CN203938519U - 一种新型模块化生物填料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型模块化生物填料装置，包括好氧池，还包括设置在好氧池底部的模块支撑架，模块支撑架下方设置有曝气装置，模块支撑架上放置有至少一个填料模块，好氧池上方设置有天车，天车上设置有电动葫芦。本实用新型与传统的填料安装相比，吊运、安装便捷，可以实现车间加工现场快速组装，保证在更换填料和检修期间污水厂的出水稳定，填料装卸、更换方便、快捷，在后期更换填料时填料支架的损坏率低，不需要到池底作业，作业强度低。

Description

一种新型模块化生物填料装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，具体涉及一种新型模块化生物填料装置，适用于工业废水和生活污水的处理。

背景技术

填料是污水生物膜处理法的核心部分，它直接影响到处理效果、投资成本及运作费用。污水处理中滤料表面生长起一层充满微生物及原生动物的“生物膜”。使废水流过生长在固定支承物表面上的生物膜，利用生物氧化作用和各相间的物质交换，降解废水中有机污染物的方法。用生物膜法处理废水的构筑物有生物滤池、生物转盘和生物接触氧化池等。

传统的填料安装于好氧池的填料支架或填料床上，填料支架或填料床通过焊接等方式固定于好氧池中。这种安装方式虽然安装方式简单，成本低，但是由于填料支架或填料床固定于池中，后期检修、更换填料时需事先停止运行并排空池内污水，检修人员进入池内进行维修。随着对环保的要求不断提高，传统的填料安装技术已无法满足要求，污水厂在更换填料或维修期间不能满负荷运行，出水水质或处理量达不到排放要求；或者为了保证检修期间能够正常使用而修筑备用处理设施和事故池，而在实际运行当中备用处理设施和事故池利用率低，对资源造成极大的浪费。另外，传统的填料固定安装于池内液面以下，对于生物膜在填料表面的生长状况不能很好的去观测。基于以上原因，结合对传统填料安装工艺进行改进，以达到填料安装、更换方便，不影响污水厂的正常运行，实现生物膜生长状况的可观测性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于针对现有技术存在的上述问题，提供一种新型模块化生物填料装置，达到填料安装、更换方便，不影响污水厂的正常运行，实现生物膜生长状况的可观测性的目的。

本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现：

一种新型模块化生物填料装置，包括好氧池，还包括设置在好氧池底部的模块支撑架，模块支撑架下方设置有曝气装置，模块支撑架上放置有至少一个填料模块，好氧池上方设置有天车，天车上设置有电动葫芦，填料模块包括主骨架、架设在主骨架上的悬挂支架、设置在悬挂支架上填料和设置在主骨架顶部的填料模块起吊件。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、由于对传统的填料支架分割成很多个模块，吊运、安装便捷，可以实现车间加工现场快速组装。

2、针对生物填料模块在好氧池上部设置吊装模块，可实现对每个生物填料模块单独起吊，在日常维护和更换填料时可针对单个模块检修或更换填料，不需要好氧池停运就能实现填料更换和检修，保证在更换填料和检修期间污水厂的出水稳定。

3、相对传统填料安装技术后期维护费用低、作业卫生环境好，填料模块组装拆卸方便、快捷，在后期更换填料时填料支架的损坏率低，不需要到池底作业，作业强度低。

附图说明

图1为本实用新型的结构平面示意图；

图2为图1中A-A剖面图；

图3为图1中B-B剖面图；

图4为填料模块示意图；

图5为模块支撑架示意图；

图6为吊装模块示意图；

图中：1-填料模块，2-吊装模块，3-填料模块起吊件，4-模块支撑架，5-曝气装置，6-填料，7-电动葫芦；8-主骨架；9-悬挂支架；10-天车；11-好氧池。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步详细描述。 

一种新型模块化生物填料装置，包括一个或者两个以上的填料模块1,所述的填料模块1包括主骨架8（或填料床）、填料6和填料模块起吊件3。填料6可以根据污水处理的工艺的不同选用不同的形式，如软性悬挂填料或组合填料或球形悬浮填料或活性生物填料等，主要由聚丙烯、聚氯乙烯、醛化纤维、涤纶丝等材料制作成，为水处理行业常用填料。比如组合填料其结构是将塑料圆片压扣改成双圈大塑料环，将醛化纤维或涤纶丝压在环的环圈上，使纤维束均匀分布，内圈是雪花状塑料枝条，既能挂膜，又能有效切割气泡，提高氧的转移速率和利用率。组合填料的规格主要以环圈的直径和纤维束的长度不同划分，例如宜兴市永达环保填料厂生产的组合填料有Φ150×100mm、Φ180×100mm、Φ200×100mm、Φ250×100mm等规格，根据水处理工艺的要求不同可采用不同规格的填料应用于本实用新型。主骨架8或填料床根据所用填料6的不同采用不同的形式，图4所示为软性悬挂填料的支架构造形式，填料模块1包括主骨架8和设立在主骨架8上的悬挂支架9，悬挂支架9上设置有填料6，满足填料悬挂和拆卸要求。填料模块起吊件3设置于主骨架8顶部，用于填料模块1的起吊，与主骨架稳固的连接，并且有足够的强度，以满足起吊强度要求。填料模块起吊件3的挂钩设置于好氧池11最高液位以上，以方便起吊设备的吊钩能快速与其连接。填料模块1安装于好氧池11的模块支撑架4上，模块支撑架4可以是多个子模块支撑架拼装于好氧池池底，用于支撑填料模块1。模块支撑架4采用足够强度的金属构件焊接组成，并满足防腐要求。好氧池11池顶设置吊装模块2，吊装模块2包括设置在好氧池11上的天车10和设置在天车10上的电动葫芦7，可以定位于好氧池上方的任意位置进行起吊作业。在填料模块1安装和日常检修中，吊装模块2可实现对每个生物填料模块1单独起吊，可实现单个填料模块1的检修或填料更换，不需要好氧池停运就能实现填料更换和检修，保证在更换填料模块1和检修期间污水厂的出水稳定。

本实用新型模块化生物填料技术，对传统好氧池填料安装方式进行改造，通过调料支撑及填料模块化安装，实现填料的安装车间加工现场组装，提高安装质量，并且实现好氧池的不停运检修。

本文中所描述的具体实施例，仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员，可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (1)

1.一种新型模块化生物填料装置，包括好氧池（11），其特征在于，还包括设置在好氧池（11）底部的模块支撑架（4），模块支撑架（4）下方设置有曝气装置（5），模块支撑架（4）上放置有至少一个填料模块（1），好氧池（11）上方设置有天车（10），天车（10）上设置有电动葫芦（7），填料模块（1）包括主骨架（8）、架设在主骨架（8）上的悬挂支架（9）、设置在悬挂支架（9）上填料（6）和设置在主骨架（8）顶部的填料模块起吊件（3）。