CN109888585A - 一种扁平快速充电线及其加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明揭示了一种扁平快速充电线，其包括线材(1)和位于所述线材(1)两端的连接器(7)，所述线材(1)包括并排排布在所述线材(1)外被内且与所述连接器(7)焊接的信号线(4)、加粗地线(5)和加粗裸电线(6)，所述加粗地线(5)和加粗裸电线(6)与所述连接器(7)的焊接端均为扁平结构。本发明通过将芯线重新布局，并将其进行铆压，将圆形横截面的芯线铆压为扁平结构，减小了横截面宽度，使其能够与焊盘相匹配，充分焊锡，提高产品质量。

Description

一种扁平快速充电线及其加工工艺

技术领域

本发明涉及充电线生产领域，特别涉及一种扁平快速充电线及其加工工艺。

背景技术

目前市场上越来越多的数据充电线要求能够满足快速充电，这对充电线耐大电流的要求也越来越高。目前市面上的线材，基本都是圆线设计，线材粗且硬，实现快速充电均是把单股铜丝无限的加粗作为电源线，电源线粗，线材直径随之变粗。线材变粗，柔软度差，线材弯曲寿命低。此外，为了美观和便捷，与线材焊接的连接器越来越小，为与越来越微小型的连接器相匹配焊接，线材势必不能过粗。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种扁平快速充电线及其加工工艺，大大提高了充电线质量。

为实现上述发明目的，本发明采用了如下技术方案：一种扁平快速充电线，其包括线材和位于所述线材两端的连接器，所述线材包括并排排布在所述线材外被内且与所述连接器焊接的信号线、加粗地线和加粗裸电线，所述加粗地线和加粗裸电线与所述连接器的焊接端均为扁平结构。

此外，本发明还提出如下附属技术方案：所述线材包括两根地线和两根裸电线，所述加粗地线由所述地线扭合而成，所述加粗裸电线由所述裸电线扭合而成。

所述地线和裸电线的线规均为22AWG，扭合后的所述加粗地线和加粗裸电线线规均为17AWG。

所述扁平快速充电线加工工艺包括以下工序步骤：

连接线剥皮处理：提供地线和裸电线，将所述地线、裸电线和信号线的外被脱去，再剪去包裹着所述地线、裸电线和信号线的编织线及铝箔；

重新布局芯线：将两根所述地线扭合为一根加粗地线，将两根所述裸电线扭合为一根加粗裸电线；

导体铆压：将扭合后的所述加粗地线和加粗裸电线铆压成扁平结构；

排线焊接：将所述信号线、加粗地线和加粗裸电线与所述连接器进行焊接。

所述导体铆压通过铆压设备进行，所述铆压设备包括上铆刀和下铆刀。

所述上铆刀两侧均设有长方形的压块，所述下铆刀设有与所述压块对应的凹槽。

所述加粗地线和加粗裸电线通过所述压块和所述凹槽进行铆压。

所述加粗地线和加粗裸电线铆压前均为圆形横截面导体，所述横截面直径为2.5mm，铆压后的所述圆形横截面导体为扁平导体，所述扁平导体的长度为2mm，宽度为1.5mm。

相比于现有技术，本发明的优点在于：

1.本发明通过将圆形横截面的加粗地线和加粗裸电线铆压为扁平结构，减小了横截面宽度，使其能够与焊盘相匹配，充分焊锡；

2.本发明通过对芯线重新布局，方便焊接；

3.将线材内的芯线由圆形排列改为并排排列，提高线材弯折时弯曲性能。

附图说明

图1是本发明扁平快速充电线结构示意图。

图2是本发明充电线线材横截面示意图。

图3是本发明充电线线芯铆压前示意图。

图4是图3充电线线芯铆压后示意图。

图5是本发明充电线线芯与连接器焊接示意图。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本发明技术方案作进一步非限制性的详细说明。

如图1和图2所示，本实施例提供一种扁平快速充电线，其包括线材1，线材1包括位于编织线和铝箔内的若干芯线，芯线并排排列在线材1的外被内，芯线具体为两根地线2、两根裸电线3和两根信号线4。

