CN203916944U - 一种多喷嘴组合喷头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多喷嘴组合喷头，属于喷雾干燥技术领域。主管路通过喷头连接管连接多个喷头，喷头由柱形的旋流器和锥形的喷嘴组成，旋流器的上表面有进液通道、侧面有多个切向入口。喷头为2至20个。喷头连接管与主管路的夹角为90o至135o。喷头连接管的一端有法兰、另一端为螺纹，主管路和喷头连接管通过法兰接头实现连接。该喷头大大提高了传热传质速率，雾化效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多喷嘴组合喷头，属于喷雾干燥技术领域。
背景技术
干燥工艺是利用热能使物料中的湿份（水份或其他溶剂）汽化，水汽或蒸汽经气流带走或将其抽出从而获得固体产品的操作。目前，用于磷铵物料的干燥工艺有喷雾干燥、喷雾流化干燥、滚筒干燥等。雾化就是将液体工质破碎成细小液滴的过程，是通过喷嘴把液体化成极小的雾滴。当溶液雾化为雾滴时，必须向分散液滴提供给一定的能量，用来克服在形成新的更多表面时的阻力。液体的雾化机理基本上可以分为三种类型：滴状分裂、丝状分裂、膜状分裂。常用的雾化器有气流式雾化器、旋转式雾化器和压力式雾化器。
压力喷雾干燥是利用压力雾化装置将原料液分散成细小雾滴，并与热介质在干燥塔内充分进行热量和质量交换，最终达到干燥产品的目的。喷雾干燥过程可以分为三个基本阶段：原料液雾化为雾滴；雾滴和干燥介质接触、混合及流动，即干燥；干燥产品与空气分离。料液经喷雾后，表面积大大增加，干燥过程中液滴的温度不高，产品质量较好，生产过程简单，生产控制方便。但是喷雾干燥也有相应的缺点：热效率低及对分离设备要求高。目前喷雾干燥广泛应用于石油、化工、食品及消防等行业中。
喷雾流化干燥是在喷雾干燥和硫化干燥的基础上发展起来的一种新技术，利用雾化器把物料进行雾化分散，从空气和流化床层中获得热量得以干燥。原料液经雾化器分散成微小的雾滴，先与空气接触，进行初步干燥，再接受床层和流化介质的热量。气化的水份由于流化介质的湍流运动和固体颗粒的快速循环，使颗粒与流体间界面因剧烈运动而不断快速更新，大大强化了两相间的传热和传质，流化床传热系数较大，流体域固体颗粒之间的传热速率大大增加。
溶液的喷雾干燥是在瞬间完成的，因此应该最大限度地增加其分散度，即增加单位体积溶液中的表面积，才能加速传热传质即干燥过程。旋流式喷嘴是实现液体雾化的有效途径之一。
在塔径较大的情况下，单靠一个喷头的传热传质速率不很理想，不能很好地获得雾化干燥效果的。
发明内容
本实用新型提供了一种多喷嘴组合喷头，大大提高了传热传质速率，雾化效果更好。
本实用新型的多喷嘴组合喷头的结构是：主管路3通过喷头连接管2连接多个喷头1，喷头1由柱形的旋流器4和锥形的喷嘴5组成，旋流器4的上表面有进液通道7、侧面有多个切向入口8。
所述喷头1为2至20个。
所述喷头连接管2与主管路3的夹角为90o至135o。
所述喷头连接管2的一端有法兰9、另一端为螺纹10，主管路3和喷头连接管2通过法兰接头实现连接。
所述喷头1装在喷嘴套13中，通过管接头11上的螺纹10与螺帽12的装配使得喷头1与喷头连接管2连接。
本实用新型的旋流器内，有圆形进液通道和多个切向入口作为进料口，喷嘴呈椎体状，喷嘴的一端设有喷嘴孔。料液由垂直和切向进入喷头的旋转室当中，在旋转室获得旋转运动，越靠近轴心处，其旋转速度越大，静压力越小，在喷头中央形成一股压力等于大气压的空气旋流，外界空气由出口倒流入喷嘴，在喷嘴中央形成一股空气漩涡，流经的流道截面积和流向变化非常大，湍流、旋流剧烈，旋转液膜的卷吸对喷嘴出口处的环境气体形成抽吸作用，会使轴线附近出现一个气锥。料液经过喷嘴的高速旋转作用，从喷嘴孔喷出。
本实用新型的有益效果是：组合多喷头能够更高效的对料液雾化，提高了喷水量和喷雾效果。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型多喷头管路连接变化示意图；
