CN108739513A - 一种实验室孵化器的使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种实验室孵化器的使用方法,所述方法为:步骤S1、在对番鸭蛋进行孵化实验时,将番鸭蛋放置在装蛋器内进行35天的孵化;步骤S2、1~11天通过加热器使得箱体内的温度设置在38.3~38.7度,通过加湿器将湿度保持在57‑65%;开启通风系统,不进行喷淋,转动盘对番鸭蛋进行翻转;步骤S3、12~22天温度设置在38~38.2,湿度保持在57‑65%;开启通风系统,转动盘对番鸭蛋进行翻转;其中12~15天不进行喷淋,16~22天进行喷淋;步骤S4、23~33天温度设置在37.5~37.7,湿度保持在62‑68%;开启通风系统,23~33天进行喷淋,其中,23~25天通过转动盘进行翻蛋,26~33天不进行翻蛋;步骤S5、34~35天温度设置在37~37.2,湿度保持在72‑78%,开启通风系统,不进行喷淋,不进行翻蛋;本发明能有效提高了番鸭蛋的孵化率。
Description
技术领域
本发明涉及孵化机技术领域,特别是一种实验室孵化器的使用方法。
背景技术
番鸭体型与家鸭不同,体型前尖后窄,呈长椭圆形,头大,颈短,嘴甲短而狭,嘴、爪发达;胸部宽阔丰满,尾部瘦长,不似家鸭有肥大的臀部。番鸭是很有前途的肉用、肝用禽种之一。它具有体型大、生长迅速、耐粗饲、易肥育、肉质鲜美、产肝性能好等优点。但在当前农村低饲养水平的条件下,体型偏小,生长嫌慢,产蛋也偏少。根据试验资料剖析,番鸭选育提高的潜力很大。今后应在品种质量方面深入探讨,进一步选育提高,在饲养上提出一套完善管理方案。
现有的实验室中都需要对鸭的孵化进行测试,即采用实验室用的孵化机进行孵化实验,然而现有的实验室内用于番鸭的孵化机在使用的时候,由于其内部温度散发不均匀,导致每个番鸭蛋所接触到的温度不一样,这样便不能保证每个番鸭蛋都能成功孵化出番鸭,其成功率较低,而且在孵化机内部也并不是无菌环境,这样新生的番鸭可能会受到细菌感染得病甚至死亡。
发明内容
为克服上述问题,本发明的目的是提供一种实验室孵化器的使用方法,提高了实验室孵化器的使用效率,且提高了番鸭蛋的孵化率。
本发明采用以下方案实现:一种实验室孵化器的使用方法,所述实验室孵化器包括一中空的箱体,所述箱体正面开设有一门板,所述门板铰接设置在箱体上,所述门板上设置有一可视窗,所述箱体上设置有一通风系统,所述通风系统的进风口和出风口延伸至所述箱体内,所述箱体内底面设置有一固定基座,所述固定基座前后两侧对称设置有两个竖直板,且竖直板的一端固定于箱体底面,两竖直板的另一端之间横向贯穿有一转轴,所述转轴上设置有一第一电机,所述第一电机外包附有防水透气膜,所述第一电机固定于竖直板上;所述转轴中部嵌套有一转动盘,所述转动盘两面的四周侧均向外固定有多个的横杆,所述横杆上设置镂空的装蛋器,所述固定基座表面前后两端均设置有一环形喷淋管,两个环形喷淋管的顶部之间贯穿有一分支管,所述环形喷淋管内侧壁上设置有多个的喷淋头,且喷淋头朝向所述装蛋器,所述转动盘位于两个环形喷淋管内;所述箱体内设置有一温湿度传感器,所述箱体内设置有至少两个加热器,所述加热器包括第二电机,所述第二电机设置于箱体外侧壁上,所述第二电机的转动轴穿过所述箱体,所述第二电机的转动轴上设置有一转盘,所述转盘底部与所述第二电机的转动轴固定,所述转盘表面周侧固定有多个的高温加热灯;所述箱体侧壁开设有两个加湿口,所述箱体旁设置有一水箱和一加湿器,所述水箱内设置有一抽水泵,所述抽水泵通过第一管道与所述分支管连接,所述加湿器通过第二管道与所述加湿口连接;所述箱体的门板上设置有一控制盒,所述第一电机、第二电机、温湿度传感器、高温加热灯、加湿器、抽水泵均与所述控制盒电连接;
所述使用方法包括如下步骤:
步骤S1、在对番鸭蛋进行孵化实验时,将番鸭蛋放置在装蛋器内进行35天的孵化;
