CN203891273U - 一种单元幕墙连接装置以及单元幕墙连接系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种单元幕墙连接装置，包括用于与固定在建筑结构梁上的预埋件固定连接的底座，用于与单元幕墙固定连接的铝挂件，所述铝挂件通过连接结构安装在所述底座上，所述连接结构包括设置在所述底座上的具有凹形口的铝角码、设置在所述铝挂件上的具有凹槽且从凹槽处水平插入到所述凹形口的插入部，以及将所述插入部固定在所需插入深度的固定装置，所述凹槽的两个侧壁分别至少有一部分与所述插入部的外壁贴合，所述凹形口的两个侧壁分别至少有一部分与所述铝角码的外壁贴合。本实用新型所述的单元幕墙连接装置，实现了对单元幕墙的三维调节，不但安装方便、快捷，而且安装精度也大幅度提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种单元幕墙连接装置以及单元幕墙连接系统，属于单元幕墙技术领域。
背景技术
在建筑装饰行业，单元式幕墙是将各种墙面板与支撑框架在工厂内制成完整的幕墙结构基本单元，然后运至工地直接吊挂完成安装的一种新颖的幕墙形式，单元式幕墙的工程化程度高、组装精度高、工地安装简便快捷保证了幕墙成品的质量，因此单元式幕墙作为建筑外立面越来越多被广泛使用。
现有的幕墙连接大多采用钢铝角码与铝合金铝挂件相结合的连接方式，这样不仅加工难度大，工艺复杂，耗材多并且安装不方便；很多单元式幕墙在安装时无法真正的达到三维调节的功能，安装时不得不采用野蛮敲打的方式迫使其就位，因此往往很难保证幕墙的安装精度，直接导致了幕墙品质的粗糙。
为了克服现有单元式幕墙安装时不能实现三维调节的功能，中国专利文献（CN203230878U）公开了一种用于单元式幕墙安装的可调节连接件，参考图1所示，包括：一槽式埋件28；固定在所述槽式埋件28上的一对深槽支座12，支座的槽帮上有具有沟槽23的凸缘，支座的槽底设有一对支座安装孔35；有一对T型钢挂码，挂码11的腹板和挂码的翼板的一侧设有单元板块安装孔，挂码的翼板的另一侧11A上部设有一螺栓安装座，该安装座上旋装螺栓10，一对挂码结构对称；挂板通过垂直边长槽孔用槽式螺栓与槽式埋件28安装；深槽支座12通过支座安装孔35用支座安装螺栓13与水平边长槽孔30安装；挂码的翼板活动插装在深槽20内，微调螺栓的底端插装在所述沟槽23内。上述单元式幕墙安装时存在以下缺陷：所述挂码的翼板的另一侧11A滑动安装在所述深槽支座12的深槽20内，并通过螺栓10将其插装在所述沟槽23内，因此所述挂码11在水平方向会略有移动，导致水平方向上限位不精确。
实用新型内容
因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中单元幕墙连接装置水平方向连接不稳定而导致安装精确度降低的缺陷，从而提供一种能够实现单元幕墙精确安装的单元幕墙连接装置。
本实用新型要解决的另一个技术问题在于克服现有技术中单元幕墙系统由于连接装置水平方向连接不稳定导致整个单元幕墙系统安装不精确的缺陷，从而提供一种能够精确安装的单元幕墙系统。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种单元幕墙连接装置，包括用于与固定在建筑结构梁上的预埋件固定连接的底座，用于与单元幕墙固定连接的铝挂件，所述铝挂件通过连接结构安装在所述底座上，所述连接结构包括设置在所述底座上的具有凹形口的铝角码、设置在所述铝挂件上的具有凹槽且从凹槽处水平插入到所述凹形口的插入部，以及将所述插入部固定在所需插入深度的固定装置，所述凹槽的两个侧壁分别至少有一部分与所述插入部的外壁贴合，所述凹形口的两个侧壁分别至少有一部分与所述铝角码的外壁贴合。