图3是本实用新型喷头结构示意图；
图4是本实用新型旋流器俯视示意图；
图5是本实用新型喷头连接管结构示意图；
图6是本实用新型喷嘴的装配示意图。
图中：1-喷头，2-喷头连接管，3-主管路，4-旋流器，5-喷嘴，6-喷嘴孔，7-进液通道，8-切向入口，9-法兰，10-螺纹，11-管接头，12-螺帽，13-喷嘴套。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步说明。
实施方式一：如图1至6所示，本实用新型的多喷嘴组合喷头的结构是：主管路3通过喷头连接管2连接多个喷头1，喷头1由柱形的旋流器4和锥形的喷嘴5组成，旋流器4的上表面有进液通道7、侧面有多个切向入口8。喷头1为2个。喷头连接管2与主管路3的夹角为90o。喷头连接管2的一端有法兰9、另一端为螺纹10，主管路3和喷头连接管2通过法兰接头实现连接。喷头1装在喷嘴套13中，通过管接头11上的螺纹10与螺帽12的装配使得喷头1与喷头连接管2连接。
实施方式二：如图1至6所示，本实用新型的多喷嘴组合喷头的结构是：主管路3通过喷头连接管2连接多个喷头1，喷头1由柱形的旋流器4和锥形的喷嘴5组成，旋流器4的上表面有进液通道7、侧面有多个切向入口8。喷头1为18个。喷头连接管2与主管路3的夹角为135o。喷头连接管2的一端有法兰9、另一端为螺纹10，主管路3和喷头连接管2通过法兰接头实现连接。喷头1装在喷嘴套13中，通过管接头11上的螺纹10与螺帽12的装配使得喷头1与喷头连接管2连接。
实施方式三：如图1至6所示，本实用新型的多喷嘴组合喷头的结构是：主管路3通过喷头连接管2连接多个喷头1，喷头1由柱形的旋流器4和锥形的喷嘴5组成，旋流器4的上表面有进液通道7、侧面有多个切向入口8。喷头1为20个。喷头连接管2与主管路3的夹角为120o。喷头连接管2的一端有法兰9、另一端为螺纹10，主管路3和喷头连接管2通过法兰接头实现连接。喷头1装在喷嘴套13中，通过管接头11上的螺纹10与螺帽12的装配使得喷头1与喷头连接管2连接。
以上结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种多喷嘴组合喷头，其特征在于：主管路（3）通过喷头连接管（2）连接多个喷头（1），喷头（1）由柱形的旋流器（4）和锥形的喷嘴（5）组成，旋流器（4）的上表面有进液通道（7）、侧面有多个切向入口（8）。
2.根据权利要求1所述的多喷嘴组合喷头，其特征在于：所述喷头（1）为2至20个。
3.根据权利要求1所述的多喷嘴组合喷头，其特征在于：所述喷头连接管（2）与主管路（3）的夹角为90o至135o。
4.根据权利要求1所述的多喷嘴组合喷头，其特征在于：所述喷头连接管（2）的一端有法兰（9）、另一端为螺纹（10），主管路（3）和喷头连接管（2）通过法兰（9）接头实现连接。
5.根据权利要求1所述的多喷嘴组合喷头，其特征在于：所述喷头（1）装在喷嘴套（13）中，通过管接头（11）上的螺纹（10）与螺帽（12）的装配使得喷头（1）与喷头连接管（2）连接。
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| CN (1) | CN203916944U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106140502A (zh) * | 2016-09-21 | 2016-11-23 | 江西天祥通用航空股份有限公司 | 一种多档喷头 |
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2013
- 2013-12-26 CN CN201320866551.7U patent/CN203916944U/zh not_active Expired - Fee Related
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