CN208106217U - 段滑门铝型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝型材附属装置的技术领域，特别是涉及一种段滑门铝型材，其提高其整体的稳定度；且方便加工制造，提高性价比，适用于批量生产；包括主体，主体的左上端、左下端、右上端和右下端分别设置有第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔，第一通孔和第二通孔之间设置有第一横筋，第三通孔和第四通孔的左端和右端分别设置有第二横筋和第三横筋，第二通孔和第四通孔之间设置有连接板，并在第一通孔的左上端、第二通孔的左下端、第三通孔的右上端和第四通孔的右下端均设置有圆孔，四组圆孔分别与第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔相通。

Description

段滑门铝型材

技术领域

本实用新型涉及铝型材附属装置的技术领域，特别是涉及一种段滑门铝型材。

背景技术

众所周知，铝型材,目前建筑、装潢、仓储等领域较为普遍应用的材料，以其结构轻巧、耐腐蚀，原材料不破坏环境，能够工业化大批量生产等优势，而在人们的生活中被广泛应用，段滑门铝型材是一种用于滑动门的辅助固定装置；现有的段滑门铝型材结构多种多样，要么结构简单，结构不稳定；要么结构复杂，不方便加工制造，性价比较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高其整体的稳定度；且方便加工制造，提高性价比，适用于批量生产的段滑门铝型材。

本实用新型的段滑门铝型材，包括主体，所述主体的左上端、左下端、右上端和右下端分别设置有第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔，所述第一通孔和第二通孔之间设置有第一横筋，所述第三通孔和第四通孔的左端和右端分别设置有第二横筋和第三横筋，所述第二通孔和第四通孔之间设置有连接板，并在第一通孔的左上端、第二通孔的左下端、第三通孔的右上端和第四通孔的右下端均设置有圆孔，所述四组圆孔分别与第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔相通。

本实用新型的段滑门铝型材，所述第三通孔的顶端向左设置有延伸板，并在延伸板的左端设置有向左的毛刷槽，延伸板和连接板之间形成上走线滑轮轨道，并在延伸板的底端设置有保护板。

本实用新型的段滑门铝型材，所述第一横筋的右端为下滑轮轮道，所述第一通孔和第二通孔之间形成底板托轮空间，所述底板托轮空间位于第一横筋的左侧。

本实用新型的段滑门铝型材，所述第一通孔和第二通孔的左端以及第三横筋的右端均设置有装饰柱安放槽。

本实用新型的段滑门铝型材，所述第一通孔的顶端、延伸板的顶端和连接板的底端均设置有线型装饰槽。

本实用新型的段滑门铝型材，所述四组圆孔用于安放密封毛条和固定螺丝。

本实用新型的段滑门铝型材，所述下滑轮采用整体大轮嵌入下滑轮轮道内。

本实用新型的段滑门铝型材，所述主体采用6063国际铝合金材质。

本实用新型的段滑门铝型材，所述主体左右方向的长度为139mm，主体上下方向的宽度为82mm。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，通过第一横筋、第二横筋和第三横筋使产品更加坚固耐用，提高其整体的稳定度；通过第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔以及分别与第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔相通的四组圆孔，使加工制造更加方便快捷，提高性价比，适用于批量生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图中标记：1、主体；2、第一通孔；3、第二通孔；4、第三通孔；5、第四通孔；6、第一横筋；7、第二横筋；8、第三横筋；9、连接板；10、圆孔；11、延伸板；12、毛刷槽；13、上走线滑轮轨道；14、保护板；15、下滑轮轮道；16、底板托轮空间；17、装饰柱安放槽；18、线型装饰槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型的段滑门铝型材，包括主体1，主体的左上端、左下端、右上端和右下端分别设置有第一通孔2、第二通孔3、第三通孔4和第四通孔5，第一通孔和第二通孔之间设置有第一横筋6，第三通孔和第四通孔的左端和右端分别设置有第二横筋7和第三横筋8，第二通孔和第四通孔之间设置有连接板9，并在第一通孔的左上端、第二通孔的左下端、第三通孔的右上端和第四通孔的右下端均设置有圆孔10，四组圆孔分别与第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔相通；通过上述设置，通过第一横筋、第二横筋和第三横筋使产品更加坚固耐用，提高其整体的稳定度；通过第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔以及分别与第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔相通的四组圆孔，使加工制造更加方便快捷，提高性价比，适用于批量生产。

