之间，所述超声波照射装置固定于所述机壳的顶部，所述超声波加湿器的数量为两个并且分别固定于机壳的上下两端。

所述上蛋壳放置处的形状与蛋壳上部的形状相匹配，所述下蛋壳放置处的形状与蛋壳下部的形状相匹配。

所述上经线环、上纬线环垂直交织连接，所述下经线环、下纬线环垂直交织连接。

本实用新型的有益效果为：

1、蛋壳架包括上蛋壳分架、下蛋壳分架、锁扣，锁扣起到锁紧上蛋壳分架、下蛋壳分架的作用，防止旋转过程中蛋体滑落，保障蛋体安全；

2、上蛋壳分架包括上经线环、上纬线环、上蛋壳框，上经线环、上纬线环交织连接形成上蛋壳放置处，上经线环的末端固定于上蛋壳框上，下蛋壳分架包括下经线环、下纬线环、下蛋壳框，下经线环、下纬线环交织连接形成下蛋壳放置处，下经线环的末端固定于下蛋壳框上，结构简单、节省原料、生产成本低；

3、上蛋壳框、下蛋壳框的一侧铰接在一起，上蛋壳框、下蛋壳框的另一侧相贴合并通过锁扣扣合锁紧，连接方式简单、便于实施；

4、外盘、内盘一端的内外两侧均设置有盘锯齿，外盘一端位于内盘一端的外部，通过外盘、内盘的转动带动蛋壳架进行360度旋转，翻转角度范围大，受精蛋受热均匀；

5、外盘的另一端与内盘的另一端均固定于转动盘上，转动盘转轴的一端与转动盘的中部固定连接，转动盘转轴的另一端穿过机壳与驱动装置相连，驱动装置通过转动盘转轴带动转动盘旋转，转动盘带动外盘、内盘旋转，旋转结构简单、占地面积小、节省占用空间；

6、旋转轴A固定于下蛋壳框的一侧，轴套A套设于旋转轴A外部并且轴套A穿设于机壳的一侧，轴套A与机壳之间填充有弹性缓冲垫，轴套A起到保护旋转轴A的作用，弹性缓冲垫有效防止轴套A与机壳磨损，降低磨损、孵蛋器的使用寿命长；

7、旋转轴B一端固定于下蛋壳框的另一侧，通过旋转轴B带动蛋壳架旋转；

8、旋转轴B的另一端末端固定有轴锯齿，旋转轴B的另一端穿过轴架并且旋转轴B末端的轴锯齿与盘锯齿相咬合，通过轴锯齿与盘锯齿咬合起到传递扭矩的作用，结构简单、易于制作；

9、轴套B套设于旋转轴B与轴架之间，轴套B起到保护旋转轴B的作用，减少旋转轴B磨损；

10、超声波照射装置固定于机壳的顶部，利用超声波照射装置加速蛋体成熟，孵化速度快；

11、超声波加湿器的数量为两个并且分别固定于机壳的上下两端，从机壳的上下两端同时加湿，机壳内部湿度均匀；

12、轴架固定于机壳内部的另一侧，轴架起到支撑旋转轴B的作用；

13、上蛋壳放置处的形状与蛋壳上部的形状相匹配，下蛋壳放置处的形状与蛋壳下部的形状相匹配，便于防止蛋体，蛋体与上蛋壳放置处、下蛋壳放置处更加贴合，不易晃动；

14、上经线环、上纬线环垂直交织连接，下经线环、下纬线环垂直交织连接，结构简单、有效防止蛋体脱落。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图中，1-机壳，2-蛋壳架，3-轴架，4-外盘，5-内盘，6-转动盘，7-转动盘转轴，8-旋转轴A，9-旋转轴B，10-轴套A，11-轴套B，12-超声波照射装置，13-超声波加湿器，14-驱动装置，15-上蛋壳分架，16-下蛋壳分架，17-锁扣，18-上经线环，19-上纬线环，20-上蛋壳框，21-上蛋壳放置处，22-下经线环，23-下纬线环，24-下蛋壳框，25-下蛋壳放置处，26-盘锯齿，27-弹性缓冲垫，28-轴锯齿。 

