CN203908365U - 一种新型复合式废热回收器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型复合式废热回收器，包括腔体，腔体由分隔壁分为洗涤腔室和换热腔室，洗涤入水口设有喷淋装置，洗涤腔室的内壁上设有淋水板，换热腔室的冷媒入口处设有布料器，换热腔室中设有竖直放置的换热管，换热腔室和洗涤腔室通过开口连通，形成洗涤和换热一体的紧凑复合结构，在换热过程中，布料器使得冷媒介质在加热表面形成冷媒液膜，确保了高传热效率，同时废汽进入换热腔室前经洗涤，并且其与冷媒介质进行完全间接换热，彻底保证了冷媒介质的质量，此外废汽洗涤的过程即为与冷媒介质的预热过程，因此对废汽中的热能完全进行了充分利用。

Description

一种新型复合式废热回收器

技术领域

本实用新型涉及能力回收技术领域，尤其涉及一种新型复合式废热回收器。

背景技术

在粮食深加工行业、发酵行业、食品行业、造纸行业、轻化工行业、化工行业等领域中，对生产工段所排放出的废汽(废热)进行回收，从而将生产工序所要求的冷媒介质加温至工艺指标，以完全或部分替代锅炉蒸汽，能够达到企业“节能降耗”的目的。

然而，传统废热回收装置传热结构设计机理是使冷媒介质和废汽加热热源直接混合换热，导致废汽中的大量杂质和杂菌被带入到冷媒介质中，大大增加了冷媒介质染菌的频率，同时存在加温时间长、换热效果差等缺点，为企业生产带来了一系列加工困难，造成了相当大的经济损失。

因此，如何制造一种废热回收器，其能够解决现有技术中的缺点，工作高效、不对冷媒介质造成污染、运行成本低廉，这已经成为本领域技术人员丞待解决的问题。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种新型复合式废热回收器，热利用率高、不对冷媒造成污染，设备运行成本低、占地面积小。

本实用新型提出的一种新型复合式废热回收器，用于采用冷媒介质回收废汽中所含有的热量，其特征在于，包括腔体，所述腔体由分隔壁分为用于洗涤废汽的洗涤腔室和用于热量交换的换热腔室，所述分隔壁上设有开口，洗涤腔室和换热腔室通过开口连通；

洗涤腔室的顶部设有洗涤入水口，在洗涤水入口处设有使洗涤水均匀分布的喷淋装置，洗涤腔室的侧壁上设有淋水板，洗涤腔室的下方侧壁上设有废汽入口、凝结水出口、不凝气出口和用于将经换热废汽排出的排空阀门，洗涤腔室底部设有洗涤水出口；

换热腔室的顶部设有冷媒入口，在冷媒入口处设有使冷媒均匀分布的布料器，换热腔室中设有用于容纳冷媒介质的多个换热管，所述换热管在换热腔室中竖直布置，所述换热管顶端与布料器连通，相邻两个所述换热管之间具有一定间隔，换热腔室底部设有冷媒出口。

优选地，所述冷媒介质进入冷媒入口前经预热。

优选地，从排空阀门排出的经换热的废汽可作为所述冷媒介质预热的热源。

优选地，不凝气出口排出的不凝气可作为所述冷媒介质预热的热源。

优选地，在不凝气出口处设置液滴捕集器。

优选地，从洗涤水出口排出的洗涤水可重复使用。

本实用新型中，所提出的新型复合式废热回收器，其腔体由分隔壁分为洗涤腔室和换热腔室，洗涤入水口设有喷淋装置，洗涤腔室的内壁上设有淋水板，换热腔室的冷媒入口处设有布料器，换热腔室中设有竖直放置的换热管，换热腔室和洗涤腔室通过开口连通，形成洗涤和换热一体的紧凑复合结构，在换热过程中，布料器使得冷媒介质在加热表面形成冷媒液膜，确保了高传热效率，同时废汽进入换热腔室前经洗涤，并且其与冷媒介质进行完全间接换热，彻底保证了冷媒介质的质量，此外废汽洗涤的洗涤过程、与冷媒介质的换热过程、以及采用经换热废汽对冷媒进行预热的过程，对废汽中的热能进行了充分利用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型复合式废热回收器的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，图1为本实用新型提出的一种新型复合式废热回收器的结构示意图。

参照图1，本实用新型提出的一种新型复合式废热回收器，包括腔体，腔体通过分隔壁分为洗涤腔室10和换热腔室14，该分隔壁上设有开口7，洗涤腔室10和换热腔室14通过开口7连通；

洗涤腔室10的顶部设有洗涤入水口9，在洗涤水入口9处设有喷淋装置6，喷淋装置6将洗涤水均匀喷淋在洗涤腔室10中，洗涤腔室10的侧壁上设有淋水板5，洗涤腔室10的下方侧壁上设有废汽入口3、凝结水出口11、不凝气出口4和用于将经换热废汽排出的排空阀门12，洗涤腔室10底部设有洗涤水出口1；

换热腔室14顶部设有冷媒入口13，在冷媒入口13处设有布料器8，换热腔室14中设有多个换热管，所述换热管在换热腔室14中竖直布置，所述换热管顶端与布料器8连通，相邻两个所述换热管之间具有一定间隔，布料器8将冷媒介质均匀分布到换热管的内表面上，换热腔室14底部设有冷媒出口2。

