CN203917550U - 一种改进的平板旋压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进的平板旋压机，包括底座，所述底座上设置有旋压辊装置，所述旋压辊装置用于旋压定形水平放置的坯料，所述底座上还设置有至少三套定位驱动装置，所述每套定位驱动装置包括中心定位辊、驱动辊和按压辊，所述中心定位辊设置在所述坯料的外边缘处，并与所述坯料的外边缘接触；所述驱动辊和按压辊分别分布在所述坯料的两个侧面，所述驱动辊驱动所述坯料作圆周运动。本实用新型提供的改进的平板旋压机，结构简单，节约了安装空间，并且增强了平板旋压机的定位、驱动效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种改进的平板旋压机。
背景技术
现有技术中，风机叶轮前盘类工件的加工方法主要有两种，一种是采用液压机与模具配合压制叶轮前盘，这种方法中，一套模具只能生产一个型号规格的产品，针对不同的风机叶轮规格，需要配置同样数量的模具，该工艺方法随着产品的更新换代，会产生大量的模具报废；且液压机工作时，液压拉伸也容易造成母材破裂或厚薄不一，影响工件加工的质量。另一种方法是手工制造，通过制作简单的模具，工人用锤子敲打形成风机叶轮前盘，这种方法制造的工件质量差，效率较低、废品率高。
针对上述两种制造方法存在的问题，中国发明专利(专利号为200910179813.0，专利名称为平板旋压机和风机叶轮前盘类工件的制造方法)中公开了一种适用于各种规格的风机叶轮前盘类工件加工，且加工的工件质量好的平板旋压机及应用该平板旋压机加工风机叶轮前盘类工件的制造方法。该平板旋压机结构中，包含定位装置和驱动装置，其中，驱动装置中的驱动辊带动坯料转动，该技术中，配套设置了多套定位装置和驱动装置，结构复杂，所占安装空间较大，在实际运行过程中，不便于操作。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服以上缺点，提供一种改进的平板旋压机，该平板旋压机结构简单，节约了安装空间，并且增强了平板旋压机的定位、驱动效果。
本实用新型的技术方案是：
一种改进的平板旋压机，包括底座，所述底座上设置有旋压辊装置，所述旋压辊装置用于旋压定形水平放置的坯料，所述底座上还设置有至少三套定位驱动装置，所述每套定位驱动装置包括中心定位辊、驱动辊和按压辊，所述中心定位辊设置在所述坯料的外边缘处，并与所述坯料的外边缘接触；所述驱动辊和按压辊分别分布在所述坯料的两个侧面，所述驱动辊驱动所述坯料作圆周运动。
进一步地，所述每套定位驱动装置还包括支撑座，所述支撑座连接一动力箱，所述动力箱端部连接所述驱动辊；所述动力箱上铰接一支撑臂，所述支撑臂的端部设置所述按压辊，所述支撑臂与所述动力箱之间还连接一伸缩臂，通过改变所述伸缩臂的长度控制所述按压辊压紧或脱离所述坯料；所述动力箱的顶部连接所述中心定位辊，所述中心定位辊位于所述动力箱与所述支撑臂之间。
进一步地，所述动力箱的顶部设置有定位轴，所述中心定位辊套设在所述定位轴外部。
进一步地，所述中心定位辊为圆柱形结构。
进一步地，所述中心定位辊为沙漏形，所述坯料的外边缘与所述沙漏形中心定位辊的缩口处接触。
进一步地，所述底座上设置有与所述定位驱动装置数量相应的导轨，所述每套定位驱动装置沿对应的所述导轨作直线运动。
本实用新型提供的改进的平板旋压机，具有如下优点：
1、本实用新型提供的改进的平板旋压机，结构简单，大大节约了安装空间，方便操作。本实用新型提供的改进的平板旋压机，底座上设置有至少三套定位驱动装置，每套定位驱动装置包括中心定位辊、驱动辊和按压辊，其中，中心定位辊设置在坯料的外边缘处，并与坯料的外边缘接触；驱动辊和按压辊分别分布在坯料的两个侧面，且驱动辊驱动坯料作圆周运动。该定位驱动装置将定位功能和驱动功能进行整合，其中，驱动辊和按压辊分别与坯料的上下侧面紧密接触，不仅能驱动坯料转动，同时驱动辊和按压辊与中心定位辊配合，达到定位坯料的目的，使坯料能按要求随设计轨迹运动。本实用新型提供的改进的平板旋压机，只需采用采用定位驱动装置就可实现定位、驱动的功能，简化了设备结构，使平板旋压机的结构更简单，节约了大量的安装空间，且方便操作。
