CN207544057U

CN207544057U - 一种全自动孵化器

Info

Publication number: CN207544057U
Application number: CN201721552994.3U
Authority: CN
Inventors: 林峰
Original assignee: Fuqing Guanfeng Modern Agricultural Farmer Professional Cooperative
Current assignee: Fuqing Guanfeng Modern Agricultural Farmer Professional Cooperative
Priority date: 2017-11-20
Filing date: 2017-11-20
Publication date: 2018-06-29
Anticipated expiration: 2027-11-20

Abstract

一种全自动孵化器，其特征在于，包括外壳，竖直设置于外壳内的至少一根主轴，所述主轴上安装有至少一组孵化盘；所述孵化盘包括盛蛋盘和位于盛蛋盘下方的转动盘，所述盛蛋盘转动安装于所述主轴，所述转动盘固接于所述主轴，所述盛蛋盘上表面设有蛋槽，所述蛋槽底部具有贯穿的通槽。通过所述盛蛋盘和转动盘的相对转动实现均匀的翻蛋效果，电热丝、加湿器、风口、调速电机通过调整工作状态，使外壳内环境处于最优的孵化条件。本实用新型具有结构简单，全自动运行，孵化效果好，效率高的优点。

Description

一种全自动孵化器

技术领域

本实用新型涉及禽蛋自动孵化装置领域，尤其涉及一种全自动孵化器。

背景技术

在农业生产集约化现代化的大环境下，禽类养殖呈现流水线化，模块步骤化的趋势。具体到禽类孵化领域，养殖者开始大规模的应用自动孵化器进行禽蛋的孵化工作。现有的禽蛋孵化器存在不能均匀翻蛋，蛋受热、湿不均匀导致付出率低的问题。部分企业通过设计自动翻蛋器进行翻蛋操作。

如申请号为201210134448.3所述的一种禽蛋孵化器内自转翻蛋架，通过设置自动转轴装于禽蛋托架中间底部，再装于禽蛋孵化室内，一并装接于三百六十度正反转低速电机，禽蛋装于禽蛋分格托盘的禽蛋槽内，网状禽蛋卡卡在禽蛋分格托盘的上口。其设计通过在竖直方向上翻转禽蛋托架来实现翻动蛋的目的。一方面蛋在倒转过程中易发生掉落，另一方面，远离轴心的蛋在翻动过程中收到的离心力较大、线速度较大，容易发生卵黄的损伤、导致孵出率降低。同时竖直方向的翻转需要较大的翻转空间，一定空间内的孵蛋数量少，不利于大规模孵化作业的应用。

综上所述，如何生产一种结构简单，孵化效果好，效率高的全自动孵化器是本实用新型所要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，孵化效果好，效率高的全自动孵化器。

为实现实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种全自动孵化器，其特征在于，包括外壳，竖直设置于外壳内的至少一根主轴，所述主轴上安装有至少一组孵化盘；所述孵化盘包括盛蛋盘和位于盛蛋盘下方的转动盘，所述盛蛋盘转动安装于所述主轴，所述转动盘固接于所述主轴，所述盛蛋盘上表面设有蛋槽，所述蛋槽底部具有贯穿的通槽。

所述盛蛋盘通过蛋槽放置禽蛋，禽蛋一面通过所述通槽裸露于所述盛蛋盘下方而不落下，禽蛋裸露的下面与所述转动盘接触。所述主轴转动时，固接的转动盘转动，转动安装的盛蛋盘不动，转动的所述转动盘通过与禽蛋之间的摩擦作用带动禽蛋转动，实现自动翻蛋使其受热均匀的效果。孵化盘的整体高度较小，可以以较多的数量布置在主轴上，同时多根主轴工作时可以设置不同主轴上的孵化盘交错布置，在有限的空间内实现最大的孵化数量。

作为优选，所述转动盘上表面设有摩擦层。

所述摩擦层用于增大与禽蛋表面之间的摩擦力，使得禽蛋被有效的带动转动，而非打滑不动。

作为优选，所述摩擦层为以主轴轴心向外径向发散的至少三根条形凸起。

将摩擦层设为间隔的凸起使得禽蛋在孵化器工作过程中呈现间歇性的转动，避免了现有技术中持续转动导致的受热侧尚未接受热量即被转开的问题，使得受热效果更好。可以通过设置不同数量的摩擦层来适应不同品种禽蛋所述的翻动条件。

