CN203926024U - 一种卧式压缩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种卧式压缩机,包括:壳体,分别与壳体两端相连的上盖和下盖;其中,壳体包括:相连的第一段壳体和第二段壳体,第一段壳体与上盖相连,第二段壳体与下盖相连,且第一段壳体的内径小于第二段壳体的内径。本实用新型提供的卧式压缩机,将壳体分为与上盖相连的第一段壳体和与下盖相连的第二段壳体,且第一段壳体的内径小于第二段壳体的内径,这样,在保证润滑油液面高度的情况下,第一段壳体内的润滑油量小于第二段壳体内润滑油量,从而有效减小了该卧式压缩机内润滑油的注入量,降低了卧式压缩机的使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及卧式压缩机润滑技术领域,更具体地说,涉及一种卧式压缩机。
背景技术
目前,压缩机根据其安装方式分为卧式压缩机和立式压缩机。如图1所示,卧式压缩机的外壳包括壳体13,分别与壳体13两端相连的上盖11和下盖16;壳体13呈直筒形状,外壳通过安装支架12支撑。润滑油均匀分配于壳体13、上盖11和下盖16内,润滑油循环主要依靠上法兰消音器隔板14分隔泵体左右端,压缩机工作时形成压差,使润滑油自上法兰与壳体13的缝隙流向泵体的下端,供上油组件的吸油管15吸油,转子所带的风扇转动产生曲轴头部的负压,上油组件在压力作用下向上吸油,形成润滑油循环。
为了使润滑油的液面达到一定的高度,即吸油管15的吸油端浸入润滑油内,以保证压缩机运行的可靠性,需要向卧式压缩机内注入较多的润滑油,导致卧式压缩机的使用成本较高。
另外,卧式压缩机停机后,上法兰消音器隔板14两边没有压差,较易出现回油不良,导致泵体下端的油面高度较低,影响上油组件的上油。
综上所述,如何提供一种卧式压缩机,以减少润滑油的注入量,降低卧式压缩机的使用成本,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种卧式压缩机,以减少润滑油的注入量,降低卧式压缩机的使用成本。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种卧式压缩机,包括:壳体,分别与所述壳体两端相连的上盖和下盖;其中,所述壳体包括:相连的第一段壳体和第二段壳体,所述第一段壳体与所述上盖相连,所述第二段壳体与所述下盖相连,且所述第一段壳体的内径小于所述第二段壳体的内径。
优选的,上述卧式压缩机中,所述卧式压缩机的上法兰消音器隔板位于所述第二段壳体内。
优选的,上述卧式压缩机中,所述第一段壳体和所述第二段壳体通过渐扩段相连。
优选的,上述卧式压缩机中,所述渐扩段与所述第一段壳体的连接端面到所述上盖内壁的距离为L1,所述渐扩段与所述第一段壳体的连接端面到所述下盖内壁的距离为L2,且L1=1.2L2。
优选的,上述卧式压缩机中,所述第一段壳体、所述渐扩段和所述第二段壳体为一体式结构。
优选的,上述卧式压缩机中,所述第一段壳体和所述第二段壳体通过环形板相连。
优选的,上述卧式压缩机中,所述第一段壳体、所述环形板和所述第二段壳体为一体式结构。
优选的,上述卧式压缩机中,所述第一段壳体和所述第二段壳体均呈直筒状。
本实用新型提供的卧式压缩机,将壳体分为与上盖相连的第一段壳体和与下盖相连的第二段壳体,且第一段壳体的内径小于第二段壳体的内径,这样,在保证润滑油液面高度的情况下,第一段壳体内的润滑油量小于第二段壳体内润滑油量,从而有效减小了该卧式压缩机内润滑油的注入量,降低了卧式压缩机的使用成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为现有技术提供的卧式压缩机的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的卧式压缩机的结构示意图。
上图1-2中:
11为上盖、12为安装支架、13为壳体、14为上法兰消音器隔板、15为吸油管、16为下盖、21为上盖、22为安装支架、23为壳体、231为第一段壳体、232为渐扩段、233为第二段壳体、24为上法兰消音器隔板、25为吸油管、26为下盖。
具体实施方式
本实用新型实施例提供了一种卧式压缩机,减少了润滑油的注入量,降低了该卧式压缩机的使用成本。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供的卧式压缩机,包括:壳体23,分别与壳体23两端相连的上盖21和下盖26;其中,壳体23包括:相连的第一段壳体231和第二段壳体233,第一段壳体231与上盖21相连,第二段壳体233与下盖26相连,且第一段壳体231的内径小于第二段壳体233的内径。
需要说明的是,第一段壳体231与上盖21密封连接,第二段壳体233与下盖26密封连接,第一段壳体231与第二段壳体233密封连接。
本实用新型实施例提供的卧式压缩机,将壳体23分为与上盖21相连的第一段壳体231和与下盖26相连的第二段壳体233,且第一段壳体231的内径小于第二段壳体233的内径,这样,在保证润滑油液面高度的情况下,第一段壳体231内的润滑油量小于第二段壳体233内润滑油量,与现有技术壳体为直筒、壳体两端润滑油量相同相比,有效减小了该卧式压缩机内润滑油的注入量,降低了卧式压缩机的使用成本。
