CN210217642U - 一种防砂注汽密封插头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防砂注汽密封插头,包括滑动密封插管,还包括对扣接头、连接套、密封圈,所述对扣接头沿自身中轴线自上而下依次开设相贯通的上中心通道和下中心通道,下中心通道上端形成环台面,其中上中心通道内径与滑动密封插管的外径相一致,所述滑动密封插管插在对扣接头内,且滑动密封插管的长度大于对扣接头的长度,所述滑动密封插管外壁与对扣接头下中心通道内壁之间形成环空,该环空内套装有连接套,所述滑动密封插管外壁套装密封圈。本实用新型满足密封材料在入井或防砂过程中无破损,保证了密封的长期有效,避免了大量蒸汽渗入注汽管柱和套管环空,使大量热量在进入油层之前无谓消耗,导致注汽效果差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及稠油油井防砂后用注汽密封技术,具体地说是一种防砂注汽密封插头。
背景技术
稠油油井防砂后,当需要注汽时,大多采用由隔热管、热补偿伸缩器和密封插头等组成的注汽管柱进行注汽。为了实现注汽管柱和油层以上套管井筒之间密封,避免大量蒸汽将渗入注汽管柱和套管环空,使大量热量在进入油层之前无谓消耗,导致注汽效果差的问题,密封插头插入留井封隔器或充填工具内腔,通过密封插头本体上的密封圈或留井封隔器、充填工具内腔的密封圈,实现注汽管柱与油层以上套管井筒的密封。由于密封圈裸露在外,密封插头密封圈在下井过程中易脱落或摩擦损毁,封隔器或充填工具内腔密封圈在防砂过程中易冲蚀损毁,导致密封失效,造成蒸汽渗漏到油层以上的套管中,并传导给其它地层,造成大量热能损耗,也损害了套管,并容易造成井口套管头泄露,导致油层注汽效果差,达不到降粘开采的目的。
申请号:201620940832.6公开的是石油工业油水井使用的一种不动原井管柱二次充填防砂工具,可在不动原井管柱的情况下,进行二次防砂,延长防砂有效期。本防砂工具包括上接头和插管本体,插管本体的管体上设有充填孔和密封段、管体下部是引鞋插头,上接头与插管本体螺纹连接。将本工具插入原井防砂封隔器的内腔中,可实现不动原井防砂工具,对近井地带及环空实施二次充填防砂,延长油井机械防砂有效期。本实用新型减少了作业工序、降低了作业成本、缩短了作业周期、降低了工人的劳动强度。
申请号:201320430562.0提供一种注汽密封插管,插管本体的后段外连有弧形扶正块,前段外连有密封铜圈及橡胶密封圈,中间段外有楔形密封套。所述的楔形密封套与插管本体上的凸台间连有弹簧;所述的插管本体与弧形扶正块固定连接;所述的插管本体上设有与密封铜圈、橡胶密封圈嵌入连接的凹槽;所述的弧形扶正块为4个;所述的橡胶密封圈为氟橡胶密封圈。具有结构简单,强度高,方便使用,密封性能好,可有效防止蒸汽泄漏、套管水进入地层等优点。
申请号:201220230167.3公开了一种用于注水防砂井的插入密封结构,包括上密封筒和设置在其内的与中心管固接的进水套,进水套内设有台阶面,台阶面下的进水套薄壁段与中心管之间形成有第一环空,顶部设有与第一环空连通的进水口;在进水套与上密封筒的筒壁间形成有第二环空;在第二环空内安装有活塞,在活塞和上密封筒的筒底之间夹压有弹簧;上密封筒的下端与下密封筒连接,下密封筒的筒壁与中心管之间形成有与第一环空连通的第三环空,下端部设有与第三环空连通的出水口;下密封筒的外圆上固定有密封模块。插入密封采用上述结构,在注水井洗井过程中不用提起中心管,就能实现反洗井工艺,施工工艺简单、效率高、施工时间短、成本低。
以上公开技术的技术方案以及所要解决的技术问题和产生的有益效果均与本实用新型不相同,针对本实用新型更多的技术特征和所要解决的技术问题以及有益效果,以上公开技术文件均不存在技术启示。
