CN203897229U - 一种小笋剥壳机 - Google Patents

Abstract

一种小笋剥壳机，属于剥壳机技术领域。其包括支架、倾斜设置在支架上的安装板和设置在安装板上的至少一组剥壳橡胶辊组，所述的剥壳橡胶辊组包括两支主剥壳橡胶辊和设置在主剥壳橡胶辊外侧的两支副剥壳橡胶辊，所述的两支主剥壳橡胶辊和两支副剥壳橡胶辊辊面均接触配合，所述的主剥壳橡胶辊和副剥壳橡胶辊之间通过设置的传动齿轮传动连接，所述的主剥壳橡胶辊连接动力输入装置。上述的一种小笋剥壳机，结构紧凑，设计合理，利用剥壳橡胶辊组中主剥壳橡胶辊和副剥壳橡胶辊对小笋进行表面挤压并使其沿胶辊向下移动，将小笋表面笋壳去除并排出，提高了小笋笋壳的剥除率，提高了工作效率。

Description

一种小笋剥壳机

技术领域

本实用新型属于剥壳机技术领域，具体涉及一种小笋剥壳机。 

背景技术

竹笋加工时，首先需要将笋壳剥去。传统的剥壳方式是人工剥壳，不仅效率低，而且劳动强度大，费力、费时。中国专利CN2653897Y公开了一种竹笋剥壳机。该竹笋剥壳机由支架、前滚轮、传送带、后滚轮、主滚轮架和主滚轮组成，所述支架上面设有一平板，前后滚轮固定在支架的两端，所述传动带为封闭的环状带，紧套在前后滚轮和支架平板上，后滚轮通过传动机构由一电机带动，所述主滚轮架固定在支架上，其轴向与传动带运动方向设有一角度，主滚轮固定在主滚轮架上，通过传送机构由一电机带动。该装置虽然提高了剥壳效率，但是对于体积小的小笋，由于小笋的笋壳贴合比较紧，导致该装置不易剥落小笋的笋壳。 

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供一种小笋剥壳机的技术方案。 

所述的一种小笋剥壳机，其特征在于包括支架、倾斜设置在支架上的安装板和设置在安装板上的至少一组剥壳橡胶辊组，所述的剥壳橡胶辊组包括两支主剥壳橡胶辊和设置在主剥壳橡胶辊外侧的两支副剥壳橡胶辊，所述的两支主剥壳橡胶辊和两支副剥壳橡胶辊辊面均接触配合，所述的主剥壳橡胶辊和副剥壳橡胶辊之间通过设置的传动齿轮传动连接，所述的主剥壳橡胶辊连接动力输入装置。 

所述的一种小笋剥壳机，其特征在于所述的安装板底部一端与支架轴连接，另一端与支架之间设置角度调节螺杆。 

所述的一种小笋剥壳机，其特征在于所述的安装板的出料端上固定设置出料倾斜板。 

所述的一种小笋剥壳机，其特征在于所述的安装板底部固定设置笋壳下料斗。 

所述的一种小笋剥壳机，其特征在于所述的两支主剥壳橡胶辊平行设置，所述的两支副剥壳橡胶辊平行设置，所述的两支主剥壳橡胶辊的轴心高度高于副剥壳橡胶辊。 

所述的一种小笋剥壳机，其特征在于所述的主剥壳橡胶辊两端通过设置的中间轴承座支撑，所述的副剥壳橡胶辊通过设置的自张紧轴承座支撑，所述的自张紧轴承座上设有自张紧弹簧装置。 

所述的一种小笋剥壳机，其特征在于所述的主剥壳橡胶辊和副剥壳橡胶辊辊面上设有斜向螺纹。 

所述的一种小笋剥壳机，其特征在于所述的主剥壳橡胶辊连接链轮联轴器，所述的链轮联轴器连接螺旋换向器，所述的螺旋换向器连接动力输入装置。 

上述的一种小笋剥壳机，结构紧凑，设计合理，利用剥壳橡胶辊组中主剥壳橡胶辊和副剥壳橡胶辊对小笋进行表面挤压并使其沿胶辊向下移动，将小笋表面笋壳去除并排出，提高了小笋笋壳的剥除率，提高了工作效率。 

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图； 

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1-剥壳橡胶辊组；1a-主剥壳橡胶辊；1b-副剥壳橡胶辊；2-笋壳下料斗；3-支架；4-出料倾斜板；5-角度调节螺杆；6-侧支撑板；7-上防护架；8-挡板；9-中间轴承座；10-自张紧轴承座；11-螺旋换向器；12-自张紧弹簧装置；13-链轮联轴器；14-传动齿轮；15-安装板。 

具体实施方式

以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。 

如图所示，一种小笋剥壳机包括支架3，支架3上设置安装板15，安装板15底部一端与支架3轴连接，另一端与支架3之间设置角度调节螺杆5，通过调节螺杆5能够调节安装板15的倾斜角度。安装板15上至少设置一组剥壳橡胶辊组1。 