2、本实用新型提供的改进的平板旋压机，定位、驱动效果好。本实用新型提供的改进的平板旋压机，定位装置由中心定位辊配合驱动辊和按压辊实现，其中，驱动辊为动力辊，驱动辊和按压辊始终与坯料紧密接触，定位效果好。可避免现有技术中，定位辊磨损后，对于厚度较薄、刚性不足的坯料，不能很好定位，从而影响驱动辊带动坯料正常运行。因此，本实用新型提供的平板旋压机，定位、驱动效果都有增强。
3、本实用新型提供的改进的平板旋压机，因结构得到了简化，减少了平板旋压机的维修部件，方便维修。
4、本实用新型提供的改进的平板旋压机，底座上设置有与定位驱动装置数量相应的导轨，每组定位驱动装置沿对应的导轨作直线运动，通过改变驱动装置的位置，使该平板旋压机适用于不同规格尺寸的坯料加工，适用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A-A剖面结构示意图；
图3是图1中B-B剖面结构示意图；
附图标记：1-底座，2-旋压辊装置，3-坯料，4-定位驱动装置，5-中心定位辊，6-驱动辊，7-按压辊，8-支撑座，9-动力箱，10-支撑臂，11-伸缩臂，12-定位轴，13-导轨，14-支架，15-旋压辊升降机构，16-旋压辊，17-支承辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
具体实施方式
结合图1至图3，一种改进的平板旋压机，包括底座1，底座1上设置有旋压辊装置2，旋压辊装置2用于旋压定形水平放置的坯料3，底座1上还设置有至少三套定位驱动装置4，每套定位驱动装置4包括中心定位辊5、驱动辊6和按压辊7，中心定位辊5设置在坯料3的外边缘处，并与坯料3的外边缘接触；驱动辊6和按压辊7分别分布在坯料3的两个侧面，驱动辊6驱动坯料3作圆周运动；中心定位辊随坯料作圆周运动而转动。
该定位驱动装置将定位功能和驱动功能进行整合，其中，驱动辊和按压辊分别与坯料的上下侧面紧密接触，不仅能驱动坯料转动，同时驱动辊和按压辊与中心定位辊配合，达到定位坯料的目的，使坯料能按要求随设计轨迹运动。本实用新型提供的改进的平板旋压机，只需采用采用定位驱动装置就可实现定位、驱动的功能，简化了设备结构，使平板旋压机的结构更简单，节约了大量的安装空间，且方便操作。同时，因结构得到了简化，减少了平板旋压机的维修部件，方便维修。
本实用新型提供的改进的平板旋压机，定位装置由中心定位辊配合驱动辊和按压辊实现，其中，驱动辊为动力辊，驱动辊和按压辊始终与坯料紧密接触，定位效果好。可避免现有技术中，定位辊磨损后，对于厚度较薄、刚性不足的坯料，不能很好定位，从而影响驱动辊带动坯料正常运行。因此，本实用新型提供的平板旋压机，定位、驱动效果都有增强。
如图2所示，本实施例中，每套定位驱动装置4还包括支撑座8，支撑座8连接一动力箱9，动力箱9端部连接驱动辊6；动力箱9上铰接一支撑臂10，支撑臂10的端部设置按压辊7，支撑臂10与动力箱9之间还连接一伸缩臂11，通过改变伸缩臂11的长度控制按压辊7压紧或脱离坯料3；动力箱9的顶部连接中心定位辊5，中心定位辊5位于动力箱9与支撑臂10之间。
其中，动力箱9可以由电机和减速机组成，也可以由液压马达和减速机组成。
本实施例中，动力箱9的顶部设置有定位轴12，中心定位辊5套设在定位轴12外部，中心定位辊5与定位轴12通过配合连接，使中心定位辊随着坯料作圆周运动而转动。
其中，中心定位辊5可以为圆柱形结构，即坯料的的外边缘与圆柱形中心定位辊的外壁直接接触；中心定位辊5也可以为沙漏形，坯料3的外边缘与沙漏形中心定位辊5的缩口处接触，图2所示的中心定位辊即为沙漏形。
