CN203939669U - 一种制冷压缩机用吸气阀片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制冷压缩机用吸气阀片，包括阀片支撑区域和吸气簧片，阀片支撑区域上设有排气孔，吸气簧片通过两个或两个以上的柔性连接臂与阀片支撑区域相连，柔性连接臂对称或均等地分布于吸气簧片的周围。本实用新型吸气阀片开启时，柔性连接臂被拉伸，使吸气簧片沿圆周方向开启高度一致，呈现平动开启方式，不仅可有效增加冷媒吸入量以提升制冷压缩机性能，而且能通过改善阀片的应力分布以提高吸气阀片的使用寿命和可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及到制冷压缩机技术领域，具体地说是制冷压缩机的阀组结构中所用的吸气阀片。
背景技术
制冷压缩机通过吸排气过程周期性地交替实现冷媒向制冷系统的供给。吸气和排气过程都是冷媒单向流动的过程，当活塞往下死点移动时，气缸容积增大，气体膨胀，气压降低，当压力降至低于吸气压力时，吸气阀片开启，低压侧的冷媒进入气缸；当活塞往上死点移动时，气缸容积减小，气体被压缩，气压升高，当压力上升至高于排气压力时，排气阀片开启，缸内冷媒排出。因而吸排气阀片的性能对冷媒的吸入和排出特性起着非常关键的作用。
现有制冷压缩机用吸气阀片大多采用如图1所示的舌簧阀结构，由阀片支撑区域1和舌簧阀2组成，舌簧阀2的尾端21为固定端，中间段22为高弯曲区域，前端23为圆弧形区域。如图2所示，吸气阀片的一侧通过垫片5与压缩机的气缸6连接，另一侧与阀板4连接，舌簧阀2的尾端21被压紧。当舌簧阀2处于关闭状态时，圆弧形区域23覆盖阀板4上的吸气孔3，起到密封作用。如图3所示，当舌簧阀2打开时，其变形形式类似于悬臂梁。从刚开始开启至到达升程过程，整个阀片的开启高度从固定端21至圆弧形区域23呈现连续增大的变化。因此，在整个开启过程中，靠近固定端21的部分开启高度较小，对冷媒的流通产生了较大的流动阻力，浪费了部分流通面积，减少了冷媒的有效吸入量，降低了制冷压缩机的吸气效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种可有效增加冷媒吸入量以提升制冷压缩机性能，并通过改善阀片的应力分布以提高阀片寿命和可靠性的制冷压缩机用吸气阀片。
为解决上述技术问题，本实用新型一种制冷压缩机用吸气阀片包括阀片支撑区域和吸气簧片，所述阀片支撑区域上设有排气孔，所述吸气簧片通过两个或两个以上的柔性连接臂与所述阀片支撑区域相连，所述柔性连接臂对称或均等地分布于所述吸气簧片的周围。
上述一种制冷压缩机用吸气阀片，它还包括有余隙填充片，所述余隙填充片分别设于所述柔性连接臂和吸气簧片之间，所述各余隙填充片的根部与所述阀片支撑区域相连。
上述一种制冷压缩机用吸气阀片，所述吸气簧片的形状为圆形。
上述一种制冷压缩机用吸气阀片，所述吸气簧片的两端分别通过一个柔性连接臂与所述阀片支撑区域一体化相连，所述两个柔性连接臂关于所述吸气簧片的几何中心呈对称分布。
上述一种制冷压缩机用吸气阀片，所述余隙填充片有两个，所述每个余隙填充片分别设于一个所述柔性连接臂和所述吸气簧片之间，所述每个余隙填充片的根部与所述阀片支撑区域相连，所述两个余隙填充片关于所述吸气簧片的几何中心对称分布。
上述一种制冷压缩机用吸气阀片，所述柔性连接臂采用圆滑过渡、向外弯曲的曲线形状。
上述一种制冷压缩机用吸气阀片，所述柔性连接臂与所述阀片支撑区域的连接处采用向外弯曲的形状。
本实用新型由于采用了上述技术结构，它改善了吸气簧片与阀片支撑区域之间的连接结构和吸气簧片的开启方式，具有以下显著的有益效果：1、柔性连接臂关于吸气簧片几何中心呈对称或均等分布，每条连接臂由圆滑过渡曲线构成，当阀片开启时，柔性连接臂被拉伸，使吸气簧片沿圆周方向开启高度一致，呈现平动开启方式，因而能充分利用阀片开启形成的空间，减小冷媒流通的阻力，有效地增加冷媒的吸入量，提升吸气效率，进而提升制冷压缩机的性能；2、柔性连接臂的设置可以为吸气阀片提供合理的刚度和频率，从而控制阀片的打开和关闭时间，有效避免冷媒的回流；3、在柔性连接臂与吸气簧片中间区域分布有余隙填充片，余隙填充片关于吸气簧片几何中心对称或均等分布，在保证阀片满足刚度要求的前提下，可有效减小余隙容积，提高了排气率；4、柔性连接臂采用向外弯曲结构，结构设计合理，有效地改善了柔性臂根部的应力分布，提升了阀片的寿命和可靠性。
