CN203931558U - 扁平电线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种扁平电线，包括绝缘层及包覆在所述绝缘层内的至少一根导体，所述导体与所述绝缘层的横截面均为矩形，所述绝缘层为聚乙烯绝缘层。采用扁平的条带状导体，且导体和绝缘层的横截面均为矩形，降低了导体的厚度，较好地满足了薄壁的厚度使用要求，且导体的厚度可以根据实际情况进行调节，以满足薄壁内安装电线时的使用要求。进一步地，由于采用了低密度的聚乙烯绝缘层，使绝缘层的厚度也降低了一半，则使扁平电线的总厚度比现有的圆形电线也有所降低，在安装电线时，不需剥离外护套，避免了内部绝缘层的老化，提高了电线的使用寿命和电线本身的使用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及电线技术领域，更具体地说，涉及一种扁平电线。
背景技术
现有电线的品种很多，结构也多种多样，但随着社会经济的发展，各行各业对于电线的性能提出了更高的要求。如在移动体的汽车等装置系统中电气配线需要由导电和传输信号等功能，目前市场信号和导电多种功能合一的电线外形都是单一的圆形，这样在薄壁内部安装电线时要求薄壁的厚度偏厚，而移动体的汽车等处置系统的装置厚度有限，安装时会使电线积压造成磨损和电磁干扰增强。且现有的圆形电线由于厚度较厚，在安装时需要剥离护套绝缘层，护套绝缘层剥离后芯线绝缘层老化会加速，缩短了电线的使用寿命并降低电线本身的使用性能
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述圆形电线使用不便的缺陷，提供一种厚度较薄的扁平电线。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种扁平电线，包括绝缘层及包覆在所述绝缘层内的至少一根导体，所述导体与所述绝缘层的横截面均为矩形，所述绝缘层为聚乙烯绝缘层。
在本实用新型所述的扁平电线中，包括并列设置的多根导体，多根导体间隔设置在所述绝缘层内并通过所述绝缘层相互电性绝缘。
在本实用新型所述的扁平电线中，每一所述导体为裸露铜导体、镀锡铜导体或镀银铜导体。
在本实用新型所述的扁平电线中，每一所述导体的横截面的面积为0.08mm2-1.0mm2。
在本实用新型所述的扁平电线中，每一所述导体的横截面的宽度为0.2mm-1.8mm。
在本实用新型所述的扁平电线中，所述绝缘层的厚度为0.1mm-0.4mm。
在本实用新型所述的扁平电线中，还包括包覆在所述绝缘层外且横截面呈矩形状的外护套。
在本实用新型所述的扁平电线中，所述外护套的厚度为0.1mm-0.3mm。
在本实用新型所述的扁平电线中，所述外护套为低烟无卤阻燃外护套。
在本实用新型所述的扁平电线中，所述导体为扁平导体。
实施本实用新型的扁平电线，具有以下有益效果：采用扁平的条带状导体，且导体和绝缘层的横截面均为矩形，降低了导体的厚度，较好地满足了薄壁的厚度使用要求，且导体的厚度可以根据实际情况进行调节，以满足薄壁内安装电线时的使用要求。进一步地，由于采用了低密度的聚乙烯绝缘层，使绝缘层的厚度也降低了一半，则使扁平电线的总厚度比现有的圆形电线也有所降低，在安装电线时，不需剥离外护套，避免了内部绝缘层的老化，提高了电线的使用寿命和电线本身的使用性能。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型较佳实施例提供的扁平电线的剖视图。
具体实施方式
为了解决现有技术的圆形电线使用不便且不能满足薄壁内安装电线的需求的缺陷，本实用新型通过将导体和绝缘层的横截面均设为矩形，制得扁平条带状的厚度较薄的扁平电线，满足薄壁内安装电线时的厚度使用要求。
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，本实用新型较佳实施例提供的扁平电线，包括线形的导体1、绝缘层2和外护套（未示出），且绝缘层2包覆在导体1的外侧，外护套包覆在绝缘层2的外侧。
导体1为扁平的条带状，即本实施例的导体1不再是普通的圆形导体，而是采用扁平的导体，且导体1的横截面为矩形截面。扁平型的导体1是采用等截面的圆柱形的导体，利用轧线机在合适设立模具的基础上轧制而成的，具体的轧制步骤是现有技术，这里不再详述。导体1的数量为至少一根，即导体1可以为一根、二根或者更多根，且当导体1为多根时，该多根导体1并列设置成一直线，并间隔设置在绝缘层2内且通过绝缘层2相互电性绝缘。具体在本实施方式中，导体1的数量为4根，且该4根导体1并列设置排成一条直线，最终形成了横截面为矩形的扁平电线，以满足薄壁内安装电线时的使用要求。