本实施例中，底座1上设置有与定位驱动装置4数量相应的导轨13，每套定位驱动装置4沿对应的导轨13作直线运动。通过改变定位驱动装置的位置，使该平板旋压机适用于不同规格尺寸的坯料加工，适用性强。
如图3所示，本实用新型中，旋压辊装置2包括支架14，支架14的横臂上连接两组旋压辊升降机构15，每组旋压辊升降机构15分别连接一个旋压辊16；旋压辊装置2还包括支承辊17，旋压辊16和支承辊17分别设置在坯料3的两侧面。其中，旋压辊升降机构用于使旋压辊上升或下降，使其适用于不同厚度的坯料；如图3所示，左侧的旋压辊压在坯料上，防止变形；右侧的旋压辊由坯料的外圆向内圆方向移动并且伴随向下移动，以压下坯料至贴合支承辊，从而获得所需的形状，支承辊的形状根据所需的叶轮前盘的形状预先加工好，针对不同形状的叶轮前盘，更换支承辊即可，使用方便。
优选地，支架14为悬臂式，可节约支架的安装空间，方便坯料的吊装以及工作人员操作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的保护范围内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种改进的平板旋压机，包括底座，所述底座上设置有旋压辊装置，所述旋压辊装置用于旋压定形水平放置的坯料，其特征在于，所述底座上还设置有至少三套定位驱动装置，所述每套定位驱动装置包括中心定位辊、驱动辊和按压辊，所述中心定位辊设置在所述坯料的外边缘处，并与所述坯料的外边缘接触；所述驱动辊和按压辊分别分布在所述坯料的两个侧面，所述驱动辊驱动所述坯料作圆周运动。
2.根据权利要求1所述的平板旋压机，其特征在于，所述每套定位驱动装置还包括支撑座，所述支撑座连接一动力箱，所述动力箱端部连接所述驱动辊；所述动力箱上铰接一支撑臂，所述支撑臂的端部设置所述按压辊，所述支撑臂与所述动力箱之间还连接一伸缩臂，通过改变所述伸缩臂的长度控制所述按压辊压紧或脱离所述坯料；所述动力箱的顶部连接所述中心定位辊，所述中心定位辊位于所述动力箱与所述支撑臂之间。
3.根据权利要求2所述的平板旋压机，其特征在于，所述动力箱的顶部设置有定位轴，所述中心定位辊套设在所述定位轴外部。
4.根据权利要求1所述的平板旋压机，其特征在于，所述中心定位辊为圆柱形结构。
5.根据权利要求1所述的平板旋压机，其特征在于，所述中心定位辊为沙漏形，所述坯料的外边缘与所述沙漏形中心定位辊的缩口处接触。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的平板旋压机，其特征在于，所述底座上设置有与所述定位驱动装置数量相应的导轨，所述每套定位驱动装置沿对应的所述导轨作直线运动。
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| CN201420208149.4U CN203917550U (zh) | 2014-04-25 | 2014-04-25 | 一种改进的平板旋压机 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112743412A (zh) * | 2021-01-11 | 2021-05-04 | 一汽解放汽车有限公司 | 一种打磨装置 |
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2014
- 2014-04-25 CN CN201420208149.4U patent/CN203917550U/zh not_active Expired - Fee Related
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