CN2039402U - 板式加热搅拌干燥器 - Google Patents

Abstract

一种板式加热搅拌干燥器，属干燥设备技术领域，特别适用于热敏性物料干燥。它是带加热夹套和许多与搅拌轴相垂直的固定加热板的干燥器。根据需要可在物料和加热水蒸汽之间，插入一个低沸点溶剂蒸发系统，满足热敏性物料耐温条件。本装置结构紧凑，钢材用量和热损失都比耙式干燥器减少很多，可节省投资，降低能耗，能满足单台干燥器加热面积达150米²的大型化需要。是替代低效率耙式干燥器、真空烘箱和滚筒蒸发干燥器的有效设备。

Description

本发明为一种板式加热搅拌干燥器，属干燥设备技术领域。

目前许多行业生产中普遍应用的耙式干燥器，体积庞大而加热面积很小，上半部的许多加热面积因不接触物料而作用微小，对膏糊状物料的搅拌分散效果也不够理想。这种仅靠外加热夹套加热的耙式干燥器，加热面积受严格限制，无法实现大型化，常常需要许多台干燥器并联作业，才能满足产量需要。耙式干燥器散热面积大，热损失自然增加。耙式干燥器都采用饱和水蒸汽作热源，即使物料侧进行真空操作，但到干燥过程后期，物料仍会受局部过热或趋近加热蒸汽温度。这对于许多热敏性物料会遭受分介破坏的危险。

本发明的目的是提供一种容积和加热面积可以在相当宽范围内自由选择的，单位干燥器容积所具有的加热面积及单台干燥器加热面积可以比耙式干燥器大大增加的结构紧凑的干燥器，也为热敏性物料的干燥提供一个安全可依赖的供热系统。

图1是本发明一种结构的横剖面图；

图2是图1的BOB剖面图；

图3是图1的AA剖面图；

图4是搅拌棒横剖面（图3的CC剖面）图；

图5是采用低沸点溶剂饱和蒸汽加热时的加热系统流程图。

由图1到图4所示的本发明的一种结构可以说明板式加热搅拌干燥器的工作原理和技术特征。

板式加热搅拌器具有上壳体1、下壳体8、空心主轴12、搅拌棒5、加料口、出料口、加热系统、支持空心主轴转动的轴承，驱动空心主轴转动的驱动电机和减速装置等。其技术特征在于：

1、在下壳体8外面包有加热夹套11，而现有的耙式干燥器则在上壳体1外面也包有加热夹套。实际上，由于上壳体内壁大多与物料不接触，因而这部分加热夹套的加热作用不大，反而增加了热量的损失。

2、沿空心主轴等间距地布置有多个加热板9，加热板为双层空心结构，可作成由两层薄板组成的薄壳结构。为增加刚度，薄板上可等距离地冲出凹坑，在凹坑处将两块薄板点焊（电阻焊）连接。加热板在下壳体8沿圆弧部分焊接为一体，加热板与加热夹套互相贯通。加热板与空心主轴垂直，为使空心主轴易于装入，加热板中间设有一个向上敞开的缺口。为使物料能沿轴向移动，在加热板下部留有一个弓形缺口。为保证下壳体轴向刚度，可在加热板与下壳体的焊接处隔一定距离在两层薄板间放入一个填块10（见图2、3）。为减少对物料运动的阻碍和减少物料堆积，可将与物料接触的加热板边缘做成光顺的尖圆形（见图3）。

3、搅拌棒5可做成长圆形断面的空心结构（见图4），端部装有与轴向成α角斜角的推料板6，两侧焊有反对称布置的弧形刮料板7，当空心主轴交替正反向转动时，推料板6使物料左右移动，弧形刮料板7则将物料向内或向外刮动。

4、为了避免搅拌棒5在运转中积料，在上壳体的中间设有由长管2、定杆3及拨料杆4组成的拨料杆装置。在每二个搅拌棒之间，均有拨料杆装置。刮料板的空档中间恰好是拨料杆的位置，因此能起到清除积料的作用。

5、加热夹套和加热板可以直接用≤6kgf／cm²饱和水蒸汽加热。对于不同热敏性物料，也可以在干燥物料和水蒸汽之间插入一个低沸点溶剂蒸发加热环节，利用低沸点溶剂饱和蒸汽温度比水蒸汽低得多的特点，为干燥热敏性物料提供安全可靠的热源。如丙酮和甲醇在常压时饱和蒸汽温度分别为56.5℃与64.6℃，比常压饱和水蒸汽低很多。采用低沸点溶剂饱和蒸汽加热可保证干燥物料不会达到危险的热敏温度，并可使加热系统结构与采用水蒸汽加热一样简单，传热效果也较热水加热方法高许多。溶剂蒸发器和干燥器的夹套及加热板组成一个密闭循环的系统，中间无输送泵或压缩机类易泄漏转动设备，故系统安全可靠。图5是插入低沸点溶剂蒸发加热系统流程图，低压饱和水蒸汽通过常规列管式蒸发器20将低沸点溶剂加热为蒸汽，由蒸汽进口21进入加热夹套11和加热板，冷凝溶剂由出口23返回蒸发器20再次加热，构成循环。

本发明的最大特点在于它除了由一般的外加热夹套提供加热面积以外，其主要加热面积系由插入干燥器内部与搅拌插互相垂直的许多空心薄板构成的加热板提供。加热板还可提高搅拌器对膏糊状物料的搅拌分散作用。搅拌器不断地清除加热面上粘附的物料，以及搅拌和推送物料。

本发明加热系统和干燥设备可以替代各种低效耙式干燥器，以及相当部分真空干燥烘箱和滚筒蒸发干燥器。因为单位容积具有很大加热面积，可比耙式干燥器大3～10倍，单台干燥器加热面积也大大增加，可达到150米²，既大大地使设备紧凑，又使单位加热面积的钢材耗用量大幅度减少。如同样φ800×2000容积的干燥器，耙式干燥器有效加热面积＜3.5米²，而本发明设备有效加热面积达16米²。因此本干燥器可节省钢材一半以上。又因本干燥器大部分加热面积在器内部，暴露在外的散热面积大大缩小，与耙式干燥器比较，可减少散热损失3／4以上。用本干燥设备代替低效率耙式或真空箱式干燥器，可节省厂房用地，节约投资和能耗，具有很大的经济效益。

Claims (3)

1、一种板式加热搅拌干燥器，具有上壳体1、下壳体8、空心主轴12、搅拌棒5、加料口与出料口、加热系统、轴承、驱动和传动装置等，其技术特征是：

1.1具有一个包在下壳体8外面的加热夹套11，

1.2具有多个沿空心主轴12等间距布置、与之垂直的加热板9，加热板9与下壳体8固定，为双层空心结构并与加热夹套11相通，加热板中间有一向上敞开的缺口，可使空心主轴装入，下部有一弓形缺口，以使物料可沿轴向通过，

1.3在搅拌棒5两侧装有反对称布置的弧形刮料板7，在端部装有沿轴向倾斜的推料板6，

1.4上壳体1上固定有拨料杆装置。

2、一种如权利要求1所述的板式加热搅拌干燥器，其技术特征是，所说的加热板9的两薄板上具有等间距的凹坑，在凹坑处用点焊固定，在加热板9与下壳体8的焊接处的两薄板间，隔一定距离填入填块10，加热板与物料接触的端部均做成光顺的尖圆形。

3、一种如权利要求1所述的板式加热搅拌干燥器，其技术特征是，所述的拨料杆装置由长管2，定杆3和拨料杆4组成，定杆和拨料杆布置在搅拌棒和刮板间的空隙处，起清除积料作用。

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