CN203896788U - 新型玉米扒皮机 - Google Patents
新型玉米扒皮机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203896788U CN203896788U CN201420303936.7U CN201420303936U CN203896788U CN 203896788 U CN203896788 U CN 203896788U CN 201420303936 U CN201420303936 U CN 201420303936U CN 203896788 U CN203896788 U CN 203896788U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rolling
- skin
- strips
- travelling gear
- axis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型涉及农业机械技术领域,具体的讲是一种用于玉米收割处理的新型玉米扒皮机,包括机架,其特征在于:还包括了进料斗、滚动机构、扒皮机构、振动筛机构、传动机构、风机、和回收料斗,所述的进料斗、滚动机构、扒皮机构、振动筛机构和回收料斗依次设置在机架内部,传动机构和风机设置机架侧面,各部件均安装在机架内并通过机架安装在车体上,可以与不同型号的车体进行安装使用,更换方便,装卸简单,传动机构和各部件及各部件之间均通过链条连接,具有调试、安装方便的好处,扒皮辊轴和星轮均采用橡胶材质,在扒皮过程中对玉米造成的破损低,扒皮效率达到98%。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械技术领域,具体的讲是一种用于玉米收割处理的新型玉米扒皮机。
背景技术
现有技术中玉米扒皮机往往为绞笼式扒皮机和辊轴式扒皮机,绞笼式扒皮机在玉米剥皮过程中由于其扒皮部件均为金属部件且高速旋转,容易导致玉米破损,且剥皮率只能达到60%左右,玉米皮夹杂着籽粒掉落到田间,从而玉米回收量减少导致额外的损失;辊轴式扒皮机的扒皮机构的扒皮辊轴和滚动机构的星轮为金属或胶板材质,容易对玉米造成破损,而且主传动与风机通过一变速箱连接,成本高,主传动与风机传动部分采用皮带轮,容易丢转,对机械造成磨损,降低扒皮率,振动筛机构部分的振动齿密度低,玉米皮排送效率低,容易造成阻塞,需人工处理。
发明内容
为了解决现有技术中的不足,本实用新型提供一种新型玉米扒皮机,结构设计合理,传动机构运行稳定、调试方便,该装置为一个整体,可以安装在不同型号的收割机上,更换、安装方便,剥皮率高。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种新型玉米扒皮机,包括机架,其特征在于:还包括了进料斗、滚动机构、扒皮机构、振动筛机构、传动机构、风机、和回收料斗,所述的进料斗、滚动机构、扒皮机构、振动筛机构和回收料斗依次设置在机架内部,传动机构和风机设置在机架侧面,其中:
所述的进料斗设置在机架顶部,进料斗一侧设有料口;
所述的滚动机构设置在进料斗下部,滚动机构包括设置在滚动机构壳体内的若干组水平分布的滚动轴,滚动轴上均设有若干橡胶材质的星轮,其中相邻的滚动轴上星轮交错分布,所述的若干滚动轴外侧设有不同直径的传动齿轮,其中除末端滚动轴外侧设有一个传动齿轮外,其他滚动轴外侧均设有两个同轴传动齿轮,相邻的滚动轴的传动齿轮通过链条连接;
所述的扒皮机构设置在滚动机构下部,扒皮机构包括设置在扒皮机构壳体内的若干组扒皮装置,扒皮装置上设有橡胶材质的扒皮辊轴,其中除两端的扒皮装置外侧设有一个传动齿轮外,其他内侧的扒皮装置的外侧均设有两个同轴传动齿轮,相邻的扒皮装置的传动齿轮通过链条连接;
所述的振动筛机构设置在扒皮机构下部,振动筛机构两侧分别通过两个连接板与机架铰接,振动筛机构一侧设有风机和一震动轴,风机和一震动轴分别固定在机架上,震动轴上设有与振动筛机构适配的震动块,震动轴另一侧设有两个同轴传动齿轮,所述的风机一侧设有传动齿轮,所述的振动筛机构包括一设有筛孔的筛网,筛网呈阶梯状结构,筛网上还设有若干阶梯状结构的筛齿,所述的筛网宽度为80-120cm,筛齿的间距为2-8cm;
所述的回收料斗位于振动筛机构下部,回收料斗一侧设有一倾斜的回收槽,回收槽末端铰接有一可打开的回收盖;
