CN201458834U - 错环流生物填料 - Google Patents

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陈志强
王东阳
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Abstract

错环流生物填料，它涉及一种生物填料。本实用新型解决了目前利用填料处理污水过程中存在的填料表面积小、利用率低、空隙易堵塞、挂膜后易下垂、填料内水流紊动程度小、水中有机生物与生物膜接触不充分的问题。本实用新型的第一填料板和第二填料板相互交错排列，第一填料板与第二填料板在交接点处粘固，固定框体由水平框架和竖向框架围成，粘固后的第一填料板和第二填料板镶在固定框体内，且第一填料板和第二填料板通过螺杆和螺母紧固在固定框体内，第一填料板和第二填料板上均打有多个孔。本实用新型在处理污水过程中填料表面积大、利用率高、填料内水流紊动程度大、水中有机生物与生物膜接触充分，COD去除率较常规生物膜反应系统提高30％以上。

Description

错环流生物填料
技术领域
本实用新型涉及一种生物填料，具体涉及一种适用于生物滤池及生物接触氧化池的生物填料。
背景技术
填料在水处理中有着广泛的应用，无论是好氧、兼氧还是厌氧过程中，填料都发挥着重要的作用。填料种类繁多，大致可分为固定式、悬挂式、分散型和新型生物填料等几种类型，每种填料都有其自身的局限性。现有的水处理填料大都存在比表面积小、利用率低、空隙易堵塞、挂膜后易下垂等缺点。同时由于水处理常用装置流体力学方面设计不合理，填料内水流紊动程度小，水中有机物与生物膜接触不充分，因此水处理效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决目前利用填料处理污水过程中存在的填料表面积小、利用率低、空隙易堵塞、挂膜后易下垂、填料内水流紊动程度小、水中有机生物与生物膜接触不充分的问题，进而提供一种错环流生物填料。
本实用新型的技术方案是：错环流生物填料由多个第一填料板、多个第二填料板和固定框体组成；第一填料板和第二填料板相互交错排列，第一填料板与第二填料板在交接点处粘固，所述固定框体由两个水平框架和两个竖向框架围成，粘固后的第一填料板和第二填料板镶在固定框体内，且第一填料板和第二填料板通过螺杆和螺母紧固在固定框体内，所述第一填料板和第二填料板上均打有多个孔。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型在处理污水过程中使废水在填充床中错环流流动，极大地提高了有机污染物与生物膜的接触机会和传质效率，填料表面积大、利用率高、填料内水流紊动程度大、水中有机生物与生物膜接触充分；本实用新型安装在生物膜法污水处理构筑物中，通水并完成对活性污泥和生物膜的培养驯化，正常运行后在压缩空气提升力的作用下，污水和活性污泥的混合液由交错的填料板之间的空隙向上流动，同时填料板上的孔洞增加了水流的紊动。由于水流错环流的紊动使水中的有机物与固着在填料板上的生物膜充分按触反应，从而使有机污染物被降解，污水得到净化。本实用新型具有安装简单，有机物去除效果好的优点。错环流填料可使废水在填充床中错环流流动，极大地提高了有机污染物与生物膜的接触机会和传质效率，错环流填料COD去除率较常规生物膜反应系统提高30％以上。本实用新型与相同体积的蜂窝管状填料板相比，对污水中有机物的去除能力高10～20％。本实用新型与相同体积的交叉流填料相比对污水中有机物的去除能力高5～30％。本实用新型与相同体积的交叉流填料相比还具有质轻、结构稳定、不易折损、易结膜、成膜时间缩短了一半、造价低、利用率高、适应性强、耐冲击负荷和效果稳定的优点。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构的整体结构图，图2是图1的A向视图，图3是第一填料板或第二填料板的一种结构的轴测图，图4是本实用新型另一种结构的整体结构图，图5是B向视图，图6是第一填料板或第二填料板的另一种结构的轴测图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1～图2和图4～图5说明本实施方式，本实施方式的错环流生物填料由多个第一填料板1、多个第二填料板2和固定框体组成；第一填料板1和第二填料板2相互交错排列，第一填料板1与第二填料板2在交接点7处粘固，所述固定框体由两个水平框架3和两个竖向框架4围成，粘固后的第一填料板1和第二填料板2镶在固定框体内，且第一填料板1和第二填料板2通过螺杆5和螺母6紧固在固定框体内，所述第一填料板1和第二填料板2上均打有多个孔8。
具体实施方式二：结合图1和图3说明本实施方式，本实施方式的第一填料板1与第二填料板2均为波纹状板，第一填料板1与第二填料板2上的孔8均打在波纹状板的波峰处。如此设置，第一填料板和第一填料板不易变形，板间空隙及板上的孔洞能保持一定，而不致堵塞，与水接触面积大，增加了水流的紊动。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图3说明本实施方式，本实施方式的第一填料板1与第二填料板2的厚度均为0.2～0.8mm，波纹的波长均为20～150mm。如此设置，第一填料板和第一填料板不易变形。其它组成和连接关系与具体实施方式二相同。
具体实施方式四：结合图3说明本实施方式，本实施方式的第一填料板1和第二填料板2上的孔8的孔径均为10～20mm，孔间距均为20～50mm。如此设置，增加了水流的紊动。其它组成和连接关系与具体实施方式三相同。
具体实施方式五：结合图3说明本实施方式，本实施方式的第一填料板1与第二填料板2的波纹状板的脊线9均与竖向框架4呈10°～80°角。如此设置，增加了水流的紊动。其它组成和连接关系与具体实施方式四相同。
具体实施方式六：结合图4和图6说明本实施方式，本实施方式的第一填料板1与第二填料板2均为连续梯形板，第一填料板1与第二填料板2上的孔8均打在连续梯形板的上底面处。如此设置，第一填料板和第一填料板不易变形，板间空隙及板上的孔洞能保持一定，而不致堵塞，与水接触面积大，增加了水流的紊动。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式七：结合图6说明本实施方式，本实施方式的连续梯形板的每个梯形的内切圆的直径均为20～150mm。如此设置，第一填料板和第一填料板不易变形。其它组成和连接关系与具体实施方式六相同。
具体实施方式八：结合图6说明本实施方式，本实施方式的第一填料板1和第二填料板2上的孔8的孔径均为10～20mm，孔间距均为20～50mm。如此设置，增加了水流的紊动。其它组成和连接关系与具体实施方式七相同。
具体实施方式九：本实施方式的第一填料板1与第二填料板2的连续梯形板的脊线10均与竖向框架4呈10°～80°角。如此设置，增加了水流的紊动。其它组成和连接关系与具体实施方式八相同。
具体实施方式十：本实施方式的第一填料板1和第二填料板2上的孔8的形状是圆形、三角形或菱形。如此设置，增加了水流的紊动。其它组成和连接关系与具体实施方式二或六相同。