实施例

如图1所示，一种自动控制孵蛋器，包括机壳1，机壳1的内部设置有蛋壳架2、轴架3、外盘4、内盘5、转动盘6、转动盘转轴7、旋转轴A8、旋转轴B9、轴套A10、轴套B11、超声波照射装置12、超声波加湿器13，机壳1的外部固定有驱动装置14，蛋壳架2包括上蛋壳分架15、下蛋壳分架16、锁扣17，上蛋壳分架15包括上经线环18、上纬线环19、上蛋壳框20，上经线环18、上纬线环19交织连接形成上蛋壳放置处21，上经线环18的末端固定于上蛋壳框20上，下蛋壳分架16包括下经线环22、下纬线环23、下蛋壳框24，下经线环22、下纬线环23交织连接形成下蛋壳放置处25，下经线环22的末端固定于下蛋壳框24上，上蛋壳框20、下蛋壳框24的一侧铰接在一起，上蛋壳框20、下蛋壳框24的另一侧相贴合并通过锁扣17扣合锁紧，轴架3固定于机壳1内部的另一侧，外盘4、内盘5一端的内外两侧均设置有盘锯齿26，外盘4一端位于内盘5一端的外部，外盘4的另一端与内盘5的另一端均固定于转动盘6上，转动盘转轴7的一端与转动盘6的中部固定连接，转动盘转轴7的另一端穿过机壳1与驱动装置14相连，旋转轴A8固定于下蛋壳框24的一侧，轴套A10套设于旋转轴A8外部并且轴套A10穿设于机壳1的一侧，轴套A10与机壳1之间填充有弹性缓冲垫27，旋转轴B9一端固定于下蛋壳框24的另一侧，旋转轴B9的另一端末端固定有轴锯齿28，旋转轴B9的另一端穿过轴架3并且旋转轴B9末端的轴锯齿28与盘锯齿26相咬合，轴套B11套设于旋转轴B9与轴架3之间，超声波照射装置12固定于机壳1的顶部，超声波加湿器13的数量为两个并且分别固定于机壳1的上下两端。

上蛋壳放置处21的形状与蛋壳上部的形状相匹配，下蛋壳放置处25的形状与蛋壳下部的形状相匹配。

上经线环18、上纬线环19垂直交织连接，下经线环22、下纬线环23垂直交织连接。

工作原理

如图1所示，将要孵蛋的蛋壳下端放置于下蛋壳分架16的下蛋壳放置处25内，将上蛋壳分架15与下蛋壳分架16扣合并使蛋壳上端放置于上蛋壳分架15的上蛋壳放置处21内，然后通过锁扣17将上蛋壳分架15与下蛋壳分架16锁紧，打开超声波照射装置12、两个超声波加湿器13，超声波照射装置12对机壳1内的蛋进行照射，两个超声波加湿器13从机壳1的上下两端同时进行加湿操作，启动驱动装置14，驱动装置14通过转动盘转轴7带动转动盘6旋转，转动盘6带动外盘4、内盘5同时旋转，外盘4、内盘5通过相互咬合的盘锯齿26、轴锯齿28带动旋转轴B9转动，旋转轴B9带动蛋壳架2进行360度旋转。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (3)

1. 一种自动控制孵蛋器，包括机壳，其特征在于：所述机壳的内部设置有蛋壳架、轴架、外盘、内盘、转动盘、转动盘转轴、旋转轴A、旋转轴B、轴套A、轴套B、超声波照射装置、超声波加湿器，所述机壳的外部固定有驱动装置，所述蛋壳架包括上蛋壳分架、下蛋壳分架、锁扣，所述上蛋壳分架包括上经线环、上纬线环、上蛋壳框，所述上经线环、上纬线环交织连接形成上蛋壳放置处，所述上经线环的末端固定于所述上蛋壳框上，所述下蛋壳分架包括下经线环、下纬线环、下蛋壳框，所述下经线环、下纬线环交织连接形成下蛋壳放置处，所述下经线环的末端固定于所述下蛋壳框上，所述上蛋壳框、下蛋壳框的一侧铰接在一起，所述上蛋壳框、下蛋壳框的另一侧相贴合并通过锁扣扣合锁紧，所述轴架固定于所述机壳内部的另一侧，所述外盘、内盘一端的内外两侧均设置有盘锯齿，所述外盘一端位于所述内盘一端的外部，所述外盘的另一端与所述内盘的另一端均固定于所述转动盘上，所述转动盘转轴的一端与所述转动盘的中部固定连接，所述转动盘转轴的另一端穿过所述机壳与所述驱动装置相连，所述旋转轴A固定于所述下蛋壳框的一侧，所述轴套A套设于所述旋转轴A外部并且所述轴套A穿设于所述机壳的一侧，所述轴套A与所述机壳之间填充有弹性缓冲垫，所述旋转轴B一端固定于所述下蛋壳框的另一侧，所述旋转轴B的另一端末端固定有轴锯齿，所述旋转轴B的另一端穿过所述轴架并且旋转轴B末端的轴锯齿与盘锯齿相咬合，所述轴套B套设于所述旋转轴B与所述轴架之间，所述超声波照射装置固定于所述机壳的顶部，所述超声波加湿器的数量为两个并且分别固定于机壳的上下两端。

2.根据权利要求1所述的一种自动控制孵蛋器，其特征在于：所述上蛋壳放置处的形状与蛋壳上部的形状相匹配，所述下蛋壳放置处的形状与蛋壳下部的形状相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种自动控制孵蛋器，其特征在于：所述上经线环、上纬线环垂直交织连接，所述下经线环、下纬线环垂直交织连接。