CN203891708U - 一种门窗边框组装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种门窗边框组装设备，涉及一种金属门窗附件，尤其是涉及金属门窗的组装设备，包括有门窗边框型材、连接机构，其特征在于：所述的连接机构的内部设有角码，连接机构下方一组邻边的底部设有铝角码扣槽，连接机构上方一组邻边的顶部设有加强胶柱，连接机构位于角码的下方设有角码扣座，角码扣座左右两侧各设有弹簧位，连接机构下方的两条边上各设有定位槽，本实用新型不但简化门窗铝材结构，提高产品的抗拉力和强韧度，使门窗连接更牢固、令拼接更紧密、流畅、安装便捷，提高安装效率、降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属门窗附件，尤其是涉及金属门窗的组装设备。。
背景技术
在市场上金属门窗的连接组装，是先把塑胶角放入金属门窗型材，再放铝角片定位，然后安装镙丝固定，难度较大的是螺丝要对准螺帽，由于金属型材空位有限，安装人员视觉受限制，完全是凭经验来判断螺帽的位置，要找准位置才能紧固，完成连接。这样的结构，工序多，安装难度大，工作效率低，而且门窗的内部连接易松动，使结构不牢固。
发明内容
本实用新一种门窗边框组装设备，不但简化门窗铝材结构，提高产品的抗拉力和强韧度，使门窗连接更牢固、令拼接更紧密、流畅、安装便捷提高安装效率、降低成本。
本实用新型一种门窗边框组装设备，包括有门窗边框型材1、连接机构2，其特征在于：所述的连接机构2的内部设有角码21，连接机构2下方一组邻边的底部设有铝角码扣槽22，连接机构2上方一组邻边的顶部设有加强胶柱23，充分利用三角形稳定，采用在受力的关键部位采用加强胶柱把连接机构2分成若干个三角形，每个三角形相互连接提高结构稳定，连接机构2位于角码21的下方设有角码扣座24，角码扣座24左右两侧各设有弹簧位25，连接机构2下方的两条边上各设有定位槽26。
所述连接机构2顶角与底角的对角线上设有连接加胶柱27，连接加胶柱27上设有铝型材拼接槽28。所述门窗边框型材1有一条边倾斜45度角，门窗边框型材1另一条边上设有与角码21相匹配的安装孔11，安装孔11的上方设有螺丝孔12，门窗边框型材1内部设有与定位槽26匹配的型材槽13，使连接机构2不能插入门窗边框1时不能晃动，可以提高门窗的牢固性，使门窗连接更牢固。
所述的角码21由左右一对的钩角通过螺丝连接组合成，弹簧位25内的弹簧可以使角码21可以上下弹动，钩角的螺丝可以调节角码21可以上下弹动的范围，当钩角的螺丝上紧时角码21就不能弹动了。
所述角码21的顶部设有一条弧形边29，防止角码21碰伤加强胶柱23。
所述的连接机构2外部形状大小与门窗边框1内部相匹配，所述门窗边框型材1有一条边倾斜45度角，门窗边框型材1另一条边上设有与角码21相匹配的安装孔11，安装孔11的上方设有螺丝孔12，门窗边框型材1内部设有与定位槽26匹配的型材槽13。连接机构2插入相邻的两根门窗边框1内，角码21扣住门窗边框1上的安装孔11，把相邻的两根门窗边框1固定好，再通过螺丝孔收紧钩角螺丝使角码21就不能弹动了，即完成门窗边框的安装，不但简化门窗铝材结构，降低成本，并且令拼接更紧密、流畅，安装便捷提高安装效率提高产品的抗拉力和强韧度。
附图说明
图1是本实用新型的安装示意图。
图2是本实用新型安装的透视图。
图3是本实用新型连接机构的俯视图。
图4是本实用新型连接机构的右视图。
图1-4中符号说明：窗边框型材1、连接机构2、角码21、铝角码扣槽22、加强胶柱、角码扣座24、弹簧位25、定位槽26、连接加胶柱27、铝型材拼接槽28、弧形边29、安装孔11、螺丝孔12、型材槽13。
具体实施方式
如图1-4所示，本实用新型一种门窗边框组装设备，包括有门窗边框型材1、连接机构2，其特征在于：所述的连接机构2的内部设有角码21，连接机构2下方一组邻边的底部设有铝角码扣槽22，连接机构2上方一组邻边的顶部设有加强胶柱23，充分利用三角形稳定，采用在受力的关键部位采用加强胶柱把连接机构2分成若干个三角形，每个三角形相互连接提高结构稳定，连接机构2位于角码21的下方设有角码扣座24，角码扣座24左右两侧各设有弹簧位25，连接机构2下方的两条边上各设有定位槽26。