所述的传动机构包括一通过侧耳固定在机架上的传动轴,传动轴一端通过一双向传动齿轮与滚动机构连接,传动轴中部设有一与动力机构连接的输入齿轮,传动轴中部还通过一变向齿轮组与扒皮机构连接,传动轴另一端通过一变向齿轮组与震动轴的其中一个传动齿轮通过链条连接,震动轴的另一个传动齿轮与风机的传动齿轮连接。
所述的变向齿轮组包括两个设置在垂直分布的轴上的伞形齿轮。
所述的机架顶部设有吊环。
本实用新型的有益效果是:
1、扒皮辊轴和星轮均采用橡胶材质,在扒皮过程中对玉米造成的破损低,扒皮效率达到98%,从而使的玉米的产量增加,减少了人工强度;
2、传动机构和各部件及各部件之间均通过链条连接,取消了现有技术中的减速机和皮带轮的连接方式,降低了生产成本,避免了丢转现象,从而降低了故障发生率,具有调试、安装方便的好处;
3、该装置各部件均安装在机架内并通过机架安装在车体上,可以与不同型号的车体进行安装使用,更换方便,装卸简单。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的左侧结构示意图;
图3是图1的右侧结构示意图;
图4是扒皮机构的局部结构示意图;
图5是振动筛机构的局部剖面结构示意图;
图中1进料斗、2滚动机构、3扒皮机构、4振动筛机构、5回收料斗、6传动机构、8变向轴、9震动轴、10风机、11料口、12机架、13吊环、21第一滚动轴、211第一传动齿轮、212第二传动齿轮、22第二滚动轴、221第一传动齿轮、222第二传动齿轮、23第三滚动轴、231第一传动齿轮、232第二传动齿轮、24第四滚动轴、241第一传动齿轮、242第二传动齿轮、25星轮、31第一扒皮装置、311第一传动齿轮、32第二扒皮装置、321第一传动齿轮、322第二传动齿轮、33第三扒皮装置、331第一传动齿轮、34扒皮辊轴、41连接板、42筛网、43筛齿、44筛孔、51回收槽、52回收盖、61输入齿轮、62双向传动齿轮、63侧耳、64传动轴、71第一变向齿轮组、72第二变向齿轮组、81传动齿轮、91第一传动齿轮、92第二传动齿轮、93震动块、101传动齿轮。
具体实施方式
如图1、2、3、4、5所示:一种新型玉米扒皮机,包括机架12,所述的机架12顶部设有用于吊装的吊环13,方便该装置的装卸和更换,它还包括了进料斗1、滚动机构2、扒皮机构3、振动筛机构4、传动机构6、风机10、和回收料斗5,所述的进料斗1、滚动机构2、扒皮机构3、振动筛机构4和回收料斗5自上至下依次设置在机架12内部,传动机构6和风机10设置机架12侧面,其中:
所述的进料斗1设置在机架12顶部,进料斗1一侧设有料口11,料口11用于安装车体收割部分的输送轨道,将收割的玉米输送进进料斗1;
所述的滚动机构2设置在进料斗1下部,滚动机构2包括设置在滚动机构2壳体内的四组水平分布的滚动轴,四组滚动轴上均设有若干橡胶材质的星轮25,星轮25四个一组,其中相邻的滚动轴上多组星轮25交错分布,用于滚动扒皮辊轴34上的玉米,使玉米均匀分布,所述的四组水平分布的滚动轴外侧设有不同直径的传动齿轮,其中第一滚动轴21、第二滚动轴22、第三滚动轴23外侧均设有两个同轴的传动齿轮,位于末端的第四滚动轴24外侧设有一个传动齿轮,四组传动齿轮的直径不同导致传动速率不同,使得不同滚动轴的星轮25转动速度不一样,位于滚动扒皮辊轴34上玉米滚动更加均匀,其中第一滚动轴21的第一传动齿轮211与传动机构6通过链条连接,第一滚动轴21的第二传动齿轮212与第二滚动轴22的第一传动齿轮221通过链条连接,第二滚动轴22的第二传动齿轮222与第三滚动轴23的第一传动齿轮231通过链条连接,第三滚动轴23的第二传动齿轮232与第四滚动轴24的传动齿轮241通过链条连接;
所述的扒皮机构3设置在滚动机构2下部,扒皮机构3包括设置在扒皮机构3壳体内的三组扒皮装置,扒皮装置包括四组芯轴且芯轴上设有橡胶材质的扒皮辊轴34,同一扒皮装置的四组芯轴均两端均同步固定,其中两端的第一扒皮装置31和第三扒皮装置33外侧设有一个传动齿轮,内侧的第二扒皮装置32外侧设有两个同轴传动齿轮,其中第一扒皮装置31的传动齿轮311与第二扒皮装置32的第一传动齿轮321通过链条连接,第二扒皮装置32的第二传动齿轮322与第三扒皮装置33的传动齿轮331通过链条连接;