申请号:201120250643.3提供一种锥形密封圈,锥形密封圈也就是楔形密封圈,密封效果好,结构紧凑,安装方便。为达到所述效果,本实用新型一种锥形密封圈,由依次套接在抽油杆上的压环、锥形密封环、锥形密封底座组成,压环和锥形密封环内都设有锥形凹槽,压环和锥形密封底座夹紧中间相互层叠的至少一个锥形密封环。由于采用了所述技术方案,操作人员将多个锥形密封环层叠在锥形密封底座上,并且压下压环将锥形密封环和锥形密封底座压紧在一起,这样作为一个整体使用密封效果好,安装拆卸也都非常方便,起到了良好的效果。
申请号:201220668987.0公开了一种楔形密封圈,包括弹性的环形密封圈本体,其特征在于:密封圈本体的内壁呈锥形结构,且锥形面上设置有锯齿形的倒齿,倒齿的齿面向下倾斜。将本实用新型的密封圈应用于调漆行业所用的浆盖上,该密封圈上的锥形面可以适应不同直径的漆桶,使浆盖的使用范围广,并且在使用时锥形面还可以起到定心的作用,锥形面上的倒齿结构,能够与漆桶外翻边卡扣,且密封圈为弹性的密封圈,使浆盖同样能够对无内边缘的漆桶进行压紧密封。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防砂注汽密封插头,可以满足密封材料在入井或防砂过程中无破损,从而保证了密封的长期有效,避免了大量蒸汽渗入注汽管柱和套管环空,使大量热量在进入油层之前无谓消耗,导致注汽效果差的问题。
为了达成上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种防砂注汽密封插头,包括滑动密封插管,还包括对扣接头、连接套、密封圈,所述对扣接头沿自身中轴线自上而下依次开设相贯通的上中心通道和下中心通道,下中心通道上端形成环台面,其中上中心通道内径与滑动密封插管的外径相一致,所述滑动密封插管插在对扣接头内,且滑动密封插管的长度大于对扣接头的长度,所述滑动密封插管外壁与对扣接头下中心通道内壁之间形成环空,该环空内套装有连接套,所述滑动密封插管外壁套装密封圈,该密封圈轴向上端与下中心通道上端的环台面相接触,该密封圈下端与连接套上端面相接触。
所述密封圈为楔形密封圈或锥形密封圈。
所述密封圈内壁与滑动密封插管外壁为密封状态,密封圈外壁与下中心通道内壁为密封状态,密封圈上端与环台面为密封状态,密封圈下端与连接套上端面为密封状态。
所述连接套通过固定剪钉与滑动密封插管连接固定。
所述连接套外壁开设外螺纹,对扣接头下中心通道内壁开设内螺纹,连接套的外螺纹与下中心通道的内螺纹丝扣式连接。
所述连接套内径与滑动密封插管外径相一致,连接套外径与下中心通道内径相一致。
所述密封圈的材质为耐高温改性氟橡胶材料。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
油井防砂完成后,需要注汽时,首先下入该密封插头,连接在隔热管和热补偿伸缩器最底部,进入留井封隔器或充填工具后,正转管柱实现对扣接头与留井封隔器或充填工具内腔预制丝扣连接。当蒸汽注入时,在注入蒸汽的热膨胀作用下,固定剪钉剪断,滑动密封插管向井下伸长,楔形密封圈密封滑动密封插管,实现油层以上套管环空密封,提高热能利用率。
本实用新型设计的防砂注汽密封插头,可以满足密封材料在入井或防砂过程中无破损,从而保证了密封的长期有效,避免了大量蒸汽渗入注汽管柱和套管环空,使大量热量在进入油层之前无谓消耗,导致注汽效果差的问题,应用前景广阔。
(1)采用可对扣式密封插头结构,密封材料在插头内部,实现密封材料在下井或防砂过程中无破损,达到了有效密封油层以上套管环空的目的,提高了热能利用率。(2)密封结构采用楔形密封,避免了密封圈的脱落,实现了密封的长效性。
本实用新型设计的防砂注汽密封插头,密封材料在插头内部,可以满足密封材料在入井或防砂过程中无破损,从而保证了密封的长期有效,避免了大量蒸汽渗入注汽管柱和套管环空,使大量热量在进入油层之前无谓消耗,导致注汽效果差的问题,提高了热能利用率。
附图说明
图1为本实用新型一种防砂注汽密封插头的结构示意图。
图中标记:滑动密封插管1、对扣接头2、楔形密封圈3、连接套4、固定剪钉5。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:
