CN203899378U - 一种定形机废气净化及热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定形机废气净化及热回收装置，所述定形机废气净化及热回收装置包括依次连接的旋风分离器、净化装置、汽液分离器、余热回收装置；所述净化装置包括上下两个腔室：第一吸附腔和喷淋腔，在第一吸附腔中有吸附层，所述吸附层为筒形吸附层；喷淋腔中设置有若干个喷头；所述余热回收装置包括上下两个腔室：循环腔和加热腔；所述加热腔中设置若干组换热管，所述换热管是中空管；所述加热腔中与换热管垂直设置导流板。本实用新型装置的利用降低了能源消耗，节约了能源，节省了成本，提高了工效。
Description
技术领域
本实用新型涉及印染领域，具体地说是一种密封性好、实用性强的定形机废气净化及热回收装置。
背景技术
印染厂的废气主要来源于锅炉、烘干机和定形机。锅炉尾气温度高达200℃，若直接排放，不但造成热能的浪费，而且还会对环境造成一定影响。根据国家统计局的信息，估算全国共有定形机生产线将近10000条以上，而所有定形机工作时都有油（烟）雾挥发出来，经不完全统计10000条生产线年废气排放量达到40万吨。
烘干机和定形机是利用热空气对织物进行干燥和定形的设备，工作过程中排放出大量的废气。以定形机为例，定形机的工作温度一般在200℃，离开定形机的废气温度一般在170℃左右，废气中含有热能。经预算，织物加工定形时有效热能仅为总加热量的30%左右，散热损失占70%，其中废气排放损失占60%，设备、壁面及其它损失占10%。
废气净化、热回收是节能减排的重点之一，亦是染整企业降低生产成本，改善生产操作环境的需要。热定形机废气问题的解决途径主要包含两方面，即废气净化与余热回收。目前热定形机废气净化方式主要为集中处理法和分散处理法，处理工艺主要有力学方式、过滤式、静电式和喷淋式，余热回收的主要方式是通过“气-气”热交换从排出的热废气中将热能回收到热定形机内。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供了一种密封性能好、实用性强的定形机废气净化及热回收装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种定形机废气净化及热回收装置，所述定形机废气净化及热回收装置包括依次连接的旋风分离器、净化装置、汽液分离器、余热回收装置。
本实用新型所述净化装置包括上下两个腔室：第一吸附腔和喷淋腔，在第一吸附腔中有吸附层，所述吸附层为筒形吸附层；喷淋腔中设置有若干个喷头。
本实用新型所述净化装置包括上中下三个腔室：第一吸附腔、喷淋腔和第二吸附腔；所述第一吸附腔和第二吸附腔都有筒形吸附层。
本实用新型所述余热回收装置包括上下两个腔室：循环腔和加热腔；所述加热腔中设置若干组换热管，所述换热管是中空管；所述加热腔中与换热管垂直设置导流板。
本实用新型所述余热回收装置是圆柱形筒体或者方柱形筒体。
本实用新型采用上述技术方案，与现有技术相比具有如下优点：
将高温蒸汽废气经过汽固分离器后引入到净化装置内筒中，通过吸附层中的吸附剂和喷头喷出的反应清洗液反应清洗，实现高温蒸汽废气的达标排放，经过净化的废气还可以被运送到余热回收装置中进行余热利用。本实用新型装置的利用降低了能源消耗，节约了能源，节省了成本，提高了工效。
本实用新型所述装置结构简单，简化了整套设备的制造和安装，降低了运行费用，本实用新型不仅适用于定型机排气口，也适用各种烘烤设备的排气口热回收和净化废气。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
其中：1、旋风分离器；2、净化装置；21、第一吸附腔；22、喷淋腔；23、第二吸附腔；3、汽液分离器；4、余热回收装置；41、循环腔；42、换热管；43、加热腔；5、吸附层；6、喷头；7、导流板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细说明：