导体1为裸露铜导体、镀锡铜导体或镀银铜导体，本实施例中，导体1的制造方法是采用若干根直径相同的裸露圆铜丝、镀锡圆铜丝或镀银圆铜丝，先按束绞或同心绞的组合方式绞合构成圆柱形的导体毛坯，再对该圆柱形的导体毛坯进行轧制制程，就可以得到该扁平型的导体1。其中，裸露圆铜丝、镀锡圆铜丝或镀银圆铜丝均采用高纯度无氧铜材，电气机械性能极为优良。
在其它实施方式中，导体1也可通过将多根线丝元件捆束到一起而构成，或者导体1也可以单独的一根导体，其材料为裸露铜导体、镀锡铜导体或镀银铜导体。
扁平导体1的横截面的宽度为0.2-1.8mm，比普通圆铜导体减少了2/3，极大地减少了导体1的厚度，进而也降低了整个电线的厚度，能满足薄壁内部安装电线的使用要求；且导体1的厚度可以根据实际情况的需要进行调节，使电线能较好地满足薄壁的厚度使用要求。进一步地扁平型导体1的横截面的面积为0.08mm2-1.0mm2，即矩形横截面的面积为0.08mm2-1.0mm2，满足了导体电阻的要求，且扩大了导体1的应用范围，并且有助于降低电线的重量。
绝缘层2的横截面也为矩形，包覆在导体1的外侧，且采用高绝缘的电缆材料制成，以满足薄壁电线的耐压要求，并保护内部的导体1免受破坏。绝缘层2包覆在所有导体1外，并用于电性隔离相邻的两个导体1。当导体1为多个时，绝缘层2内设有彼此间隔的内孔，且内孔的个数及尺寸与导体1完全吻合，以使导体1一一对应地插设在绝缘层2的内孔，从而使导体1之间电性绝缘。本实施例中，采用低密度聚乙烯材料制成的绝缘层2，该绝缘层2的厚度为0.1mm-0.4mm，与普通的绝缘层相比，其厚度降低了一半，满足了薄壁的厚度使用要求，降低了电线的质量且不影响电线的使用效果。
外护套包覆在所有绝缘层2的外侧，从而在所有绝缘层2的外侧形成保护层，使内部的导体1形成绝缘层和外护套的双层保护，使其在发生火灾时能够尽可能长时间的保持电能的传输。外护套为低烟无卤阻燃外护套，即外护套采用膨胀型无卤阻燃外护套，采用膨胀型阻燃技术以氮为阻燃元素，在火焰的环境下，由酸源（脱水剂）、碳源（成炭剂）及气源（发泡剂）三部分组成的护套材料迅速膨胀，表面形成致密的多孔碳质泡沫层，牢固地附着在绝缘层2上，起到很好的隔热、隔氧、抑烟，并能防止产生溶滴的作用。在其它实施方式中，外护套也可以采用芳族聚酰胺纤维或聚氯乙烯等其它材料制成。
外护套的厚度为0.1mm-0.3mm，优选地为0.1mm-0.2mm。外护套的厚度为0.1mm以上时强度较高，可减少操作性差导致电线损坏的情况。同时，厚度为0.3mm以下时，被外护套包覆的扁平电线作为绝缘线圈卷绕时，可抑制线材的密度降低，减少引起性能低下的情况。
本实用新型的扁平电线，采用扁平的条带状导体1，且导体1和绝缘层2的横截面均为矩形，降低了导体1的厚度，较好地满足了薄壁的厚度使用要求，且导体1的厚度可以根据实际情况进行调节，以满足薄壁内安装电线时的使用要求。进一步地，由于采用了低密度的聚乙烯绝缘层2，使绝缘层2的厚度也降低了一半，则使扁平电线的总厚度比现有的圆形电线也有所降低，制成了较薄的扁平电线，在安装电线时，不需剥离外护套，避免了内部绝缘层2的老化，提高了电线的使用寿命和电线本身的使用性能。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。
Claims (7)
1.一种扁平电线，包括绝缘层(2)及包覆在所述绝缘层(2)内的至少一根导体(1)，其特征在于，所述导体(1)与所述绝缘层(2)的横截面均为矩形，所述绝缘层(2)为聚乙烯绝缘层，所述绝缘层(2)的厚度为0.1mm-0.4mm；还包括包覆在所述绝缘层(2)外且横截面呈矩形状的外护套，所述外护套为低烟无卤阻燃外护套。
2.根据权利要求1所述的扁平电线，其特征在于，包括并列设置的多根导体(1)，多根导体(1)间隔设置在所述绝缘层(2)内并通过所述绝缘层(2)相互电性绝缘。
3.根据权利要求1所述的扁平电线，其特征在于，每一所述导体(1)为裸露铜导体、镀锡铜导体或镀银铜导体。
4.根据权利要求1所述的扁平电线，其特征在于，每一所述导体(1)的横截面的面积为0.08mm2-1.0mm2。
5.根据权利要求1所述的扁平电线，其特征在于，每一所述导体(1)的横截面的宽度为0.2mm-1.8mm。
6.根据权利要求1所述的扁平电线，其特征在于，所述外护套的厚度为0.1mm-0.3mm。
7.根据权利要求1所述的扁平电线，其特征在于，所述导体(1)为扁平导体。
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| CN107112085A (zh) * | 2015-01-07 | 2017-08-29 | 株式会社自动网络技术研究所 | 电线以及带端子电线 |
| CN109888585A (zh) * | 2019-02-22 | 2019-06-14 | 今皓光电（昆山）有限公司 | 一种扁平快速充电线及其加工工艺 |
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