进一步，所述固定装置包括设置在所述铝挂件上的安装孔、设置在所述铝角码上的与所述安装孔相对且相距一定距离的螺纹孔，以及依次插入所述安装孔和所述螺纹孔内实现所述插入深度无极调节的第一螺栓。
进一步，所述铝挂件上还设置有与所述插入部垂直连接的固定部，在所述固定部和所述插入部的连接位置的外侧设置有用于卡接所述单元幕墙至少一部分的圆环槽，所述固定部上设置有用于与固定螺栓配合以将所述单元幕墙固定在固定部上的第一螺纹孔。
进一步，所述铝角码通过固定结构固定在所述底座上，所述固定结构包括设置在所述底座上的至少一个第二螺纹孔、贴合在所述底座上具有第一通孔的垫片、设置在所述铝角码上第二通孔，以及依次插入所述第二通孔、所述第一通孔以及所述第二螺纹孔内而将所述铝角码旋紧在底座上或从底座上拆卸的第二螺栓。
一种单元幕墙系统，包括固定在建筑结构梁上的预埋件以及单元幕墙，所述单元幕墙通过上述任意一种单元幕墙连接装置固定在所述预埋件上。
进一步，所述幕墙单元包括相互对插在一起的公立柱、母立柱以及通过挡水胶条和密封胶条安装在所述公立柱和所述母立柱上的玻璃面板。
进一步，所述公立柱和所述母立柱分别具有卡接部，所述卡接部被所述铝挂件的所述圆环槽卡接固定。
进一步，所述公立柱和所述母立柱分别通过所述固定螺栓与设置在所述固定部上的第一螺纹孔的配合固定在所述固定部上。
进一步，所述公立柱和所述母立柱设有保护玻璃面板的铝护边，且所述公立柱上设有安装挡水胶条的槽口，所述母立柱设有安装密封胶条的槽口。
进一步，所述底座通过若干个第三螺栓和垫块固定在所述预埋件中。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
1.本实用新型提供的一种单元幕墙连接装置，单元幕墙固定在所述铝挂件上，所述铝挂件通过连接结构安装在所述底座上，所述底座固定连接在预埋件中，所述铝挂件的插入部从凹槽中插入到所述底座上的凹形口中，插入后，所述铝挂件上的凹槽的两个侧壁分别至少有一部分与所述插入部的外壁贴合，所述凹形口的两个侧壁分别至少有一部分与所述铝角码的外壁贴合，并通过固定装置将上述插入部固定在插入深度，从而使所述铝挂件在前后、左右以及上下三个方向均稳定的连接在所述底座上；当单元幕墙运送到工地现场吊装时，将所述铝挂件安装固定在所述底座上，待调整到位就可实现将所述单元幕墙连接到所述预埋件上，因此安装更加方便、快捷；由于铝挂件和底座的连接更加稳定，因此也大幅度提高了安装精确度。
2.本实用新型提供的一种单元幕墙连接装置，所述第一螺栓插入安装孔内，可以在垂直方向上调节所述铝挂件安装在所述铝角码上的深度，从而实现单元幕墙连接到预埋件时在垂直方向上的微调。
3.本实用新型提供的一种单元幕墙连接装置，所述铝角码通过第二螺栓以及垫片固定在所述底座上，且沿前后、左右方向可以微调所述铝角码在所述底座上的位置，从而实现单元幕墙连接到预埋件时沿前后、左右方向上的微调。
4.本实用新型提供的一种单元幕墙系统，由于所述系统包括所述单元幕墙连接装置，因此所有单元幕墙连接装置具有的优点，所述单元幕墙系统也具有相应的优点。
5.本实用新型提供的一种单元幕墙系统，所述玻璃面板通过挡水胶条和密封胶条紧密的固定在所述公立柱和母立柱上，从而单元幕墙可以直接运送到工地进行吊装。