步骤S2、1~11天通过加热器使得箱体内的温度设置在38.3~38.7度,通过加湿器将湿度保持在57-65%;开启通风系统,不进行喷淋,第一电机驱动转动盘进行转动后能使得转动盘上的装蛋器也能进行转动,从而对番鸭蛋进行翻转;
步骤S3、12~22天通过加热器使得箱体内的温度设置在38~38.2,通过加湿器将湿度保持在57-65%;开启通风系统,第一电机驱动转动盘进行转动后能使得转动盘上的装蛋器也能进行转动,从而对番鸭蛋进行翻转;其中12~15天不进行喷淋,16~22天进行喷淋;
步骤S4、23~33天通过加热器使得箱体内的温度设置在37.5~37.7,通过加湿器将湿度保持在62-68%;开启通风系统,23~33天进行喷淋,其中,23~25天通过转动盘进行翻蛋,26~33天不进行翻蛋;
步骤S5、34~35天通过加热器使得箱体内的温度设置在37~37.2,通过加湿器将湿度保持在72-78%,开启通风系统,不进行喷淋,不进行翻蛋;这样番鸭蛋在不同胚龄时,进行不同的处理来实现番鸭蛋的孵化。
进一步的,所述装蛋器包括上框体和下框体,所述下框体横向固定在横杆上,所述上框体铰接设置在横杆上,所述上框体和下框体均设置有一网状的罩体,所述上框体的端部设置有一公锁扣,所述下框体的端部设置有一母锁扣,所述上框体盖在下框体后通过公锁扣扣在母锁扣上进行锁合;所述将番鸭蛋放置在装蛋器内具体为:打开上框体的端部公锁扣,将上框体往上抬起,打开装蛋器把要孵化的番鸭蛋放进装蛋器内,然后盖上上框体,再将上框体的公锁扣扣在下框体的母锁扣上将装蛋器进行闭合。
进一步的,通过转动盘进行翻蛋具体为:开启第一电机,第一电机转动使得两竖直板之间的转轴转动,转轴带动中部的转动盘进行转动,由于装蛋器通过横杆与转动盘连接,这样转动盘转动的同时会带动装蛋器进行转动。
进一步的,加热器加热具体为:开启加热器上的第二电机和高温加热灯,第二电机带动转盘进行转动,由于多个的高温加热灯固定在转盘表面周侧,这样加热器加热比较均匀,且番鸭蛋又能通过转动盘进行翻转,使得番鸭蛋受热比较均匀。
进一步的,所述上框体和下框体为椭圆状。
进一步的,所述箱体内设置有一紫外线灯。
进一步的,所述固定基座表面前后两端均固定有一环状框体,所述环形喷淋管固定在环状框体内侧壁。
本发明的有益效果在于:本发明的方法通过开启通风系统和喷淋头对番鸭蛋进行喷水凉蛋处理,再通过加热器进行温度加热,通过加湿器进行湿度调控,最后通过电机带动转动盘进行翻蛋,从而使得番鸭蛋受热比较均匀,实现番鸭蛋受热均匀且在无菌环境下孵化,提高了番鸭蛋的孵化率。
附图说明
图1是本发明的方法流程示意图。
图2是本发明实验室孵化器的正面结构示意图。
图3是本发明实验室孵化器的正面局部结构示意图。
图4是本发明实验室孵化器侧面剖面图。
图5是本发明的装蛋器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
请参阅图1至图5所示,本发明的一种实验室孵化器的使用方法,该实验室孵化器是用在实验室中,所述实验室孵化器包括一中空的箱体1,所述箱体1正面开设有一门板13,所述门板13铰接设置在箱体1上,所述门板13上设置有一可视窗14,所述箱体1上设置有一通风系统2,该通风系统2已经是现有技术,即通风系统就是实现通风这一功能,包括进风口、出风口、送风管道、风机、降温及采暖、过滤器、控制系统以及其他附属设备在内的一整套装置。该通风系统2的工作原理在此不进行详细描述。所述通风系统2的进风口21和出风口22延伸至所述箱体1内,这样通风系统2能将风机吹出的风从进风口21进入到箱体1内,也能通过出风口22将风送出箱体1,从而箱体1内的风能形成流动性;所述箱体1内底面设置有一固定基座3,所述固定基座3前后两侧对称设置有两个竖直板31,且竖直板31的一端固定于箱体1底面,两竖直板31的另一端之间横向贯穿有一转轴32,所述转轴32上设置有一第一电机33,所述第一电机33外包附有防水透气膜(未图示),这样第一电机33能驱动转轴32进行转动,所述第一电机33固定于竖直板31上;所述转轴32中部嵌套有一转动盘34,所述转动盘34两面的四周侧均向外固定有多个的横杆35,所述横杆35上设置镂空的装蛋器4,这样第一电机33驱动转动盘34进行转动后能使得转动盘上的装蛋器也能进行转动,从而对番鸭蛋9进行翻转,所述固定基座3表面前后两端均设置有一环形喷淋管36,两个环形喷淋管36的顶部之间贯穿有一分支管37,所述环形喷淋管36内侧壁上设置有多个的喷淋头38,且喷淋头38朝向所述装蛋器4,所述转动盘34位于两个环形喷淋管36内;这样水箱中第一管道71将水通过分支管37分到两个环形喷淋管36上,再通过喷淋头38将水喷晒到装蛋器上,从而对番鸭蛋9进行凉蛋操作。