作为优选，所述转动盘内部设有电热丝。

所述电热丝通过发热为禽蛋加热。禽蛋在受条形摩擦层作用转动一定角度后因盛蛋盘与转动盘的相对转动移动到没有摩擦层的转动盘上方，收到转动盘表面辐射出的热量，得到加热。

作为优选，所述外壳内部设有加湿器。

所述加湿器用于调节孵化环境的湿度保持最适合孵化的条件。

作为优选，所述外壳内侧设有风口。

所述风口通过送风带动所述外壳内空气的流动，将新鲜的水汽、氧气送到禽蛋表面，同时带动外壳内的热量流通，防止过热影响孵化效果。

作为优选，所述主轴一端设有调速电机。

所述调速电机可以根据所述外壳内的加热加湿状态调整自身速度，保证禽蛋的翻动速度为最适宜孵化的状态。

作为优选，所述摩擦层为毛毡层。

所述毛毡层较为柔软、吸水，可以轻柔的进行翻蛋操作，同时吸收禽蛋表面在湿度较大时凝结的水分。

作为优选，所述摩擦层为橡胶层。

所述橡胶层可以提供较大的摩擦力，使得翻蛋效果明显、有效。

作为优选，所述外壳内部设有控制装置，所述控制装置包括温度传感器、湿度传感器、PLC系统。

所述PLC系统根据所述温度传感器、湿度传感器检测的外壳内温度、湿度条件控制所述电热丝、加湿器、风口、调速电机调整工作状态，使外壳内环境处于最优的孵化条件。

本实用新型的有益效果在于：通过所述盛蛋盘和转动盘的相对转动实现均匀的翻蛋效果，电热丝、加湿器、风口、调速电机通过调整工作状态，使外壳内环境处于最优的孵化条件。本实用新型具有结构简单，全自动运行，孵化效果好，效率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的孵化盘示意图；

图中各项分别为：1外壳，2主轴，3孵化盘，31盛蛋盘，311蛋槽，312通槽，32转动盘，321摩擦层，4电热丝，5加湿器，6风口，7调速电机，8控制装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细描述：

实施例一

如图1、2所示，一种全自动孵化器，其特征在于，包括外壳1，竖直设置于外壳1内的至少一根主轴2，主轴2上安装有至少一组孵化盘3；孵化盘3包括盛蛋盘31和位于盛蛋盘31下方的转动盘32，盛蛋盘31通过滚珠轴承转动安装于主轴2，转动盘32焊接固接于主轴2，盛蛋盘31上表面设有蛋槽311，蛋槽311底部具有贯穿的通槽312。

本实施例中，转动盘32上表面设有摩擦层321。

本实施例中，摩擦层321为以主轴2轴心向外径向发散的三根条形凸起。

本实施例中，转动盘32内部设有盘设的电热丝4，转动盘32表面设有散热装置，方便电热丝4发出的热量均匀快速的散发到空气中。

本实施例中，外壳1内部设有加湿器5加湿器在外壳内壁具有多个喷雾口进行均匀加湿。

本实施例中，外壳1内侧顶部设有多条条状风口6。

本实施例中，主轴2底部设有调速电机7。顶部通过滚珠轴承转动安装于外壳1上。

本实施例中，摩擦层321为镶嵌于转动盘32表面的毛毡层。

本实施例中，外壳1内部设有控制装置8，控制装置8包括温度传感器、湿度传感器、PLC系统。

实施例二

实施例二技术方案与实施例一近似，其不同之处在于：

本实施例中，摩擦层321为镶嵌于转动盘32表面的橡胶层。

以上实施例只是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims

1.一种全自动孵化器，其特征在于，包括外壳（1），竖直设置于外壳（1）内的至少一根主轴（2），所述主轴（2）上安装有至少一组孵化盘（3）；所述孵化盘（3）包括盛蛋盘（31）和位于盛蛋盘（31）下方的转动盘（32），所述盛蛋盘（31）转动安装于所述主轴（2），所述转动盘（32）固接于所述主轴（2），所述盛蛋盘（31）上表面设有蛋槽（311），所述蛋槽（311）底部具有贯穿的通槽（312）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动孵化器，其特征在于，所述转动盘（32）上表面设有摩擦层（321）。

3.根据权利要求2所述的一种全自动孵化器，其特征在于，所述摩擦层（321）为以主轴（2）轴心向外径向发散的至少三根条形凸起。

4.根据权利要求1所述的一种全自动孵化器，其特征在于，所述转动盘（32）内部设有电热丝（4）。

5.根据权利要求1所述的一种全自动孵化器，其特征在于，所述外壳（1）内部设有加湿器（5）。

6.根据权利要求1所述的一种全自动孵化器，其特征在于，所述外壳（1）内侧设有风口（6）。

7.根据权利要求1所述的一种全自动孵化器，其特征在于，所述主轴（2）一端设有调速电机（7）。

8.根据权利要求2所述的一种全自动孵化器，其特征在于，所述摩擦层（321）为毛毡层。

9.根据权利要求2所述的一种全自动孵化器，其特征在于，所述摩擦层（321）为橡胶层。

10.根据权利要求1所述的一种全自动孵化器，其特征在于，所述外壳（1）内部设有控制装置（8），所述控制装置（8）包括温度传感器、湿度传感器、PLC系统。