CN202634219U - 全自动电机转子压轴承装置 - Google Patents

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沈恩明
沈荣泉
罗银荣
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Abstract

本实用新型公开了一种全自动电机转子压轴承装置,包括基座(7),所述的基座(7)上设有两块相对设置的左固定块(6)和右固定块(4),左固定块(6)和右固定块(4)之间设有两根水平设置的导杆(2)和设置在导杆(2)下方的支撑座(3),左固定块(6)上设有轴承压入机构。本实用新型通过机械化手段摆脱了手工操纵的老模式,大幅度提高生产效率,而且在压入过程中,由于固定了转子,使得压入后的轴承位置较为精确,减少了因手工操作而导致的误差,保证了产品质量。本实用新型还具有实施结构简单和使用方便的特点。

Description

全自动电机转子压轴承装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及ー种用于安装转子轴承的设备,特别是ー种全自动电机转子压轴承装置。
背景技术
[0002] 电机的转子内需要安装轴承,常规的是通过手工操作的模式,该种方式生产效率较低,而且在安装时无法保证转子决定固定,因此可能会导致轴承压入转子内的位置精度不够,误差较大,影响产品质量。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于,提供ー种全自动电机转子压轴承装置。本实用新型可提高生产效率,保证产品质量。·
[0004] 本实用新型的技术方案:全自动电机转子压轴承装置,包括基座,其特征在于:所述的基座上设有两块相对设置的左固定块和右固定块,左固定块和右固定块之间设有两根水平设置的导杆和设置在导杆下方的支撑座,左固定块上设有轴承压入机构。
[0005] 前述的全自动电机转子压轴承装置中,所述的轴承压入机构包括固定在基座上的压カ机,压カ机连接固定在导杆上的导向块,导向块中部设有压入杆。
[0006] 与现有技术相比,本实用新型通过机械化手段摆脱了手工操纵的老模式,大幅度提高生产效率,而且在压入过程中,由于固定了转子,使得压入后的轴承位置较为精确,减少了因手工操作而导致的误差,保证了产品质量。本实用新型还具有实施结构简单和使用方便的特点。
附图说明
[0007] 图I是本实用新型的结构示意图。
[0008] 附图中的标记为:ト导向块,2-导杆,3-支撑座,4-右固定块,5-压人杆,6-左固定块,7-基座,8-压カ机。
具体实施方式
[0009] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进ー步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
[0010] 实施例。全自动电机转子压轴承装置,构成如图I所示,包括基座7,所述的基座7上设有两块相对设置的左固定块6和右固定块4,左固定块6和右固定块4之间设有两根水平设置的导杆2和设置在导杆2下方的支撑座3,左固定块6上设有轴承压入机构。
[0011] 所述的轴承压入机构包括固定在基座7上的压カ机8,压カ机(8)连接固定在导杆2上的导向块1,导向块I中部设有压入杆5。
[0012] 本实用新型使用时,将电机转子固定于支撑座3上,控制压カ机动作,将其轴承压入转子上。本实用新型通过机械化手段摆脱了手工操纵的老模式,大幅度提高生产效率,而且在压入过程中,由于固定了转子,使得压入后的轴承位置较为精确,減少了因手工操作而 导致的误差,保证了产品质量。本实用新型还具有实施结构简单和使用方便的特点。

Claims (2)

1.全自动电机转子压轴承装置,包括基座(7),其特征在于:所述的基座(7)上设有两块相对设置的左固定块(6)和右固定块(4),左固定块(6)和右固定块(4)之间设有两根水平设置的导杆(2)和设置在导杆(2)下方的支撑座(3),左固定块(6)上设有轴承压入机构。
2.根据权利要求I所述的全自动电机转子压轴承装置,其特征在于:所述的轴承压入机构包括固定在基座(7 )上的压力机(8 ),压力机(8 )连接固定在导杆(2 )上的导向块(I),导向块(I)中部设有压入杆(5)。
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