CN2038985U - 工程管路伸缩补偿器 - Google Patents

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张亚新
杜庆贵
高振武
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Abstract

本实用新型的结构特征是在内管端头外侧垂直焊有限位环,在另一端外管的内壁上也同样垂直焊有一个挡片。此挡片与法兰之间形成密封腔,在腔内填上碳素密封材料面后从外管的径液孔流入石墨乳。再以法兰与外管之间用螺栓紧固。此补偿的优点是结构简单,密封效果好,耐高温高压,补偿能力强、造价低、维修使用方便。

Description

本实用新型属于工程管道附件的改进技术。
目前工程上管道伸缩补偿大都采用传统老式的波纹管形状。此种形状造价高、占地面积大、施工较困难。近几年来有的工程是采用直管式的,由内外管组成,在内外管之间采用密封形式,普通采用的密封圈为橡胶密封圈。虽然密封效果好,制作加工容易,但有一个不可克服的缺点,一般管内流的介质为热水,饱和蒸气、过热蒸气、石油和流体化工原料等,很多是在高温高压情况下工作的、橡胶密封圈一遇高温高压就发生型变、密封效果差,有时根本无法使用,且易老化,维修换件不便。
本实用新型的设计方案是在原有内外管之间采用了新的结构,具体在内管前端的外侧垂直焊有一个限位环,原度为8~10毫米的钢带制成,限位环的外圆与补偿器的外管的内圆紧密配合,而且可以在外管内作轴向移动、限位环的功能是保持内外管的同心度,对应于限位环的另一端,即在外管带有法兰的一端为直角台阶孔、台阶孔处装有挡片、挡片是这样装配的,首先将外管内侧经机加工,使得在原有的外管内圆车下3~5毫米,一来是外管内壁变得光滑,同时使得压套在内外管之间可以紧密配合,经机加工车下后与原有外管内园形成一个直角台阶,挡片就靠近台阶处垂直焊在外管内壁上,挡片内圆与内管外壁紧密配合,且可在其中作轴向移动。由台阶孔内壁、内管外壁、挡片和压套内端面形成密封腔,在密封腔内填入碳素密封填料,在密封腔周围所对应的外管上开有4~6个注液孔,通过此孔可以往密封腔内注入石墨乳,注液孔分别可以用螺丝封口,密封腔内是在常温常压下工作。在外管的端头处的外沿与压套的外沿之间的周围可以用8~12个螺栓紧固、以压紧密封填料,以上结构为单向管道伸缩补偿器,利用一个公用的外管,两个内管,采用同样双面对称的结构形式,即为双向管道伸缩补偿器。补偿能力为单向的二倍。
本实用新型的优点:结构简单、密封效果好、可以耐高温,高压不变型、不老化、补偿能力强、节省原材料、成本低、体积小、重量轻,可以广泛用于热水管道、蒸气管道和输油管道。
结合附图说明其实施例:
图1为工程管道伸缩补偿器剖视图。
图2为工程管道双向伸缩补偿器剖视图。
由图1知,1为外管、外管带有法兰一端为直角台阶孔、7为内管、8为限位环、限位环8垂直焊在内管7端头的外壁上,厚度为8-12毫米的钢带制成,靠近台阶处装有为挡片2,同样垂直焊在外管1的内壁上,挡片内圆与内管外壁紧密配合,由台阶孔内壁、内管外壁、挡片2与压套4之间形成密封腔10,在腔内填入密封材料3,为碳素密封材料,在外管1的外侧与密封腔10对应位置开有4~6以的螺丝9为封口的注液孔,由此可以注入石墨乳且与碳素密封材料混合,显著的增加密封效果。在外管1的外沿与压套4之间用螺栓5,6紧固。以上为单向伸缩补偿器,图2为双向补偿器、一公用外管,两个内管两侧采用对称结构形式即为双向管道伸缩补偿器。补偿能力为单向之二倍。
本实施例优点、补偿能力强,密封效果好,密封材料不变质、寿命长。

Claims (5)

1、一种工程管道伸缩补偿器,其中包有内管7、带有法兰盘的外管1和带有法兰盘的压套4,本实用新型的特征在于外管带有法兰的一端为直角台阶孔,台阶处装有挡片2、挡片2垂直焊在外管1的内壁上挡片的内圆与内管外壁紧密配合;压套4的外圆与台阶孔紧密配合,内管外壁与压套4的内孔紧密配合;内管7端头处外侧垂直焊有限位环8、限位环8的外圆与外管内壁紧密配合,由台阶孔内壁、内管外壁、挡片2和压套内端面形成的密封腔10、内填有密封填料3,在密封腔10的对应外管1上开有4~6个以螺丝9为封口的注液孔。
2、按权利要求1的述的工程管道伸缩补偿器,其特征在于密封腔10内的填料为碳素密封填料3,注液孔9注入的为石墨乳。
3、按权利要求1所述的工程管道伸缩补偿器,其特征在于所说的密封腔10至端头处外管1的内园比原内园每侧大3~5毫米。
4、按权利要求1所述的工管道伸缩补偿器,其特征在于限位环8和挡片2均为8~10毫米厚的钢带制成。
5、按权利要求1所述的工程管道伸缩补偿器,其特征在于一个公用外管,两个内管可做成补偿能力为单向二倍的双向补偿器。
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN100408909C (zh) * 2006-05-29 2008-08-06 阎瑞杰 油密封管道万向伸缩器
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