CN216647884U - 一种储能系统用低热释放软电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种储能系统用低热释放软电缆，包括铜导体、绝缘层和护套；铜导体由铜单丝绞合而成，绝缘层包覆于铜导体外，护套挤包于绝缘层外；其中，所述铜导体由内向外包括第一导体、第二导体和第三导体；所述第一导体位于电缆的中心，绞合节距比为26；所述第二导体设置于第一导体外侧，绞合节距比为24；所述第三导体设置于第二导体外侧，绞合节距比为22。本实用新型可以较好地满足储能电缆燃烧时低热释放的要求。

Description

一种储能系统用低热释放软电缆

技术领域

本实用新型涉及电线电缆技术领域，特别是用于储能系统用低热释放软电缆。

背景技术

根据相关资料显示，我国发生的火灾中，因电线电缆而引起的火灾占比较大，火灾时电线电缆可燃的绝缘或护套材料可能致使火灾事故进一步扩大，可能直接导致设备电源和线路被烧毁，无法保证电气设备正常运行，延误灭火时间，造成更大的人员和财产损失；另外，电线电缆绝缘和护套材料燃烧时散发的热量、有毒气体及浓烟会造成生命财产进一步受到伤害或损害，并阻碍消防人员救人、抢救物资。由此可见，电线电缆在火灾发生时起到至关重要的作用。

然而，目前市场上用于储能系统的电线电缆阻燃性无法满足阻燃B1级热释放量低、产烟量低等要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种储能系统用低热释放软电缆。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种储能系统用低热释放软电缆，包括铜导体、绝缘层和护套；铜导体由铜单丝绞合而成，绝缘层包覆于铜导体外，护套挤包于绝缘层外；

其中，所述铜导体由内向外包括第一导体、第二导体和第三导体；所述第一导体位于电缆的中心，绞合节距比为26；所述第二导体设置于第一导体外侧，绞合节距比为24；所述第三导体设置于第二导体外侧，绞合节距比为22。

优选的是，所述绝缘层由内向外包括无卤阻燃交联聚烯烃绝缘层和玄武岩纤维布层。

优选的是，无卤阻燃交联聚烯烃绝缘层厚度为0.7-1mm。

优选的是，所述玄武岩纤维布层厚度为0.7-1mm。

优选的是，所述护套为无卤交联聚烯烃护套，护套厚度为0.7-1.1mm。

优选的是，无卤阻燃交联聚烯烃绝缘层内表面均匀间隔设置有凸起。

本实用新型至少包括以下有益效果：本实用新型与现有技术相比，采用第一导体、第二导体和第三导体组成的软导体，以耐热125℃低热释放低烟无卤阻燃交联聚烯烃和玄武岩纤维布层作为绝缘层，以耐热125℃低热释放低烟无卤交联聚烯烃作为护套的储能系统用低热释放软电缆，可以较好地满足电缆燃烧时低热释放的要求。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型储能系统用低热释放软电缆结构示意图。

附图标记说明：1第一导体，2第二导体，3第三导体，4无卤阻燃交联聚烯烃绝缘层，5玄武岩纤维布层，6护套，7凸起。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细、完整的说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本实用新型。在结合附图对本实用新型进行说明前，需要特别指出的是：本实用新型中在包括下述说明在内的各部分中所提供的技术方案和技术特征，在不冲突的情况下，这些技术方案和技术特征可以相互组合。

此外，下述说明中涉及到的本实用新型的实施例通常仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图及实施对本实用新型作进一步的详细说明，其具体实施过程如下：

如图1所示，本实用新型提供一种储能系统用低热释放软电缆，包括铜导体、绝缘层和护套6；铜导体由铜单丝绞合而成，所述铜单丝为含铜量99.99％的退火铜单丝，绝缘层包覆于铜导体外，护套6挤包于绝缘层外；

其中，所述铜导体由内向外包括第一导体1、第二导体2和第三导体3；所述第一导体1位于电缆的中心，绞合节距比为26；所述第二导体2设置于第一导体1外侧，绞合节距比为24；所述第三导体3设置于第二导体2外侧，绞合节距比为22。第一导体1、第二导体2和第三导体3组成的软导体

在上述技术方案中，通过调整铜导体由内向外的铜单丝的绞合节距比，由内向外绞合节距逐渐变小，使中心处绞合节距比大减少整个铜单丝的消耗，通过外部逐层绞合节距比减小，使铜导体的外层能绞合更紧密，保证了铜导体的柔软性，不容易造成松股问题。

本技术方案还可以包括以下技术细节，以更好地实现技术效果：所述绝缘层由内向外包括无卤阻燃交联聚烯烃绝缘层4和玄武岩纤维布层5，无卤阻燃交联聚烯烃绝缘层4，绝缘效果好，耐热，低热释放，符合储能电缆的要求，玄武岩纤维布层5具有耐温性、抗收缩性以及耐腐蚀性。

本技术方案还可以包括以下技术细节，以更好地实现技术效果：无卤阻燃交联聚烯烃绝缘层4厚度为0.7-1mm，绝缘效果好，耐热，低热释放，采用耐热125℃低热释放低烟无卤阻燃交联聚烯烃制备。

本技术方案还可以包括以下技术细节，以更好地实现技术效果：所述玄武岩纤维布层5厚度为0.7-1mm。

本技术方案还可以包括以下技术细节，以更好地实现技术效果：所述护套6为耐热125℃低热释放低烟无卤交联聚烯烃护套6，护套6厚度为0.7-1.1mm。耐热、低热释放，电缆柔软。耐热125℃低热释放低烟无卤阻燃交联聚烯烃绝缘与护套6能够保证电缆在125℃时的长期运行，使电缆的使用寿命大大提高。

无卤阻燃交联聚烯烃绝缘层4内表面均匀间隔设置有凸起7，具有增加摩擦力的作用。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。

Claims (6)

1.一种储能系统用低热释放软电缆，其特征在于，包括铜导体、绝缘层和护套；铜导体由铜单丝绞合而成，绝缘层包覆于铜导体外，护套挤包于绝缘层外；

其中，所述铜导体由内向外包括第一导体、第二导体和第三导体；所述第一导体位于电缆的中心，绞合节距比为26；所述第二导体设置于第一导体外侧，绞合节距比为24；所述第三导体设置于第二导体外侧，绞合节距比为22。

2.如权利要求1所述的储能系统用低热释放软电缆，其特征在于，所述绝缘层由内向外包括无卤阻燃交联聚烯烃绝缘层和玄武岩纤维布层。

3.如权利要求2所述的储能系统用低热释放软电缆，其特征在于，无卤阻燃交联聚烯烃绝缘层厚度为0.7-1mm。

4.如权利要求2所述的储能系统用低热释放软电缆，其特征在于，所述玄武岩纤维布层厚度为0.7-1mm。

5.如权利要求3所述的储能系统用低热释放软电缆，其特征在于，所述护套为无卤交联聚烯烃护套，护套厚度为0.7-1.1mm。

6.如权利要求3所述的储能系统用低热释放软电缆，其特征在于，无卤阻燃交联聚烯烃绝缘层内表面均匀间隔设置有凸起。

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