所述箱体1内设置有一温湿度传感器5,通过温湿度传感器5能获取箱体内的温度和湿度,并将获得的温度和湿度数据通过控制盒中的显示屏进行显示;从而操作人员能更好地控制加热器6的加热温度,控制加湿器8进行加湿水的量;所述箱体1内设置有至少两个加热器6,所述加热器6包括第二电机61,所述第二电机61设置于箱体1外侧壁上,所述第二电机61的转动轴62穿过所述箱体1,所述第二电机61的转动轴62上设置有一转盘63,所述转盘63底部与所述第二电机61的转动轴62固定,所述转盘63表面周侧固定有多个的高温加热灯64;这样加热器6通过第二电机61的带动能进行转动,从而在高温加热灯转动的时候,对番鸭蛋的不同位置都能进行均匀受热;从而能对装蛋器内的蛋进行均匀受热;所述箱体1侧壁开设有两个加湿口11,所述箱体1旁设置有一水箱7和一加湿器8,所述水箱7内设置有一抽水泵(未图示),所述抽水泵通过第一管道71与所述分支管37连接,所述加湿器8通过第二管道81与所述加湿口11连接;所述箱体1的门板上设置有一控制盒12,所述第一电机33、第二电机61、温湿度传感器5、高温加热灯64、加湿器8、抽水泵均与所述控制盒12电连接。其中控制盒已经是现有技术,在此不进行详细说明该电路结构,且控制盒的控制方式也是现有技术,如控制盒内设置电路板和显示屏,电路板上设置MCU,将第一电机33、第二电机61、温湿度传感器5、高温加热灯64、加湿器8、抽水泵、显示屏均与MCU连接。其中,如MCU的型号为51系列单片机,HTU21D系列温湿度传感器,加湿器型号为CSB-6T加湿器。
所述使用方法包括如下步骤:
步骤S1、在对番鸭蛋9进行孵化实验时,将番鸭蛋9放置在装蛋器6内进行35天的孵化;
步骤S2、1~11天通过加热器6使得箱体内的温度设置在38.3~38.7度,通过加湿器8将湿度保持在57-65%;开启通风系统2,不进行喷淋,第一电机33驱动转动盘34进行转动后能使得转动盘34上的装蛋器4也能进行转动,从而对番鸭蛋进行翻转;
步骤S3、12~22天通过加热器6使得箱体1内的温度设置在38~38.2,通过加湿器8将湿度保持在57-65%;开启通风系统2,第一电机33驱动转动盘34进行转动后能使得转动盘34上的装蛋器4也能进行转动,从而对番鸭蛋进行翻转;其中12~15天不进行喷淋,16~22天进行喷淋;15天后,由于鸭蛋内脂肪含量高,在孵化过程中由于脂肪代谢会产生大量的热量,易使蛋温升高,因此需要通过凉蛋及时排除过剩的热量和供给足够的新鲜空气。
步骤S4、23~33天通过加热器6使得箱体内的温度设置在37.5~37.7,通过加湿器8将湿度保持在62-68%;开启通风系统,23~33天进行喷淋,其中,23~25天通过转动盘进行翻蛋,26~33天不进行翻蛋;
步骤S5、34~35天通过加热器6使得箱体内的温度设置在37~37.2,通过加湿器8将湿度保持在72-78%,开启通风系统,不进行喷淋,不进行翻蛋;这样番鸭蛋在不同胚龄时,进行不同的处理来实现番鸭蛋的孵化。
