CN203917884U - 一种连铸中间包 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种连铸中间包，连铸中间包包括冲击区域和水口区域，所述中间区域为冲击区域，所述水口区域设于冲击区域的两侧，所述冲击区域设置于两挡坝之间，约5100mm长，砌筑一高于中间包内底平面的凸起平台。方法步骤为：在中间包冲击区域的中间包永久层上浇铸200mm永久层浇铸料；在其上涂抹工作层涂料；同时将中间包挡堰减薄至100mm并将下部截去200mm；中间包挡坝重新设计并减薄至100mm；在中间包挡坝表面开孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连铸中间包。
背景技术
为确保铸坯质量，防止浇铸末期由于涡流的产生而导致的中间包渣的卷入，一般而言中间包需留有一定高度的钢水，我厂目前一般钢种中间包铸余高度控制在250mm，约12吨钢水；对夹杂物控制要求较高的钢种，中间包铸余高度控制在350mm，约18吨钢水。钢水收得率较低。
实用新型内容
鉴于影响浇铸安全、铸坯质量的主要因素是水口区域钢水的净高，为此提供一种连铸中间包，对中间包内腔砌筑工艺进行相关改进，实现包底阶梯状布局，在确保水口区域钢水高度的前提下，减少其他区域的余钢量。
具体技术方案如下：
一种连铸中间包，包括冲击区域和水口区域，所述中间包的中间区域为冲击区域，所述水口区域设于冲击区域的两侧。
进一步地，还具有常规的包壳、工作层、永久层，所述包壳位于永久层的外侧，所述工作层位于永久层内侧。
进一步地，所述工作层为一层涂在永久层上的涂料。
进一步地，所述冲击区域设置于两挡坝之间，砌筑一高于中间包内底平面的凸起平台，约5100mm长。
进一步地，所述凸起平台砌筑高度为200mm。
进一步地，还包括常规挡堰和挡坝，厚度均为100mm，挡坝表面开有孔。
上述连铸中间包的改进砌筑方法，采用如下步骤：
1)在中间包冲击区域的中间包永久层上砌铸200mm永久层浇铸料；
2)在永久层浇铸料上涂抹工作层涂料；
3)将中间包挡堰减薄至100mm并将下部截去200mm；
4)重新设计中间包挡坝，并减薄至100mm；
5)在中间包挡坝表面开孔。
进一步地，步骤(2)中涂抹的涂料与原涂料相接。
附图说明
图1为现有技术中间包内腔设计
图2为本实用新型中间包内腔设计
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型进行详细描述，其为本实用新型多种实施方式中的一种优选实施例。
在现有中间包冲击区域2的永久层上砌筑200mm厚度的永久层6浇铸料，总长约5100mm，两边水口区域1维持现状，以在中间包包底形成一个台阶状的布局，在确保浇铸结束时水口区域1的净高(此为影响钢水质量及浇铸安全的关键)的前提下，有效减少铸余钢水量，即用耐火材料替代了钢水的位置，达到减少铸余钢水量的目的。
为实现这一目的，同时需对挡堰3、挡坝4重新设计，以确保铸余钢水量的减少目的的有效实现。
在中间包冲击区域2(两挡坝4之间，约5100mm长)采用在中间包永久层5上再浇铸200mm永久层6浇注料后，再涂抹工作层7涂料的方式施工；
将中间包挡堰3减薄(由于远离冲击部位，钢水冲刷小，可将挡堰3由原始的140mm，减薄至100mm)，缩短(下部截去200mm)；
重新设计中间包挡坝4，改变其形状并减薄至100mm，且在其表面开孔。
与现有技术相比，本实用新型效益为：包底砌筑工艺改变后被耐火材料替代的钢水吨位与废钢的差价，具体计算如下：
包底提高部位为一长5100mm，下底宽度700mm，上底宽度1000mm，高200mm的梯形体，其钢水吨位为：
5.1×[1/2×(0.7+1.0)×0.2]×7.3＝6.33吨
耐火材料吨位为：
5.1×[1/2×(0.7+1.0)×0.2]×2.3＝1.99吨
鉴于耐火材料可以重复使用(≥40次)，加之挡堰3与挡坝4减薄存在一定的降本，两 相可以相抵。
以月施工150个中间包计，以浇铸钢水平均价格3030元/吨，废钢价格2300元/吨，则月效益为：
＝150×6.33×(3030－2300)＝69.31万元
即年效益为831.72万元：
结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种连铸中间包，包括冲击区域、水口区域和两挡坝，所述中间包的中间区域为冲击区域，所述水口区域设于冲击区域的两侧，所述冲击区域设置于两挡坝之间，其特征在于，所述冲击区域砌筑一高于中间包内底平面的凸起平台，两挡坝设置在凸起平台上，凸起平台的长度比冲击区域的长度大；凸起平台砌筑高度为200mm，还包括常规挡堰，挡堰和挡坝厚度均为100mm，挡坝表面开有孔。
2.如权利要求1所述的连铸中间包，其特征在于，还具有常规的包壳和工作层，所述包壳位于永久层的外侧，所述工作层位于永久层内侧。
3.如权利要求2所述的连铸中间包，其特征在于，所述工作层为一层涂在永久层上的涂料。
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| CN201320712018.5U CN203917884U (zh) | 2013-11-12 | 2013-11-12 | 一种连铸中间包 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN106077544A (zh) * | 2016-08-04 | 2016-11-09 | 浙江铁狮高温材料有限公司 | 连铸器分流系统 |
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