6.本实用新型提供的一种单元幕墙系统，所述公立柱和所述母立柱设有保护玻璃面板的铝护边，从而使玻璃面板在吊装过程中不易损坏，两个槽口处分别对应安装挡水胶条和密封胶条，保证了单元幕墙的密封性和防水性。
7.本实用新型提供的一种单元幕墙系统，所述底座通过若干个第三螺栓和垫块固定在所述预埋件中,且沿前后方向可以微调所述底座在所述预埋件上的位置，从而实现单元幕墙连接到预埋件时沿前后方向上的微调。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1是现有单元式幕墙安装的可调节连接件俯视图；
图2是本实用新型实施例1中的单元幕墙连接装置的俯视图；
图3是本实用新型实施例1中的单元幕墙连接装置的右视图；
图4是本实用新型实施例1中的铝挂件和铝角码的连接示意图。
图中附图标记表示为：10-螺栓，11-挂码，11A-挂码的翼板的另一侧，12-深槽支座，13-支座安装螺栓，20-深槽，23-沟槽，28-槽式埋件，30-水平边长槽孔，35-支座安装孔，1-预埋件，2-底座，21-铝角码，3-铝挂件，31-插入部，32-固定部，33-圆环槽，4A-公立柱，4B-母立柱，41-卡接部，42-铝护边，5A-第一螺栓，5B第二螺栓，5C-第三螺栓，6垫片,7-玻璃，8A-挡水胶条，8B-密封胶条；9-垫块。
具体实施方式
实施例1
如图2和图3所示，本实施例提供一种单元幕墙连接装置，包括用于与固定在建筑结构梁上的预埋件1固定连接的底座2，用于与单元幕墙固定连接的铝挂件3，所述铝挂件3通过连接结构安装在所述底座2上，所述连接结构包括设置在所述底座2上的具有凹形口的铝角码21、设置在所述铝挂件3上的具有凹槽且从凹槽处水平插入到所述凹形口的插入部31，以及将所述插入部31固定在所需插入深度的固定装置，所述凹槽的两个侧壁分别至少有一部分与所述插入部31的外壁贴合，所述凹形口的两个侧壁分别至少有一部分与所述铝角码的外壁贴合。
上述技术方案是本实用新型的核心技术方案，单元幕墙固定在所述铝挂件3上，所述铝挂件3通过连接结构安装在所述底座2上，所述底座2固定连接在预埋件1中，所述铝挂件3上的凹槽的两个侧壁分别至少有一部分与所述插入部31的外壁贴合，所述凹形口的两个侧壁分别至少有一部分与所述铝角码的外壁贴合，从而使所述铝挂件3在前后、左右以及上下三个方向均稳定的连接在所述底座2上；当单元幕墙运送到工地现场吊装时，将所述铝挂件3安装固定在所述底座2上，待调整到位就可实现将所述单元幕墙连接到所述预埋件1上，因此安装更加方便、快捷；由于铝挂件3和底座2的连接更加稳定，因此也大幅度提高了安装精确度。
所述固定装置包括设置在所述铝挂件3上的安装孔、设置在所述铝角码21上的与所述安装孔相对且相距一定距离的螺纹孔，以及依次插入所述安装孔和所述螺纹孔内实现所述插入深度无极调节的第一螺栓5A。所述第一螺栓5A插入安装孔内，可以在垂直方向上调节所述铝挂件3安装在所述铝角码21上的深度，从而实现单元幕墙连接到预埋件时在垂直方向上的微调。
请参考图4所示，所述铝挂件3上还设置有与所述插入部31垂直连接的固定部32，在所述固定部32和所述插入部31的连接位置的外侧设置有用于卡接所述单元幕墙至少一部分的圆环槽33，所述固定部32上设置有用于与固定螺栓配合以将所述单元幕墙固定在固定部32上的第一螺纹孔。所述单元幕墙通过螺栓和垫块固定在所述圆环槽33上，所述固定部32以及圆环槽33将所述铝挂件3稳定的固定在所述铝角码21上，从而使铝挂件3稳定的连接在所述底座2上。