所述装蛋器4包括上框体41和下框体42,所述下框体42横向固定在横杆35上,所述上框体41铰接设置在横杆35上,所述上框体41和下框体42均设置有一网状的罩体43,所述上框体41的端部设置有一公锁扣44,所述下框体42的端部设置有一母锁扣45,所述上框体41盖在下框体42后通过公锁扣44扣在母锁扣45上进行锁合。所述上框体41和下框体42为椭圆状。这样上框体41能盖在下框体上,由于上框体41和下框体42均设置有一网状的罩体43,这样喷淋头喷淋的时候,水会直接流到蛋上,从而对蛋进行冷却操作,所述将番鸭蛋9放置在装蛋器4内具体为:打开上框体41的端部公锁扣44,将上框体41往上抬起,打开装蛋器把要孵化的番鸭蛋放进装蛋器4内,然后盖上上框体41,再将上框体的公锁扣扣在下框体42的母锁扣45上将装蛋器进行闭合。
其中,通过转动盘34进行翻蛋具体为:开启第一电机33,第一电机33转动使得两竖直板31之间的转轴32转动,转轴32带动中部的转动盘34进行转动,由于装蛋器4通过横杆与转动盘34连接,这样转动盘34转动的同时会带动装蛋器4进行转动。加热器6加热具体为:开启加热器6上的第二电机61和高温加热灯64,第二电机61带动转盘进行转动,由于多个的高温加热灯61固定在转盘表面周侧,这样加热器6加热比较均匀,且番鸭蛋又能通过转动盘进行翻转,使得番鸭蛋受热比较均匀。
所述高温加热灯64为飞利浦250W透明加热灯。该加热灯能抵抗突然的冷却和水的溅射。所述箱体1内设置有一紫外线灯15。该紫外线灯15能保持箱体内处于无菌环境。所述固定基座3表面前后两端均固定有一环状框体39,所述环形喷淋管36固定在环状框体39内侧壁。
总之,本发明的方法通过开启通风系统和喷淋头对番鸭蛋进行喷水凉蛋处理,再通过加热器进行温度加热,通过加湿器进行湿度调控,最后通过电机带动转动盘进行翻蛋,从而使得番鸭蛋受热比较均匀,实现番鸭蛋受热均匀且在无菌环境下孵化,提高了番鸭蛋的孵化率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (7)
1.一种实验室孵化器的使用方法,其特征在于:所述实验室孵化器包括一中空的箱体,所述箱体正面开设有一门板,所述门板铰接设置在箱体上,所述门板上设置有一可视窗,所述箱体上设置有一通风系统,所述通风系统的进风口和出风口延伸至所述箱体内,所述箱体内底面设置有一固定基座,所述固定基座前后两侧对称设置有两个竖直板,且竖直板的一端固定于箱体底面,两竖直板的另一端之间横向贯穿有一转轴,所述转轴上设置有一第一电机,所述第一电机外包附有防水透气膜,所述第一电机固定于竖直板上;所述转轴中部嵌套有一转动盘,所述转动盘两面的四周侧均向外固定有多个的横杆,所述横杆上设置镂空的装蛋器,所述固定基座表面前后两端均设置有一环形喷淋管,两个环形喷淋管的顶部之间贯穿有一分支管,所述环形喷淋管内侧壁上设置有多个的喷淋头,且喷淋头朝向所述装蛋器,所述转动盘位于两个环形喷淋管内;所述箱体内设置有一温湿度传感器,所述箱体内设置有至少两个加热器,所述加热器包括第二电机,所述第二电机设置于箱体外侧壁上,所述第二电机的转动轴穿过所述箱体,所述第二电机的转动轴上设置有一转盘,所述转盘底部与所述第二电机的转动轴固定,所述转盘表面周侧固定有多个的高温加热灯;所述箱体侧壁开设有两个加湿口,所述箱体旁设置有一水箱和一加湿器,所述水箱内设置有一抽水泵,所述抽水泵通过第一管道与所述分支管连接,所述加湿器通过第二管道与所述加湿口连接;所述箱体的门板上设置有一控制盒,所述第一电机、第二电机、温湿度传感器、高温加热灯、加湿器、抽水泵均与所述控制盒电连接;
所述使用方法包括如下步骤:
步骤S1、在对番鸭蛋进行孵化实验时,将番鸭蛋放置在装蛋器内进行35天的孵化;
步骤S2、1~11天通过加热器使得箱体内的温度设置在38.3~38.7度,通过加湿器将湿度保持在57-65%;开启通风系统,不进行喷淋,第一电机驱动转动盘进行转动后能使得转动盘上的装蛋器也能进行转动,从而对番鸭蛋进行翻转;
步骤S3、12~22天通过加热器使得箱体内的温度设置在38~38.2,通过加湿器将湿度保持在57-65%;开启通风系统,第一电机驱动转动盘进行转动后能使得转动盘上的装蛋器也能进行转动,从而对番鸭蛋进行翻转;其中12~15天不进行喷淋,16~22天进行喷淋;