Claims (10)

1.一种错环流生物填料，它由多个第一填料板(1)、多个第二填料板(2)和固定框体组成；第一填料板(1)和第二填料板(2)相互交错排列，第一填料板(1)与第二填料板(2)在交接点(7)处粘固，所述固定框体由两个水平框架(3)和两个竖向框架(4)围成，粘固后的第一填料板(1)和第二填料板(2)镶在固定框体内，且第一填料板(1)和第二填料板(2)通过螺杆(5)和螺母(6)紧固在固定框体内，其特征在于：所述第一填料板(1)和第二填料板(2)上均打有多个孔(8)。
2.根据权利要求1所述错环流生物填料，其特征在于：所述第一填料板(1)与第二填料板(2)均为波纹状板，所述第一填料板(1)与第二填料板(2)上的孔(8)均打在波纹状板的波峰处。
3.根据权利要求2所述错环流生物填料，其特征在于：所述第一填料板(1)与第二填料板(2)的厚度均为0.2～0.8mm，波纹的波长均为20～150mm。
4.根据权利要求3所述错环流生物填料，其特征在于：所述第一填料板(1)和第二填料板(2)上的孔(8)的孔径均为10～20mm，孔间距均为20～50mm。
5.根据权利要求4所述错环流生物填料，其特征在于：所述第一填料板(1)与第二填料板(2)的波纹状板的脊线(9)均与竖向框架(4)呈10°～80°角。
6.根据权利要求1所述错环流生物填料，其特征在于：所述第一填料板(1)与第二填料板(2)均为连续梯形板，所述第一填料板(1)与第二填料板(2)上的孔(8)均打在连续梯形板的上底面处。
7.根据权利要求6所述错环流生物填料，其特征在于：所述连续梯形板的每个梯形的内切圆的直径均为20～150mm。
8.根据权利要求7所述错环流生物填料，其特征在于：所述第一填料板(1)和第二填料板(2)上的孔(8)的孔径均为10～20mm，孔间距均为20～50mm。
9.根据权利要求8所述错环流生物填料，其特征在于：所述第一填料板(1)与第二填料板(2)的连续梯形板的脊线(10)均与竖向框架(4)呈10°～80°角。
10.根据权利要求2或6所述错环流生物填料，其特征在于：所述第一填料板(1)和第二填料板(2)上的孔(8)的形状是圆形、三角形或菱形。
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