在本实施例提出的新型复合式废热回收器的具体工作过程中，首先将生产过程中产生的废汽引入废汽入口3，通过洗涤水入口9将洗涤水引入洗涤腔室10，喷淋装置10将洗涤水均匀喷淋在废汽上，然后落在淋水板5上，通过淋水板5上的通孔淋下，对废汽进行充分洗涤，经过洗涤，可有效去除废汽中99％以上的固形物，洗涤过程中的废汽的凝结水通过凝结水出口11排出，含有固形物的洗涤水从底部的洗涤水出口1排出；

经洗涤的废汽通过分隔壁上的开口7从洗涤腔室10进入换热腔室14，分布在换热腔室14中的换热管之间的空隙中，同时，经预热的冷媒介质通过冷媒入口13进入换热腔室14，其通过喷射布料装置12均匀喷射，使得冷媒介质被均匀分布至换热管内，从而在换热管内表面上形成液膜，以沿着竖直放置的内壁表面成膜状流动，废汽和冷媒介质通过换热管壁进行换热，在换热过程中，全部换热管的内壁被均匀的液膜所覆盖，这保证了换热表面在任何时间内都完全是湿润的，同时引发了流体再次混合，由此，从根本上消除流体分布不均和加热面易结垢的隐患，冷媒介质在与废汽换热过程中产生的不凝气通过不凝气出口4排出，经换热的冷媒介质通过冷媒出口2排出，最后通过排空阀门12将腔体内经换热的废汽排空。此外，从冷媒出口2排出的冷媒介质可在冷媒罐中进行混合，混合后重新进入换热腔室14，依次往复循环，直到达到要求工艺温度为止。

在具体实施过程中，冷媒介质进入冷媒入口13前经预热，并且从排空阀门12排出的经换热的废汽可作为其热源，使得废汽中的热量得以进一步的利用，废汽经二次利用后再次排放的温度可控制在55℃以下，提高废汽中热量的利用率。

此外，不凝气在排出过程中会夹带少量水蒸汽小液滴，在不凝气出口4处设置液滴捕集器，可回收小液滴，从而延长排气风机的使用寿命。

从洗涤水出口1排出的洗涤水可直接引入洗涤水入口，以重复循环使用。

在本实施例中，所提出的新型复合式废热回收器，包括腔体，腔体由分隔壁分为洗涤腔室和换热腔室，洗涤入水口设有喷淋装置，洗涤腔室的内壁上设有淋水板，换热腔室的冷媒入口处设有布料器，换热腔室中设有竖直放置的换热管，换热腔室和洗涤腔室通过开口连通，形成洗涤和换热一体的紧凑复合结构，在换热过程中，布料器使得冷媒介质在加热表面形成冷媒液膜，确保了高传热效率，同时废汽进入换热腔室前经洗涤，并且其与冷媒介质进行完全间接换热，彻底保证了冷媒介质的质量，此外废汽洗涤的洗涤过程、与冷媒介质的换热过程、以及采用经换热废汽对冷媒进行预热的过程，对废汽中的热能进行了充分利用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型复合式废热回收器，用于采用冷媒介质回收废汽中含有的热量，其特征在于，包括腔体，所述腔体由分隔壁分为用于洗涤废汽的洗涤腔室(10)和用于热量交换的换热腔室(14)，所述分隔壁上设有开口(7)，洗涤腔室(10)和换热腔室(14)通过开口(7)连通；

洗涤腔室(10)的顶部设有洗涤入水口(9)，在洗涤水入口(9)处设有使洗涤水均匀分布的喷淋装置(6)，洗涤腔室(10)的侧壁上设有淋水板(5)，洗涤腔室(10)的下方侧壁上设有废汽入口(3)、凝结水出口(11)、不凝气出口(4)和用于将经换热废汽排出的排空阀门(12)，洗涤腔室(10)底部设有洗涤水出口(1)；

换热腔室(14)的顶部设有冷媒入口(13)，在冷媒入口(13)处设有使冷媒均匀分布的布料器(8)，换热腔室(14)中设有用于容纳冷媒介质的多个换热管，所述换热管在换热腔室(14)中竖直布置，所述换热管顶端与布料器(8)连通，相邻两个所述换热管之间具有一定间隔，换热腔室(14)底部设有冷媒出口(2)。

2.根据权利要求1所述的新型复合式废热回收器，其特征在于，所述冷媒介质进入冷媒入口(13)前经预热。

3.根据权利要求2所述的新型复合式废热回收器，其特征在于，从排空阀门(12)排出的经换热的废汽可作为所述冷媒介质预热的热源。

4.根据权利要求2所述的新型复合式废热回收器，其特征在于，不凝气出口(4)排出的不凝气可作为所述冷媒介质预热的热源。

5.根据权利要求1所述的新型复合式废热回收器，其特征在于，在不凝气出口(4)处设置液滴捕集器。

6.根据权利要求1所述的新型复合式废热回收器，其特征在于，从洗涤水出口(1)排出的洗涤水可重复使用。