步骤S4、23~33天通过加热器使得箱体内的温度设置在37.5~37.7,通过加湿器将湿度保持在62-68%;开启通风系统,23~33天进行喷淋,其中,23~25天通过转动盘进行翻蛋,26~33天不进行翻蛋;
步骤S5、34~35天通过加热器使得箱体内的温度设置在37~37.2,通过加湿器将湿度保持在72-78%,开启通风系统,不进行喷淋,不进行翻蛋;这样番鸭蛋在不同胚龄时,进行不同的处理来实现番鸭蛋的孵化。
2.根据权利要求1所述的一种实验室孵化器的使用方法,其特征在于:所述装蛋器包括上框体和下框体,所述下框体横向固定在横杆上,所述上框体铰接设置在横杆上,所述上框体和下框体均设置有一网状的罩体,所述上框体的端部设置有一公锁扣,所述下框体的端部设置有一母锁扣,所述上框体盖在下框体后通过公锁扣扣在母锁扣上进行锁合;所述将番鸭蛋放置在装蛋器内具体为:打开上框体的端部公锁扣,将上框体往上抬起,打开装蛋器把要孵化的番鸭蛋放进装蛋器内,然后盖上上框体,再将上框体的公锁扣扣在下框体的母锁扣上将装蛋器进行闭合。
3.根据权利要求1所述的一种实验室孵化器的使用方法,其特征在于:通过转动盘进行翻蛋具体为:开启第一电机,第一电机转动使得两竖直板之间的转轴转动,转轴带动中部的转动盘进行转动,由于装蛋器通过横杆与转动盘连接,这样转动盘转动的同时会带动装蛋器进行转动。
4.根据权利要求1所述的一种实验室孵化器的使用方法,其特征在于:加热器加热具体为:开启加热器上的第二电机和高温加热灯,第二电机带动转盘进行转动,由于多个的高温加热灯固定在转盘表面周侧,这样加热器加热比较均匀,且番鸭蛋又能通过转动盘进行翻转,使得番鸭蛋受热比较均匀。
5.根据权利要求2所述的一种实验室孵化器的使用方法,其特征在于:所述上框体和下框体为椭圆状。
6.根据权利要求1所述的一种实验室孵化器的使用方法,其特征在于:所述箱体内设置有一紫外线灯。
7.根据权利要求1所述的一种实验室孵化器的使用方法,其特征在于:所述固定基座表面前后两端均固定有一环状框体,所述环形喷淋管固定在环状框体内侧壁。
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CN201810620793.5A Pending CN108739513A (zh) | 2018-06-15 | 2018-06-15 | 一种实验室孵化器的使用方法 |
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Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103380757A (zh) * | 2013-06-28 | 2013-11-06 | 广东温氏食品集团股份有限公司 | 一种提高番鸭孵化率的方法 |
CN203942929U (zh) * | 2014-05-27 | 2014-11-19 | 天津谷兆川机械设备有限公司 | 一种自动控制孵蛋器 |
CN105941191A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-09-21 | 安徽省农业科学院水产研究所 | 孵化箱 |
CN107711599A (zh) * | 2017-11-02 | 2018-02-23 | 攸县鸿华麻鸭业有限责任公司 | 一种恒温麻鸭孵化机 |
CN107711596A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-02-23 | 南通职业大学 | 一种家禽孵化器 |
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2018
- 2018-06-15 CN CN201810620793.5A patent/CN108739513A/zh active Pending
Patent Citations (5)
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