剥壳橡胶辊组1包括两支主剥壳橡胶辊1a和设置在主剥壳橡胶辊1a外侧的两支副剥壳橡胶辊1b，其中两支主剥壳橡胶辊1a平行设置，两支副剥壳橡胶辊1b平行设置，并且两支主剥壳橡胶辊1a的轴心高度高于副剥壳橡胶辊1b。主剥壳橡胶辊1a和副剥壳橡胶辊1b辊面上设有斜向螺纹。主剥壳橡胶辊1a两端通过设置的中间轴承座9支撑，副剥壳橡胶辊1b通过设置的自张紧轴承座10支撑，自张紧轴承座10上设有自张紧弹簧装置12。自张紧弹簧装置12由弹簧和连接杆构成。通过对自张紧弹簧装置12的调节，从而调节自张紧轴承座10的距离，从而调节副剥壳橡胶辊1b与主剥壳橡胶辊1a的间隙。主剥壳橡胶辊1a连接动力输入装置，主剥壳橡胶辊1a和副剥壳橡胶辊1b之间通过设置的传动齿轮14传动连接，具体是：主剥壳橡胶辊1a连接链轮联轴器13，链轮联轴器13连接螺旋换向器11，螺旋换向器11连接动力输入装置。这样，在动力输入装置的作用下，带动主剥壳橡胶辊1a的转动，从而带动副剥壳橡胶辊1b转动。 

安装板15的出料端上固定设置出料倾斜板4，便于拨好的小笋出料；安装板15底部固定设置笋壳下料斗2，便于笋壳出料。 

同时，为了保证安全，在剥壳橡胶辊组上方设置防护罩，防护罩主要由侧支撑板6和上防护架7构成。为了使得小笋在加工时，不脱离剥壳橡胶辊组，在剥壳橡胶辊组两侧设置挡板8。 

使用时，通过调节螺杆5将安装板15调整至合适的角度；启动动力输入装置，使得主剥壳橡胶辊1a和副剥壳橡胶辊1b转动，主剥壳橡胶辊1a和副剥壳橡胶辊1b转动方向相反；将小笋放置在剥壳橡胶辊组1上，因主剥壳橡胶辊1a和副剥壳橡胶辊1b表面带有斜向螺纹，对小笋进行表面挤压并使其沿胶辊向下移动，直至表面笋壳去除排出；小笋沿胶辊向下移动时，笋壳从笋壳下料架2排出，拨好壳的小笋从出料倾斜板4排出。 

以上所述及图中所示的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。 

Claims (8)

1.一种小笋剥壳机，其特征在于包括支架（3）、倾斜设置在支架（3）上的安装板（15）和设置在安装板（15）上的至少一组剥壳橡胶辊组（1），所述的剥壳橡胶辊组（1）包括两支主剥壳橡胶辊（1a）和设置在主剥壳橡胶辊（1a）外侧的两支副剥壳橡胶辊（1b），所述的两支主剥壳橡胶辊（1a）和两支副剥壳橡胶辊（1b）辊面均接触配合，所述的主剥壳橡胶辊（1a）和副剥壳橡胶辊（1b）之间通过设置的传动齿轮（14）传动连接，所述的主剥壳橡胶辊（1a）连接动力输入装置。

2.如权利要求1所述的一种小笋剥壳机，其特征在于所述的安装板（15）底部一端与支架（3）轴连接，另一端与支架（3）之间设置角度调节螺杆（5）。

3.如权利要求1所述的一种小笋剥壳机，其特征在于所述的安装板（15）的出料端上固定设置出料倾斜板（4）。

4.如权利要求1所述的一种小笋剥壳机，其特征在于所述的安装板（15）底部固定设置笋壳下料斗（2）。

5.如权利要求1所述的一种小笋剥壳机，其特征在于所述的两支主剥壳橡胶辊（1a）平行设置，所述的两支副剥壳橡胶辊（1b）平行设置，所述的两支主剥壳橡胶辊（1a）的轴心高度高于副剥壳橡胶辊（1b）。

6.如权利要求1所述的一种小笋剥壳机，其特征在于所述的主剥壳橡胶辊（1a）两端通过设置的中间轴承座（9）支撑，所述的副剥壳橡胶辊（1b）通过设置的自张紧轴承座（10）支撑，所述的自张紧轴承座（10）上设有自张紧弹簧装置（12）。

7.如权利要求1所述的一种小笋剥壳机，其特征在于所述的主剥壳橡胶辊（1a）和副剥壳橡胶辊（1b）辊面上设有斜向螺纹。

8.如权利要求1所述的一种小笋剥壳机，其特征在于所述的主剥壳橡胶辊（1a）连接链轮联轴器（13），所述的链轮联轴器（13）连接螺旋换向器（11），所述的螺旋换向器（11）连接动力输入装置。