CN203917439U - 一种摇臂轴承冷挤压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种摇臂轴承冷挤压装置，包括冲孔机构、顶出机构、侧推机构、挤压冲头和定位圈；所述冲孔机构下部固定挤压冲头；所述定位圈为中空结构，内部用于放置待挤压的工件；所述顶出机构位于定位圈下部，可向上运动；所述侧推机构位于定位圈的上部的侧边。本实用新型节省了大量的空间，节省了人力，缩短了加工工序，节省了加工时间，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工装置，尤其涉及一种汽车摇臂轴承冷挤压装置。
背景技术
汽车摇臂轴承包括内圈、外圈、滚针等组成，内外圈的材料均采用圆钢和无缝钢管。申请人原本使用的工艺是传统的热锻加工方式，其主要缺点为①加工过程工艺繁琐，能耗大，材料利用率低，耗时长。②原加工工艺使产品的密度没有达到最好。③由于产品的密度不是最好从而导致产品的粗糙度增大，因此摇臂轴承加工的流转时间增加。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决传统加工工艺过程中的不足和缺陷，提供一种能缩短摇臂轴承加工过程、节省材料、提高生产效率及产品质量的摇臂轴承冷挤压装置。
实现本实用新型目的的技术方案是一种摇臂轴承冷挤压装置，包括冲孔机构、顶出机构、侧推机构、挤压冲头和定位圈；所述冲孔机构下部固定挤压冲头；所述定位圈为中空结构，内部用于放置待挤压的工件；所述顶出机构位于定位圈下部，可向上运动；所述侧推机构位于定位圈的上部的侧边。
所述冲孔机构包括第一液压缸和向下运动的第一液压缸连杆；所述顶出机构包括第二液压缸和向上运动的第二液压缸连杆；所述侧推机构包括第三液压缸和向水平方向运动的第三液压缸连杆。
所述第三液压缸连杆的端面上设置保护软垫。
所述定位圈的中部纵向贯穿定位圈的上大下小的台阶孔，所述待挤压的工件放置在台阶处，所述定位圈底面的孔径不小于第二液压缸连杆的直径。
采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型节省了大量的空间，节省了人力，缩短了加工工序，节省了加工时间，提高了生产效率。
(2)采用本实用新型的装置进行冷挤压，能提高产品的组织密度，提升产品的内径粗糙度，从而达到提升产品质量的效果。
(3)本实用新型在侧推机构的连杆端部设置保护软垫，这样在工件加工完后推出工件时可以避免磨损。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中标号为：
冲孔机构1、第一液压缸11、第一液压缸连杆12、顶出机构2、第二液压缸21、第二液压缸连杆22、侧推机构3、第三液压缸、第三液压缸连杆32、挤压冲头4、定位圈5、工件6。
具体实施方式
(实施例1)
见图1，本实施例的一种摇臂轴承冷挤压装置，包括冲孔机构1、顶出机构2、侧推机构3、挤压冲头4和定位圈5；冲孔机构1下部固定挤压冲头4；定位圈5为中空结构，内部用于放置待挤压的工件6；顶出机构2位于定位圈5下部，可向上运动；侧推机构3位于定位圈5的上部的侧边。冲孔机构1包括第一液压缸11和向下运动的第一液压缸连杆12；顶出机构2包括第二液压缸21和向上运动的第二液压缸连杆22；侧推机构3包括第三液压缸和向水平方向运动的第三液压缸连杆32。第三液压缸连杆32的端面上设置保护软垫。定位圈5的中部纵向贯穿定位圈5的上大下小的台阶孔，待挤压的工件6放置在台阶处，定位圈5底面的孔径不小于第二液压缸连杆22的直径。
使用时，将工件6放置在定位圈5的台阶处，第一液压缸连杆12向下运动便带动挤压冲头4进行挤压，挤压完成后，下面的第二液压缸连杆22进行工作把工件6顶出定位圈4，最后侧方的第三液压缸连杆32再把工件6送出。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种摇臂轴承冷挤压装置，其特征在于：包括冲孔机构(1)、顶出机构(2)、侧推机构(3)、挤压冲头(4)和定位圈(5)；所述冲孔机构(1)下部固定挤压冲头(4)；所述定位圈(5)为中空结构，内部用于放置待挤压的工件(6)；所述顶出机构(2)位于定位圈(5)下部，可向上运动；所述侧推机构(3)位于定位圈(5)的上部的侧边。
2.根据权利要求1所述的一种摇臂轴承冷挤压装置，其特征在于：所述冲孔机构(1)包括第一液压缸(11)和向下运动的第一液压缸连杆(12)；所述顶出机构(2)包括第二液压缸(21)和向上运动的第二液压缸连杆(22)；所述侧推机构(3)包括第三液压缸和向水平方向运动的第三液压缸连杆(32)。
3.根据权利要求2所述的一种摇臂轴承冷挤压装置，其特征在于：所述第三液压缸连杆(32)的端面上设置保护软垫。
4.根据权利要求3所述的一种摇臂轴承冷挤压装置，其特征在于：所述定位圈(5)的中部纵向贯穿定位圈(5)的上大下小的台阶孔，所述待挤压的工件(6)放置在台阶处，所述定位圈(5)底面的孔径不小于第二液压缸连杆(22)的直径。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201420316308.2U CN203917439U (zh) | 2014-06-14 | 2014-06-14 | 一种摇臂轴承冷挤压装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201420316308.2U CN203917439U (zh) | 2014-06-14 | 2014-06-14 | 一种摇臂轴承冷挤压装置 |
Publications (1)
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| CN203917439U true CN203917439U (zh) | 2014-11-05 |
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ID=51813320
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| CN201420316308.2U Expired - Fee Related CN203917439U (zh) | 2014-06-14 | 2014-06-14 | 一种摇臂轴承冷挤压装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN203917439U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107502718A (zh) * | 2017-06-06 | 2017-12-22 | 西安冠泰检测技术有限公司 | 一种紧固孔抗疲劳综合强化加工设备 |
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2014
- 2014-06-14 CN CN201420316308.2U patent/CN203917439U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN107502718A (zh) * | 2017-06-06 | 2017-12-22 | 西安冠泰检测技术有限公司 | 一种紧固孔抗疲劳综合强化加工设备 |
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