CN202364602U

CN202364602U - 食用菌栽培用空调房

Info

Publication number: CN202364602U
Application number: CN2011205329163U
Authority: CN
Inventors: 单伟坤
Original assignee: SHANDONG WORLDGREENS CENTRAL AIR-CONDITIONING Co Ltd
Current assignee: SHANDONG WORLDGREENS CENTRAL AIR-CONDITIONING Co Ltd
Priority date: 2011-12-19
Filing date: 2011-12-19
Publication date: 2012-08-08
Anticipated expiration: 2021-12-19

Abstract

本实用新型公开了一种食用菌栽培用空调房，包括栽培房，栽培房外设连通其内的空调装置：空调装置包括机壳，机壳内腔分为上、中、下三腔室；上腔室连通中腔室，上腔室内设送风机，送风机与栽培房内的送风管连通；中腔室通过回风管与栽培房连通；下腔室由竖隔板和全热交换器分隔成排风腔和内腔室，排风腔内设有排风机，内腔室由横隔板分隔成回风腔和进风腔，进风腔的进风口上装有进风电动阀，回风腔通过排风管与回风管连通，排风管上装有排风电动阀；进风腔通过全热交换器与中腔室连通，排风腔通过全热交换器与回风腔连通。该房能实现通风换气，能调节温湿度和空气流动速度以及实现灭菌，能使食用菌生长周期稳定、增产和提高品质。

Description

食用菌栽培用空调房

技术领域

本实用新型涉及一种食用菌栽培用空调房。

背景技术

随着食用菌行业的迅速发展，食用菌的栽培也向工厂化方向发展，食用菌生长过程中，食用菌栽培房的空气要保持合适的湿度和二氧化碳浓度以及适当的空气流动速度，但直到目前，也没有适合食用菌栽培的空气调节房，导致生产周期不等，产品质量参差不齐，以及增加生产成本等一系列问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷提供一种便于通风换气、便于控制房内空气流速和减小房内空气的温湿度梯度的食用菌栽培用空调房，以达到缩短生产周期、增产和提高食用菌品质之目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种如下结构的食用菌栽培用空调房，包括栽培房，其结构特点在于栽培房外设有连通其内部的空调装置：所述空调装置包括机壳，在机壳内腔上部和下部分别设有风机架和下隔板，风机架和下隔板将机壳内腔由上及下依次分隔成上腔室、中腔室和下腔室；上腔室和中腔室连通，上腔室内设有连接在风机架上的送风机，送风机的出风口与设在栽培房的内顶部的送风管连通；中腔室的腔壁上设有回风口，回风口上连接有与栽培房的内下部连通的回风管；下腔室内设有竖隔板和连接在竖隔板上的全热交换器，竖隔板和全热交换器将下腔室分隔成外侧的排风腔和内侧的内腔室，排风腔内设有其出风口与机壳外部连通的排风机，内腔室内设有横隔板，横隔板将内腔室分隔成上部的回风腔和下部的进风腔，进风腔的腔壁上设有进风口，进风口上装有进风电动阀，回风腔通过排风管与回风管连通，排风管上装有排风电动阀；进风腔通过全热交换器内的一通道与中腔室连通，排风腔通过全热交换器内的另一通道与回风腔连通。

上述结构的食用菌栽培用空调房，可实现栽培房内的通风换气和使栽培房内形成循环风，已获得适合食用菌生长的空气环境。当需要对栽培房内进行通风换气时，使进风电动阀、排风电动阀、送风机和排风机同时启动，新鲜空气经进风电动阀进入进风腔，然后经全热交换器内的一通道进入中腔室，再从中腔室进入上腔室，进入上腔室内的新鲜空气由送风机通过送风管送入栽培房内；栽培房内的空气进入回风管后分成两路，一部分空气经回风管进入中腔室与新鲜空气混合后返回栽培房内；另一部分空气经排风管进入回风腔、再经回风腔和全热交换器内的另一通道进入排风腔，并最终由排风机排至机壳外，随着新鲜空气不断进入栽培房和栽培房内的空气不断排出，栽培房内的空气便得到更新；栽培房内的空气和外部的新鲜空气经过全热交换器时进行能量交换，排出的空气温湿度降低，进入栽培房内的新鲜空气的温湿度变高，可以使栽培房内的环境基本恒定。如果仅启动送风机，而不开启进风电动阀、排风电动阀和排风机，那么栽培房内的空气经回风管、中腔室进入上腔室，并由送风机通过送风管送回栽培房内的过程中，可在栽培房内形成循环风，不但可获得适合食用菌的生长的空气流动速度，而且可以使栽培房内空气温湿度的梯度减小，通过改变送风机的转速可以获得不同的空气流动速度。

为了便于检测栽培房内的二氧化碳浓度，所述栽培房内设有二氧化碳检测仪，若栽培房内的二氧化碳浓度过高，则二氧化碳检测仪发出信号使进风电动阀、排风电动阀、送风机和排风机同时启动，可自动实现栽培房内的通风换气。