需要说明的是,保证润滑油液面高度,具体为,保证上油组件的吸油管25的吸油端始终浸在润滑油内。
在实际应用过程中,采用上述卧式压缩机,能够减少储油空间的体积约占10~20%,大约减少润滑油注入量50~100毫升,节约了成本。对于第二段壳体233的内径与第一段壳体231的内径的差值,可根据实际需要进行选择,本实用新型实施例对此不做具体地限定。
上述实施例提供的卧式压缩机中,优先选择第一段壳体231的壁厚与第二段壳体233的壁厚相同,由于第一段壳体231的内径小于第二段壳体233的内径,则第一段壳体231的外径小于第二段壳体233的外径,这样,位于第一段壳体231处的安装支架22需要相应的加长,以保证支撑第一段壳体231。
进一步的,上述实施例提供的卧式压缩机中,卧式压缩机的上法兰消音器隔板24位于第二段壳体233内。这样,在保证润滑的同时,有效减小了卧式压缩机内润滑油的注入量;同时,第一段壳体231的内径小于第二段壳体233的内径,则第一段壳体231与第二段壳体233之间存在重力方向的落差,由于上法兰消音器隔板24位于第二段壳体233内,则当卧式压缩机停机后,位于第一段壳体231内的润滑油会再重力作用下自动回油,从而保证了泵体下端润滑油的液面高度,从而避免了影响上油组件的上油,有效提高了卧式压缩机的可靠性。优选的,上法兰消音器隔板24位于第二段壳体233与第一段壳体231相连的一端。
本实用新型实施例提供的卧式压缩机中,第一段壳体231与第二段壳体233可通过渐扩段232相连,即如图2所示;也可通过环形板相连,即第一段壳体231与环形板的孔壁相连,第二段壳体233与环形板的外壁相连。为了便于制造,优先选择第一段壳体231与第二段壳体233通过渐扩段232相连。
为了有效提高润滑油的利用率,上述实施例提供的卧式压缩机中,渐扩段232与第一段壳体231的连接端面到上盖21内壁的距离为L1,渐扩段232与第一段壳体231的连接端面到下盖26内壁的距离为L2,且L1=1.2L2,如图2所示。这样,在保证卧式压缩机正常运行的前提下,有效减小了第一段壳体231的长度,从而减小了分布于第一段壳体231以及上盖21内的润滑油量,则有效提高了润滑油的利用率。当然,也可根据实际需要,选择L1为L2的其他倍数,并不局限于此。
优选的,上述实施例提供的卧式压缩机中,第一段壳体231、渐扩段232和第二段壳体233为一体式结构。这样,方便了加工,简化了安装。当然,也可选择第一段壳体231、渐扩段232和第二段壳体233依次焊接相连。同理,当第一段壳体231和第二段壳体233通过环形板相连时,可选择第一段壳体231、环形板和第二段壳体233为一体式结构,也可选择第一段壳体231、环形板和第二段壳体233依次焊接相连。
上述实施例提供的卧式压缩机中,对于第一段壳体231以及第二段壳体233的形状,可根据实际需要进行选择。为了便于安装和使用,优先选择第一段壳体231和第二段壳体233均呈直筒状。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种卧式压缩机,包括:壳体(23),分别与所述壳体(23)两端相连的上盖(21)和下盖(26);其特征在于,所述壳体(23)包括:相连的第一段壳体(231)和第二段壳体(233),所述第一段壳体(231)与所述上盖(21)相连,所述第二段壳体(233)与所述下盖(26)相连,且所述第一段壳体(231)的内径小于所述第二段壳体(233)的内径。
2.根据权利要求1所述的卧式压缩机,其特征在于,所述卧式压缩机的上法兰消音器隔板(24)位于所述第二段壳体(233)内。
3.根据权利要求1所述的卧式压缩机,其特征在于,所述第一段壳体(231)和所述第二段壳体(233)通过渐扩段(232)相连。
4.根据权利要求3所述的卧式压缩机,其特征在于,所述渐扩段(232)与所述第一段壳体(231)的连接端面到所述上盖(21)内壁的距离为L1,所述渐扩段(232)与所述第一段壳体(231)的连接端面到所述下盖(26)内壁的距离为L2,且L1=1.2L2。
5.根据权利要求3所述的卧式压缩机,其特征在于,所述第一段壳体(231)、所述渐扩段(232)和所述第二段壳体(233)为一体式结构。
6.根据权利要求1所述的卧式压缩机,其特征在于,所述第一段壳体(231)和所述第二段壳体(233)通过环形板相连。
7.根据权利要求6所述的卧式压缩机,其特征在于,所述第一段壳体(231)、所述环形板和所述第二段壳体(233)为一体式结构。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的卧式压缩机,其特征在于,所述第一段壳体(231)和所述第二段壳体(233)均呈直筒状。
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CN109296540A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-02-01 | 珠海凌达压缩机有限公司 | 液位调节装置、压缩机壳体及压缩机 |
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