所述的振动筛机构4设置在扒皮机构3下部,振动筛机构4两侧分别通过两个连接板41与机架12铰接,使得振动筛机构4可以在机架12上沿固定方向晃动,振动筛机构4一侧设有风机10和一震动轴9,风机10和一震动轴9分别固定在机架12上,震动轴9上设有与振动筛机构4适配的震动块93,震动块93为多边形结构,震动块93转动的同时可以带动振动筛机构4晃动,进行玉米皮和玉米粒的分离,玉米皮通过风机10排出,玉米粒则进行回收,震动轴9另一侧设有两个同轴传动齿轮,所述的风机10一侧设有传动齿轮101,其中震动轴9的第一传动齿轮91与传动机构6通过链条连接,震动轴9的第二传动齿轮92与风机10的传动齿轮101通过链条连接,所述的振动筛机构4包括一设有筛孔44的筛网42,玉米粒透过筛网42的筛孔44进行回收,筛网42呈阶梯状结构,筛网42上还设有19片阶梯状结构的筛齿43,所述的筛网42宽度为100cm,筛齿43的间距为5cm,该种间距的筛齿43对玉米皮的排出率高,不会出现玉米皮堵塞现象;
所述的回收料斗5位于振动筛机构4下部,回收料斗5一侧设有一倾斜的回收槽51,回收槽51末端铰接有一可打开的回收盖52,可以通过回收盖52对玉米粒进行收集;
所述的传动机构6包括一通过两个侧耳63固定在机架12上的传动轴64,传动轴64一端通过一双向传动齿轮62与第一滚动轴21的第一传动齿轮211通过链条连接,传动轴64中部设有一与车体的动力机构连接的输入齿轮61,传动轴64中部还通过第一变向齿轮组71与第一扒皮装置31连接,位于第一扒皮装置31上的伞形齿轮与其传动齿轮311同轴,传动轴64另一端通过第二变向齿轮组72与一变向轴8连接,变向轴8通过传动齿轮81与震动轴9的第一传动齿轮91通过链条连接。
所述的变向齿轮组包括两个设置在垂直分布的轴上的伞形齿轮,用于传动机构中的变向连接,方便力的传输。
该装置扒皮辊轴34和星轮25均采用橡胶材质,在扒皮过程中对玉米造成的破损低,扒皮效率达到98%,从而使的玉米的产量增加,减少了人工强度;传动机构6和各部件及各部件之间均通过链条连接,与现有技术中的减速机和皮带轮的连接方式相比,降低了生产成本,避免了丢转现象,从而降低了故障发生率,具有调试、安装方便的好处;各部件均安装在机架12内并通过机架12安装在车体上,可以与不同型号的车体进行安装使用,更换方便,装卸简单。
Claims (3)
1.一种新型玉米扒皮机,包括机架,其特征在于:还包括了进料斗、滚动机构、扒皮机构、振动筛机构、传动机构、风机、和回收料斗,所述的进料斗、滚动机构、扒皮机构、振动筛机构和回收料斗依次设置在机架内部,传动机构和风机设置在机架侧面,其中:
所述的进料斗设置在机架顶部,进料斗一侧设有料口;
所述的滚动机构设置在进料斗下部,滚动机构包括设置在滚动机构壳体内的若干组水平分布的滚动轴,滚动轴上均设有若干橡胶材质的星轮,其中相邻的滚动轴上星轮交错分布,所述的若干滚动轴外侧设有不同直径的传动齿轮,其中除末端滚动轴外侧设有一个传动齿轮外,其他滚动轴外侧均设有两个同轴传动齿轮,相邻的滚动轴的传动齿轮通过链条连接;
所述的扒皮机构设置在滚动机构下部,扒皮机构包括设置在扒皮机构壳体内的若干组扒皮装置,扒皮装置上设有橡胶材质的扒皮辊轴,其中除两端的扒皮装置外侧设有一个传动齿轮外,其他内侧的扒皮装置的外侧均设有两个同轴传动齿轮,相邻的扒皮装置的传动齿轮通过链条连接;
所述的振动筛机构设置在扒皮机构下部,振动筛机构两侧分别通过两个连接板与机架铰接,振动筛机构一侧设有风机和一震动轴,风机和一震动轴分别固定在机架上,震动轴上设有与振动筛机构适配的震动块,震动轴另一侧设有两个同轴传动齿轮,所述的风机一侧设有传动齿轮,所述的振动筛机构包括一设有筛孔的筛网,筛网呈阶梯状结构,筛网上还设有若干阶梯状结构的筛齿,所述的筛网宽度为80-120cm,筛齿的间距为2-8cm;
所述的回收料斗位于振动筛机构下部,回收料斗一侧设有一倾斜的回收槽,回收槽末端铰接有一可打开的回收盖;
所述的传动机构包括一通过侧耳固定在机架上的传动轴,传动轴一端通过一双向传动齿轮与滚动机构连接,传动轴中部设有一与动力机构连接的输入齿轮,传动轴中部还通过一变向齿轮组与扒皮机构连接,传动轴另一端通过一变向齿轮组与震动轴的其中一个传动齿轮通过链条连接,震动轴的另一个传动齿轮与风机的传动齿轮连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型玉米扒皮机体,其特征在于:所述的变向齿轮组包括两个设置在垂直分布的轴上的伞形齿轮。