一种防砂注汽密封插头,包括滑动密封插管1,还包括对扣接头2、连接套4、密封圈,所述对扣接头2沿自身中轴线自上而下依次开设相贯通的上中心通道和下中心通道,下中心通道上端形成环台面,其中上中心通道内径与滑动密封插管的外径相一致,所述滑动密封插管1插在对扣接头2内,且滑动密封插管的长度大于对扣接头的长度,所述滑动密封插管外壁与对扣接头下中心通道内壁之间形成环空,该环空内套装有连接套4,所述滑动密封插管外壁套装密封圈,该密封圈轴向上端与下中心通道上端的环台面相接触,该密封圈下端与连接套上端面相接触。
所述密封圈为楔形密封圈3或锥形密封圈。
所述密封圈内壁与滑动密封插管外壁为密封状态,密封圈外壁与下中心通道内壁为密封状态,密封圈上端与环台面为密封状态,密封圈下端与连接套上端面为密封状态。
所述连接套通过固定剪钉5与滑动密封插管连接固定。
所述连接套外壁开设外螺纹,对扣接头下中心通道内壁开设内螺纹,连接套的外螺纹与下中心通道的内螺纹丝扣式连接。
所述连接套内径与滑动密封插管外径相一致,连接套外径与下中心通道内径相一致。
所述密封圈的材质为耐高温改性氟橡胶材料。
滑动密封插管1上部连接隔热油管、热补偿伸缩器,连接套4与对扣接头2采用螺纹连接,楔形密封圈3采用耐高温改性氟橡胶材料,采用楔形结构安装在连接套4和对扣接头2之间,密封滑动密封插管。对扣接头2有油管螺纹,与留井封隔器或充填工具可以进行对扣连接。连接套4与滑动密封插管1靠固定剪钉5连接。
油井防砂完成后,需要注汽时,首先下入该密封插头,连接在隔热管和热补偿伸缩器最底部,进入留井封隔器或充填工具后,正转管柱实现对扣接头2与留井封隔器或充填工具内腔预制丝扣连接。当蒸汽注入时,在注入蒸汽的热膨胀作用下,固定剪钉5剪断,滑动密封插管1向井下伸长,楔形密封圈3密封滑动密封插管1,实现油层以上套管环空密封,提高热能利用率。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位指示或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种防砂注汽密封插头,包括滑动密封插管,其特征在于,还包括对扣接头、连接套、密封圈,所述对扣接头沿自身中轴线自上而下依次开设相贯通的上中心通道和下中心通道,下中心通道上端形成环台面,其中上中心通道内径与滑动密封插管的外径相一致,所述滑动密封插管插在对扣接头内,且滑动密封插管的长度大于对扣接头的长度,所述滑动密封插管外壁与对扣接头下中心通道内壁之间形成环空,该环空内套装有连接套,所述滑动密封插管外壁套装密封圈,该密封圈轴向上端与下中心通道上端的环台面相接触,该密封圈下端与连接套上端面相接触。
2.根据权利要求1所述的一种防砂注汽密封插头,其特征在于,所述密封圈为楔形密封圈或锥形密封圈。
3.根据权利要求2所述的一种防砂注汽密封插头,其特征在于,所述密封圈内壁与滑动密封插管外壁为密封状态,密封圈外壁与下中心通道内壁为密封状态,密封圈上端与环台面为密封状态,密封圈下端与连接套上端面为密封状态。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种防砂注汽密封插头,其特征在于,所述连接套通过固定剪钉与滑动密封插管连接固定。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种防砂注汽密封插头,其特征在于,所述连接套外壁开设外螺纹,对扣接头下中心通道内壁开设内螺纹,连接套的外螺纹与下中心通道的内螺纹丝扣式连接。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种防砂注汽密封插头,其特征在于,所述连接套内径与滑动密封插管外径相一致,连接套外径与下中心通道内径相一致。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种防砂注汽密封插头,其特征在于,所述密封圈的材质为耐高温改性氟橡胶材料。
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