本实用新型的段滑门铝型材，第三通孔的顶端向左设置有延伸板11，并在延伸板的左端设置有向左的毛刷槽12，延伸板和连接板之间形成上走线滑轮轨道13，并在延伸板的底端设置有保护板14；通过上述设置，通过保护板保护上滑轮正常滑动，提高实用性。

本实用新型的段滑门铝型材，第一横筋的右端为下滑轮轮道15，第一通孔和第二通孔之间形成底板托轮空间16，底板托轮空间位于第一横筋的左侧。

本实用新型的段滑门铝型材，第一通孔和第二通孔的左端以及第三横筋的右端均设置有装饰柱安放槽17；通过上述设置，方便安装装饰柱，提高使用可靠性。

本实用新型的段滑门铝型材，第一通孔的顶端、延伸板的顶端和连接板的底端均设置有线型装饰槽18；通过上述设置，通过线型装饰槽提高其整体的美观性。

本实用新型的段滑门铝型材，四组圆孔用于安放密封毛条和固定螺丝；通过上述设置，通过密封毛条防止雨、雪、灰尘等进入，提高实用性。

本实用新型的段滑门铝型材，下滑轮采用整体大轮嵌入下滑轮轮道内；通过上述设置，通过尺寸匹配的整体大轮嵌入下滑轮轮道内，保证其运行的稳定性。

本实用新型的段滑门铝型材，主体采用6063国际铝合金材质。

本实用新型的段滑门铝型材，主体左右方向的长度为139mm，主体上下方向的宽度为82mm。

本实用新型的段滑门铝型材，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，通过第一横筋、第二横筋和第三横筋使产品更加坚固耐用，提高其整体的稳定度，通过第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔以及分别与第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔相通的四组圆孔，使加工制造更加方便快捷，提高性价比，适用于批量生产，通过保护板保护上滑轮正常滑动，通过线型装饰槽提高其整体的美观性，通过密封毛条防止雨、雪、灰尘等进入，提高实用性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种段滑门铝型材，其特征在于，包括主体(1)，所述主体(1)的左上端、左下端、右上端和右下端分别设置有第一通孔(2)、第二通孔(3)、第三通孔(4)和第四通孔(5)，所述第一通孔(2)和第二通孔(3)之间设置有第一横筋(6)，所述第三通孔(4)和第四通孔(5)的左端和右端分别设置有第二横筋(7)和第三横筋(8)，所述第二通孔(3)和第四通孔(5)之间设置有连接板(9)，并在第一通孔(2)的左上端、第二通孔(3)的左下端、第三通孔(4)的右上端和第四通孔(5)的右下端均设置有圆孔(10)，所述四组圆孔(10)分别与第一通孔(2)、第二通孔(3)、第三通孔(4)和第四通孔(5)相通。

2.如权利要求1所述的段滑门铝型材，其特征在于，所述第三通孔(4)的顶端向左设置有延伸板(11)，并在延伸板(11)的左端设置有向左的毛刷槽(12)，延伸板(11)和连接板(9)之间形成上走线滑轮轨道(13)，并在延伸板(11)的底端设置有保护板(14)。

3.如权利要求2所述的段滑门铝型材，其特征在于，所述第一横筋(6)的右端为下滑轮轮道(15)，所述第一通孔(2)和第二通孔(3)之间形成底板托轮空间(16)，所述底板托轮空间(16)位于第一横筋(6)的左侧。

4.如权利要求3所述的段滑门铝型材，其特征在于，所述第一通孔(2)和第二通孔(3)的左端以及第三横筋(8)的右端均设置有装饰柱安放槽(17)。

5.如权利要求4所述的段滑门铝型材，其特征在于，所述第一通孔(2)的顶端、延伸板(11)的顶端和连接板(9)的底端均设置有线型装饰槽(18)。

6.如权利要求5所述的段滑门铝型材，其特征在于，所述四组圆孔(10)用于安放密封毛条和固定螺丝。

7.如权利要求6所述的段滑门铝型材，其特征在于，所述下滑轮采用整体大轮嵌入下滑轮轮道(15)内。

8.如权利要求7所述的段滑门铝型材，其特征在于，所述主体(1)采用6063国际铝合金材质。

9.如权利要求8所述的段滑门铝型材，其特征在于，所述主体(1)左右方向的长度为139mm，主体(1)上下方向的宽度为82mm。