为了防止栽培房内的温度过高，所述中腔室内设有可与制冷机组连接的表冷器。开启送风机并启动制冷机组，栽培房内的空气经回风管进入中腔室，经表冷器冷却后进入上腔室，再由送风机送回栽培房内，也就是说在栽培房内形成循环风的过程中，可通过表冷器对栽培房内的空气进行降温。

为了获得较好的冷却效果和提高冷却效率，所述表冷器靠近回风口设置。

为了更进一步的提高效果和冷却效率，所述表冷器倾斜设置，表冷器的倾斜角度为30-60°且其上端部比其下端部更靠近回风口。

为了便于对栽培房内的空气进行加湿，以保持食用菌生长所需的合适湿度，所述中腔室内设有加湿器。开启送风机和加湿器，栽培房内的空气经回风管进入中腔室，由加湿器加湿后进入上腔室，再由送风机送回栽培房内，也就是说在栽培房内形成循环风的过程中，可通过加湿器对栽培房内的空气进行加湿。

为了实现栽培房内空气的灭菌，所述中腔室内设有灭菌器。开启送风机和灭菌器，栽培房内的空气经回风管进入中腔室，由灭菌器灭菌后进入上腔室，再由送风机送回栽培房内，也就是说在栽培房内形成循环风的过程中，可通过灭菌器对栽培房内的空气进行灭菌。

为了获得更好的灭菌效果和提高灭菌效率，所述灭菌器设在中腔室的顶部。

为了减小从送风管吹出的风而形成的气流冲击，所述送风管的顶部设有吹风口。

所述全热交换器为翅片式全热交换器或转轮式全热交换器。

利用本实用新型和普通栽培房栽培同一种食用菌，经过对比，可发现利用本实用新型栽培出的食用菌，其产品量比普通栽培房提高20-30％，生产周期缩短20-30％，且食用菌的外观整洁，形状和大小更均一。

综上所述，本实用新型的优点在于：可以方便实现栽培房内的通风换气，方便调节栽培房内空气的温湿度和空气流动速度以及实现灭菌，能带来食用菌生长周期稳定、增产和提高食用菌品质的积极效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

图1是本实用新型的结构原理示意图。

具体实施方式

如图1所示的食用菌栽培用空调房，食用菌栽培用空调房，包括栽培房1，栽培房1内设有二氧化碳检测仪20。栽培房1外设有连通其内部的空调装置。所述空调装置包括机壳2，机壳2内腔上部设有风机架3，机壳2内腔下部设有下隔板4。下隔板4为两段结构，一段为水平段41，另一段为倾斜段42。风机架3和下隔板4将机壳2内腔由上及下依次分隔成上腔室25、中腔室26和下腔室；上腔室25和中腔室26连通。上腔室25内设有连接在风机架3上的送风机6，送风机6的出风口与设在栽培房1的内顶部的送风管7连通，送风管7的顶部设有吹风口24。中腔室26的腔壁上设有回风口27，回风口27上连接有与栽培房1的内下部连通的回风管8；中腔室26内设有加湿器22、灭菌器23以及可与制冷机组（图中未示出）连接的表冷器21；灭菌器23 最好设在中腔室26的顶部；表冷器21最好靠近回风口27且倾斜设置，表冷器21的倾斜角度最好为30-60°且其上端部比其下端部更靠近回风口27。下腔室内设有竖隔板9，竖隔板9与下隔板4的水平段41和机壳2的底部连接，竖隔板9上连接全热交换器10，下隔板4的倾斜段42的内端与全热交换器10连接；竖隔板9和全热交换器10将下腔室分隔成外侧的排风腔11和内侧的内腔室，排风腔11内设有排风机12，排风机12的出风口与机壳2外部连通；内腔室内设有横隔板13，横隔板13将内腔室分隔成上部的回风腔14和下部的进风腔15，进风腔15的腔壁上设有进风口16，进风口16上装有进风电动阀17，回风腔14通过排风管18与回风管8连通，排风管18上装有排风电动阀19；进风腔15通过全热交换器10内的一通道与中腔室连通，排风腔11通过全热交换器10内的另一通道与回风腔14连通。

将表冷器21与制冷机组（图中未示出）连接好后，本实用新型即可使用。本实用新型可实现通风换气、使栽培房内获得循环风以及对栽培房内的空气降温、加湿和灭菌功能。上述功能的实现如下所述。