如图1所示，本实用新型所述的一种定形机废气净化及热回收装置，包括依次连接的旋风分离器1、净化装置2、汽液分离器3、余热回收装置4。
本实用新型所述净化装置2包括上下两个腔室：第一吸附腔21和喷淋腔22；在第一吸附腔21中有吸附层5，所述吸附层5为筒形吸附层，蒸汽与筒形吸附层接触面积大，吸附效率大大提高。废气通过筒形吸附层再排出，实现高温蒸汽废气的达标排放。喷淋腔22中设置有若干个喷头6。
本实用新型中旋风分离器 1一端与本实用新型中所述的净化装置2连接，另一端与现有技术中的汽封箱的蒸汽出口连接，即旋风分离器 1的进风口即为汽封箱的出风口。旋风分离器 1尽可能除去从汽封箱进入的蒸汽中携带的固体颗粒杂质和液滴，达到气固液分离。经过分离后的蒸汽进入净化装置2，经第一吸附腔21的筒形吸附层5吸附、过滤后进入喷淋腔22内雾化洗涤，在喷头6雾化洗涤中充分使废气中的油烟及其它挥发性气体固化随水落下，雾化洗涤后的废气再经过第二吸附腔23中吸附层5的多层除雾后进入汽液分离器3的入口，汽液分离器3将进入的蒸汽中夹杂的凝结水与气体尽可能分离，另外，由于气体在降温或者加压过程中，一部分可凝气体组分会形成小液滴随气体一起流动，汽液分离器3的作用就是处理含有少量凝液的气体，实现凝液回收或者气相净化。由于气体与液体的密度不同，液体在与气体一起流动时，液体会受到重力的作用，产生一个向下的速度，而气体仍然朝着原来的方向流动，也就是说液体与气体在重力场中有分离的倾向，向下的液体附着着在壁面上汇聚在一起通过排放管排出。一般气体由上部出口，液相由下部收集。
经过气液分离后的废气随即被送入余热回收装置4中，所述余热回收装置4包括上下两个腔室：循环腔41和加热腔43；所述加热腔43中设置若干组换热管42，所述换热管42是中空管，进风在管内从低温端流向高温端，热废气在管外逆向流动进行热交换，如图1箭头所示。
优选地，在所述所述加热腔43中与换热管42垂直设置导流7，所述导流板7是使热废气在余热回收装置4内作 “之” 形流动。
优选地，本实用新型所述的余热回收装置4是圆柱形筒体或者方柱形筒体。
优选地，可以在余热回收装置4下部设置用于收集装置内凝结的水珠和油珠的净化装置，进一步的设置油水分离器等，与在净化装置内的洗涤液一起流经散热器后进入油水分离箱分离油和水，油水分离箱内的水循环还可以供给净化装置洗涤废气用。
优选地，在余热回收装置4中用于余热的废气还可以被运送到净化装置中，进行二次净化，经过二次吸附、洗涤净化后的废气可以被排放到大气中。
本实用新型中没有详细说明的技术特征为现有技术。尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上做出各种变化。
Claims (5)
1.一种定形机废气净化及热回收装置，其特征在于，包括依次连接的旋风分离器（1）、净化装置（2）、汽液分离器（3）、余热回收装置（4）。
2.根据权利要求1所述的定形机废气净化及热回收装置，其特征在于，所述净化装置（2）包括上下两个腔室：第一吸附腔（21）和喷淋腔（22）；第一吸附腔（21）中设置吸附层（5），所述吸附层（5）为筒形吸附层；喷淋腔（22）中设置有若干个喷头（6）。
3.根据权利要求1所述的定形机废气净化及热回收装置，其特征在于，所述净化装置（2）包括上中下三个腔室：第一吸附腔（21）、喷淋腔（22）和第二吸附腔（23）；所述第一吸附腔（21）和第二吸附腔（23）都有吸附层（5）。
4.根据权利要求1所述的定形机废气净化及热回收装置，其特征在于，所述余热回收装置（4）包括上下两个腔室：循环腔（41）和加热腔（43）；所述加热腔（43）中设置若干组换热管（42），所述换热管（42）是中空管；所述加热腔（43）中设置与换热管（42）垂直的导流板（7）。
5.根据权利要求1所述的定形机废气净化及热回收装置，奇特正在于，所述余热回收装置（4）是圆柱形筒体或者方柱形筒体。
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