3.根据权利要求1所述的一种新型玉米扒皮机体,其特征在于:所述的机架顶部设有吊环。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420303936.7U CN203896788U (zh) | 2014-06-03 | 2014-06-03 | 新型玉米扒皮机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420303936.7U CN203896788U (zh) | 2014-06-03 | 2014-06-03 | 新型玉米扒皮机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203896788U true CN203896788U (zh) | 2014-10-29 |
Family
ID=51771112
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420303936.7U Expired - Fee Related CN203896788U (zh) | 2014-06-03 | 2014-06-03 | 新型玉米扒皮机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203896788U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105165279A (zh) * | 2015-07-28 | 2015-12-23 | 哈尔滨永煜电站设备有限责任公司 | 一种鲜食玉米外皮剥离装置 |
-
2014
- 2014-06-03 CN CN201420303936.7U patent/CN203896788U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105165279A (zh) * | 2015-07-28 | 2015-12-23 | 哈尔滨永煜电站设备有限责任公司 | 一种鲜食玉米外皮剥离装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107136522B (zh) | 复合式芡实籽粒去壳装置 | |
CN205624332U (zh) | 一种花生剥壳机 | |
CN2867840Y (zh) | 新型玉米脱粒清选联合机 | |
CN206433749U (zh) | 麻丝剔除烟饼松散装置 | |
CN203896788U (zh) | 新型玉米扒皮机 | |
CN203467231U (zh) | 玉米棒去皮机 | |
CN204974398U (zh) | 风干除杂机 | |
CN101617592A (zh) | 甘蔗收割机多级交错剥叶机构 | |
CN213887152U (zh) | 一种秸秆叶杆分离风选装置 | |
CN206564858U (zh) | 一种用于玉米收割机的齿链式升运器 | |
CN104798549A (zh) | 多功能粮食分离清选机 | |
CN204746798U (zh) | 秸秆筛选机 | |
CN201450849U (zh) | 甘蔗收割机剥叶机构 | |
CN107520048A (zh) | 一种食药品加工用高效粉碎静电风选去杂装置 | |
CN103109648B (zh) | 油菜籽脱粒机 | |
CN105379508A (zh) | 玉米剥皮脱粒两用收获机的动力传递机构 | |
CN203467251U (zh) | 拖拉机悬挂花生摘果机 | |
CN203840724U (zh) | 一种立式棉种磨光机 | |
CN208757990U (zh) | 一种有机肥一体式筛分机 | |
CN207386080U (zh) | 一种fr4补强板废屑清理装置 | |
CN102409409A (zh) | 一种小型无曲轴转辊扎花机 | |
CN207995692U (zh) | 一种青黄贮收获割台 | |
CN204182585U (zh) | 一种自供料自卸料的风选机 | |
CN110899086A (zh) | 一种多段组合型滚杠式果品分级加工生产系统 | |
CN219540978U (zh) | 一种小型辣椒除尘机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141029 Termination date: 20160603 |