进一步地参照图1、图2和图5，对线材1进行加工。具体包括如下步骤：首先进行剥皮处理，将线材1的端部外被脱去，再剪去包裹着芯线的编织线及铝箔；其次对芯线重新布局，将两根线规为22AWG的地线2扭合为一根17AWG的加粗地线5，将两根22AWG的裸电线3扭合为一根17AWG的加粗裸电线6；然后将扭合后的加粗地线5和加粗裸电线6进行铆压，使原本横截面为圆形的芯线铆压为扁平形状；最后将信号线4、铆压后的加粗地线5和加粗裸电线6按实际要求排列，并与充电线的连接器7进行焊接。

如图3和图4所示，进一步地，加粗地线5和加粗裸电线6是通过铆压设备实现铆压。参照图2所示，铆压设备包括能够上下运动的上铆刀8和静止状态的下铆刀9，上铆刀8两侧均设有长方形的压块81，下铆刀9设有与压块81对应的凹槽91，压块81分别用来对加粗地线5和加粗裸电线6进行铆压。将加粗地线5和加粗裸电线6放在凹槽91位置，然后驱动上铆刀8向下移动并将加粗地线5和加粗裸电线6压入凹槽91内，使原本横截面为圆形的加粗地线5和加粗裸电线6形变为扁平结构。铆压前横截面直径为2.5mm，铆压后扁平横截面长度为2mm，宽度为1.5mm。

如图5所示，焊接时，将芯线对应焊接在连接器7的焊盘71上，扁平状的加粗地线5和加粗裸电线6相比未铆压前减小了横截面宽度，能够匹配更小的连接器7。

本发明的有益效果是：1.本发明通过将圆形横截面的加粗地线和加粗裸电线铆压为扁平结构，减小了横截面宽度，使其能够与焊盘相匹配，充分焊锡；

2.本发明通过对芯线重新布局，方便焊接；

3.将线材内的芯线并排设置，提高线材弯折时弯曲性能。

需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种扁平快速充电线，其包括线材(1)和位于所述线材(1)两端的连接器(7)，其特征在于：所述线材(1)包括并排排布在所述线材(1)外被内且与所述连接器(7)焊接的信号线(4)、加粗地线(5)和加粗裸电线(6)，所述加粗地线(5)和加粗裸电线(6)与所述连接器(7)的焊接端均为扁平结构。

2.根据权利要求1所述的扁平快速充电线的加工工艺，其特征在于：所述线材(1)包括两根地线(2)和两根裸电线(3)，所述加粗地线(5)由所述地线(2)扭合而成，所述加粗裸电线(6)由所述裸电线(3)扭合而成。

3.根据权利要求2所述的扁平快速充电线的加工工艺，其特征在于：所述地线(2)和裸电线(3)的线规均为22AWG，扭合后的所述加粗地线(5)和加粗裸电线(6)线规均为17AWG。

4.一种如权利要求1至3任一项所述的扁平快速充电线的加工工艺，其特征在于包括以下工序步骤：

(a)连接线剥皮处理：提供地线(2)和裸电线(3)，将所述地线(2)、裸电线(3)和信号线(4)的外被脱去，再剪去包裹着所述地线(2)、裸电线(3)和信号线(4)的编织线及铝箔；

(b)重新布局芯线：将两根所述地线(2)扭合为一根加粗地线(5)，将两根所述裸电线(3)扭合为一根加粗裸电线(6)；

(c)导体铆压：将扭合后的所述加粗地线(5)和加粗裸电线(6)铆压成扁平结构；

(d)排线焊接：将所述信号线(4)、加粗地线(5)和加粗裸电线(6)与所述连接器(7)进行焊接。

5.根据权利要求4所述的扁平快速充电线的加工工艺，其特征在于：所述导体铆压通过铆压设备进行，所述铆压设备包括上铆刀(8)和下铆刀(9)。

6.根据权利要求5所述的扁平快速充电线的加工工艺，其特征在于：所述上铆刀(8)两侧均设有长方形的压块(81)，所述下铆刀(9)设有与所述压块(81)对应的凹槽(91)。

7.根据权利要求6所述的扁平快速充电线的加工工艺，其特征在于：所述加粗地线(5)和加粗裸电线(6)通过所述压块(81)和所述凹槽(91)进行铆压。

8.根据权利要求7所述的扁平快速充电线的加工工艺，其特征在于：所述加粗地线(5)和加粗裸电线(6)铆压前均为圆形横截面导体，所述横截面直径为2.5mm，铆压后的所述圆形横截面导体为扁平导体，所述扁平导体的长度为2mm，宽度为1.5mm。