附图说明
图1是现有吸气阀片的结构示意图；
图2是现有吸气阀片关闭时的装配结构示意图；
图3是现有吸气阀片开启时的装配结构示意图；
图4是本实用新型吸气阀片的结构示意图；
图5是本实用新型吸气阀片关闭时的装配结构示意图；
图6是本实用新型吸气阀片开启时的装配结构示意图；
图7是本实用新型吸气阀片的另一种结构示意图。
具体实施方式
如图4所示，本实用新型吸气阀片包括阀片支撑区域1、吸气簧片8和余隙填充片7，阀片支撑区域1上设有排气孔11，阀片支撑区域1的四个角上分别设有一个安装孔12。吸气簧片8的形状为圆形，吸气簧片8的两端分别通过一个柔性连接臂9与阀片支撑区域1一体化相连。吸气簧片8与每个柔性连接臂9之间分别设有一个余隙填充片7，每个余隙填充片7的根部与阀片支撑区域1连成一体，两个余隙填充片7关于吸气簧片8的几何中心对称分布。柔性连接臂9为高弯曲区，它采用圆滑过渡、向外弯曲的曲线形状，且两个柔性连接臂9关于吸气簧片8的几何中心呈对称分布。在柔性连接臂9与阀片支撑区域1连接处采用向外弯曲的形状。
如图5所示，当吸气阀片关闭时，吸气簧片8与吸气孔3的阀座面贴合，起到密封作用。
如图6所示，当吸气簧片8在冷媒作用下打开时，柔性连接臂9发生变形，吸气簧片8的一周开启高度一致，实现平动开启（即开启时吸气簧片8与吸气孔阀座面保持平行状态），可有效减小冷媒流动的阻力，增加有效流通面积。余隙填充片7尽可能地减小了排出气体的损失。另外，柔性连接臂9采用向外弯曲的形状可改善阀片的受力，提高其可靠性。
本实用新型吸气阀片结构中，吸气簧片8也可采用如腰形、椭圆形等其它形状，余隙填充片7和柔性连接臂9的数量不受上述实施方式所限，可以是两个或两个以上，图7所示的吸气阀片即采用了三个余隙填充片7，吸气簧片8通过三个柔性连接臂9与阀片支撑区域1一体化相连。余隙填充片7和柔性连接臂9分别沿吸气簧片8的几何中心呈等分分布。另外，阀片支撑区域1四个角上也可不设安装孔12，而采用其它定位方式。阀片支撑区域1的形状也不受本具体实施方式所限，可以采用圆形等其它形状。
Claims (7)
1.一种制冷压缩机用吸气阀片,包括阀片支撑区域和吸气簧片，所述阀片支撑区域上设有排气孔，其特征在于，所述吸气簧片通过两个或两个以上的柔性连接臂与所述阀片支撑区域相连，所述柔性连接臂对称或均等地分布于所述吸气簧片的周围。
2.如权利要求1所述的一种制冷压缩机用吸气阀片，其特征在于，它还包括有余隙填充片，所述余隙填充片分别设于所述柔性连接臂和吸气簧片之间，所述各余隙填充片的根部与所述阀片支撑区域相连。
3.如权利要求1或2所述的一种制冷压缩机用吸气阀片，其特征在于，所述吸气簧片的形状为圆形。
4.如权利要求2所述的一种制冷压缩机用吸气阀片，其特征在于，所述吸气簧片的两端分别通过一个柔性连接臂与所述阀片支撑区域一体化相连，所述两个柔性连接臂关于所述吸气簧片的几何中心呈对称分布。
5.如权利要求4所述的一种制冷压缩机用吸气阀片，其特征在于，所述余隙填充片有两个，所述每个余隙填充片分别设于一个所述柔性连接臂和所述吸气簧片之间，所述每个余隙填充片的根部与所述阀片支撑区域相连，所述两个余隙填充片关于所述吸气簧片的几何中心对称分布。
6.如权利要求1或2所述的一种制冷压缩机用吸气阀片，其特征在于，所述柔性连接臂采用圆滑过渡、向外弯曲的曲线形状。
7.如权利要求1或2所述的一种制冷压缩机用吸气阀片，其特征在于，所述柔性连接臂与所述阀片支撑区域的连接处采用向外弯曲的形状。
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| CN104061139A (zh) * | 2014-04-28 | 2014-09-24 | 加西贝拉压缩机有限公司 | 一种制冷压缩机用吸气阀片 |
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