对栽培房内进行通风换气，可通过人工方式或自动方式进行。人工方式是通过人工使进风电动阀、排风电动阀、送风机和排风机启动，进行通风换气，换气完成后，再使进风电动阀、排风电动阀、送风机和排风机关闭即可。自动方式是通过二氧化碳检测仪发出的信号控制进风电动阀、排风电动阀、送风机和排风机的启或闭，当栽培房内的空气中二氧化碳浓度超过设定值时，二氧化碳检测仪发出的信号，通过空调装置的控制电路使进风电动阀、排风电动阀、送风机和排风机启动，进行通风换气；当栽培房内的空气中二氧化碳浓度低于设定值时，二氧化碳检测仪发出的信号，通过空调装置的控制电路使进风电动阀、排风电动阀、送风机和排风机关闭，即可完成通风换气。无论人工方式，还是自动方式，通风换气的过程都是一样的，即进风电动阀、排风电动阀、送风机和排风机启动后，新鲜空气经进风电动阀进入进风腔，然后经全热交换器内的一通道进入中腔室，再从中腔室进入上腔室，进入上腔室内的新鲜空气由送风机通过送风管送入栽培房内；栽培房内的空气进入回风管后分成两路，一部分空气经回风管进入中腔室与新鲜空气混合后返回栽培房内；另一部分空气经排风管进入回风腔、再经回风腔和全热交换器内的另一通道进入排风腔，并最终由排风机排至机壳外，随着新鲜空气不断进入栽培房和栽培房内的空气不断排出，栽培房内的空气便得到更新；栽培房内的空气和外部的新鲜空气经过全热交换器时进行能量交换，排出的空气温湿度降低，进入栽培房内的新鲜空气的温湿度变高，可以使栽培房内的环境基本恒定。

如果仅启动送风机，而不开启进风电动阀、排风电动阀和排风机，那么栽培房内的空气经回风管、中腔室进入上腔室，并由送风机通过送风管送回栽培房内的过程中，可在栽培房内形成循环风，不但可获得适合食用菌的生长的空气流动速度，而且可以使栽培房内空气温湿度的梯度减小，通过改变送风机的转速可以获得不同的空气流动速度。

在上述栽培房内形成循环风的过程中，如果启动加湿器，可实现加湿功能；如果启动灭菌器，可实现灭菌功能；若制冷机组启动，则可通过表冷器实现降温功能。

本实用新型所涉及的进风电动阀、排风电动阀、送风机、排风机、加湿器和灭菌器的启闭皆由空调装置的控制电路控制，二氧化碳检测仪与控制电路连接，制冷机组可由所述控制电路控制，也可由单独的电路控制，所属领域的技术人员根据上述对各功能实现过程的描述，无需花费创造性的劳动就可设计出控制电路，在此对控制电路不再赘述。

本实用新型所涉及的进风电动阀、排风电动阀、送风机、排风机、加湿器、灭菌器、全热交换器、二氧化碳检测仪、表冷器等部件均为市售产品，全热交换器可选用翅片式全热交换器或转轮式全热交换器。

Claims

1.一种食用菌栽培用空调房，包括栽培房（1），其特征在于栽培房（1）外设有连通其内部的空调装置：所述空调装置包括机壳（2），在机壳（2）内腔上部和下部分别设有风机架（3）和下隔板（4），风机架（3）和下隔板（4）将机壳（2）内腔由上及下依次分隔成上腔室、中腔室和下腔室；上腔室和中腔室连通，上腔室内设有连接在风机架（3）上的送风机（6），送风机（6）的出风口与设在栽培房（1）的内顶部的送风管（7）连通；中腔室的腔壁上设有回风口，回风口上连接有与栽培房（1）的内下部连通的回风管（8）；下腔室内设有竖隔板（9）和连接在竖隔板（9）上的全热交换器（10），竖隔板（9）和全热交换器（10）将下腔室分隔成外侧的排风腔（11）和内侧的内腔室，排风腔（11）内设有其出风口与机壳（2）外部连通的排风机（12），内腔室内设有横隔板（13），横隔板（13）将内腔室分隔成上部的回风腔（14）和下部的进风腔（15），进风腔（15）的腔壁上设有进风口（16），进风口（16）上装有进风电动阀（17），回风腔（14）通过排风管（18）与回风管（8）连通，排风管（18）上装有排风电动阀（19）；进风腔（15）通过全热交换器（10）内的一通道与中腔室连通，排风腔（11）通过全热交换器（10）内的另一通道与回风腔（14）连通。

2.如权利要求1所述的食用菌栽培用空调房，其特征在于所述栽培房（1）内设有二氧化碳检测仪（20）。

3.如权利要求1或2所述的食用菌栽培用空调房，其特征在于所述中腔室内设有可与制冷机组连接的表冷器（21）。

4.如权利要求3所述的食用菌栽培用空调房，其特征在于所述表冷器（21）靠近回风口设置。

5.如权利要求4所述的食用菌栽培用空调房，其特征在于所述表冷器（21）倾斜设置，表冷器（21）的倾斜角度为30-60°且其上端部比其下端部更靠近回风口。

6.如权利要求3所述的食用菌栽培用空调房，其特征在于所述中腔室内设有加湿器（22）。

7.如权利要求6所述的食用菌栽培用空调房，其特征在于所述中腔室内设有灭菌器（23）。

8.如权利要求7所述的食用菌栽培用空调房，其特征在于所述灭菌器（23）设在中腔室顶部。

9.如权利要求1所述的食用菌栽培用空调房，其特征在于所述送风管（7）的顶部设有吹风口（24）。

10.如权利要求1所述的食用菌栽培用空调房，其特征在于所述全热交换器（10）为翅片式全热交换器或转轮式全热交换器。