所述连接机构2顶角与底角的对角线上设有连接加胶柱27，连接加胶柱27上设有铝型材拼接槽28。所述门窗边框型材1有一条边倾斜45度角，门窗边框型材1另一条边上设有与角码21相匹配的安装孔11，安装孔11的上方设有螺丝孔12，门窗边框型材1内部设有与定位槽26匹配的型材槽13，使连接机构2不能插入门窗边框1时不能晃动，可以提高门窗的牢固性，使门窗连接更牢固。
所述的角码21由左右一对的钩角通过螺丝连接组合成，弹簧位25内的弹簧可以使角码21可以上下弹动，钩角的螺丝可以调节角码21可以上下弹动的范围，当钩角的螺丝上紧时角码21就不能弹动了。
所述角码21的顶部设有一条弧形边29，防止角码21碰伤加强胶柱23。
所述的连接机构2外部形状大小与门窗边框1内部相匹配，所述门窗边框型材1有一条边倾斜45度角，门窗边框型材1另一条边上设有与角码21相匹配的安装孔11，安装孔11的上方设有螺丝孔12，门窗边框型材1内部设有与定位槽26匹配的型材槽13。连接机构2插入相邻的两根门窗边框1内，角码21扣住门窗边框1上的安装孔11，把相邻的两根门窗边框1固定好，再通过螺丝孔收紧钩角螺丝使角码21就不能弹动了，即完成门窗边框的安装，不但简化门窗铝材结构，降低成本，并且令拼接更紧密、流畅，安装便捷提高安装效率提高产品的抗拉力和强韧度。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (2)
1.一种门窗边框组装设备，包括有门窗边框型材（1）、连接机构（2），其特征在于：所述的连接机构（2）的内部设有角码（21），连接机构（2）下方一组邻边的底部设有铝角码扣槽（22），连接机构（2）上方一组邻边的顶部设有加强胶柱（23），连接机构（2）位于角码（21）的下方设有角码扣座（24），角码扣座（24）左右两侧各设有弹簧位（25），连接机构（2）下方的两条边上各设有定位槽（26）。
2.如权利要求1所述的一种门窗边框组装设备，其特征在：所述连接机构（2）顶角与底角的对角线上设有连接加胶柱（27），连接加胶柱（27）上设有铝型材拼接槽（28）。
3.如权利要求1所述的一种门窗边框组装设备，其特征在于：所述的角码（21）由左右一对的钩角通过螺丝连接组合成。
4.如权利要求1所述的一种门窗边框组装设备，其特征在于：所述门窗边框型材（1）有一条边倾斜45度角，门窗边框型材（1）另一条边上设有与角码（21）相匹配的安装孔（11），安装孔（11）的上方设有螺丝孔（12），门窗边框型材（1）内部设有与定位槽（26）匹配的型材槽（13）。
5.如权利要求1所述的一种门窗边框组装设备，其特征在：所述的连接机构（2）外部形状大小与门窗边框型材（1）内部相匹配。
6.如权利要求1所述的一种门窗边框组装设备，其特征在：所述角码（21）的顶部设有一条弧形边（29）。
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| CN201420315235.5U CN203891708U (zh) | 2014-06-13 | 2014-06-13 | 一种门窗边框组装设备 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN106907092A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-06-30 | 湖南坚致幕墙安装设计有限公司 | 用于框扇组件的接头 |
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2014
- 2014-06-13 CN CN201420315235.5U patent/CN203891708U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN106907092B (zh) * | 2017-04-28 | 2018-09-14 | 湖南省金为新材料科技有限公司 | 用于框扇组件的接头 |
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