所述铝角码21通过固定结构固定在所述底座2上，所述固定结构包括设置在所述底座2上的至少一个第二螺纹孔、贴合在所述底座2上具有第一通孔的垫片6、设置在所述铝角码21上的第二通孔，以及依次插入所述第二通孔、所述第一通孔以及所述第二螺纹孔内而将所述铝角码21旋紧在底座2上或从底座2上拆卸的第二螺栓5B。所述铝角码21通过第二螺栓5B以及垫片6固定在所述底座2上，且沿前后、左右方向可以微调所述铝角码21在所述底座2上的位置，从而实现单元幕墙连接到预埋件时沿前后、左右方向上的微调。
在本实施例中，所述铝角码21、底座2、铝挂件3以及公立柱4A和母立柱4B均采用铝合金材料，不但加工精度高、用料节省，而且可以保证单元幕墙安装在预埋件1时的安装精度。
实施例2
本实施例提供一种单元幕墙系统，请参考图2和图3，包括固定在建筑结构梁上的预埋件1以及单元幕墙，所述单元幕墙通过实施例1中所述单元幕墙连接装置固定在所述预埋件1上。由于所述系统包括所述单元幕墙连接装置，因此所述实施例1中所有单元幕墙连接装置具有的优点，所述单元幕墙系统也具有相应的优点。
所述单元幕墙包括相互对插在一起的公立柱4A、母立柱4B以及通过挡水胶条8A和密封胶条8B安装在所述公立柱4A和所述母立柱4B上的玻璃面板7。所述玻璃面板7通过挡水胶条8A和密封胶条8B紧密的固定在所述公立柱4A和母立柱4B上，从而单元幕墙可以直接运送到工地进行吊装。
所述公立柱4A和所述母立柱4B分别具有卡接部41，所述卡接部41被所述铝挂件3的所述圆环槽33卡接固定。所述圆环槽33卡接固定所述卡接部41，使所述公立柱4A和所述母立柱4B固定在所述铝挂件3上。所述公立柱4A和所述母立柱4B还分别通过所述固定螺栓与设置在所述固定部32上的第一螺纹孔的配合固定在所述固定部32上。
所述公立柱4A和所述母立柱4B设有保护玻璃面板7的铝护边42，从而使玻璃面板7在吊装过程中不易损坏，且所述公立柱4A上设有安装挡水胶条8A的槽口，所述母立柱4B上设有安装密封胶条8B的槽口。两个槽口分别对应安装挡水胶条8A和密封胶条8B，保证了单元幕墙的密封性和防水性。
所述底座2通过若干个第三螺栓5C和垫块9固定在所述预埋件1中,且沿前后方向可以微调所述底座2在所述预埋件1上的位置，从而实现单元幕墙连接到预埋件时沿前后方向上的微调。
在本实施例中，所述单元幕墙系统安装时，先将玻璃面板7用密封胶条和硅酮结构密封胶将其安装到公立柱4A和母立柱4B上，然后将铝护边42用泡沫棒、耐候密封胶将其安装在公立柱4A和母立柱4B上，再将挡水胶条8A和密封胶条18穿入公立柱1和母立柱2的槽口中，将所述铝挂件3分别安装在公立柱4A和母立柱4B上，并通过垫块和不锈钢螺栓组将其固定，从而形成一个单元板块（单元幕墙），然后将所述单元板块运送到工地安装；安装时，所述铝挂件3连接在铝角码21上，通过所述第一螺栓5A进行固定调节，为了使铝挂件3和铝角码21紧密连接，在所述铝角码21的凹形口内设置柔性胶皮，待单元幕墙调整到位以后用工具把螺帽紧固防止滑动。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种单元幕墙连接装置，包括用于与固定在建筑结构梁上的预埋件(1)固定连接的底座(2)，用于与单元幕墙固定连接的铝挂件(3)，所述铝挂件(3)通过连接结构安装在所述底座(2)上，其特征在于：所述连接结构包括设置在所述底座(2)上的具有凹形口的铝角码(21)、设置在所述铝挂件(3)上的具有凹槽且从凹槽处水平插入到所述凹形口的插入部(31)，以及将所述插入部(31)固定在所需插入深度的固定装置，所述凹槽的两个侧壁分别至少有一部分与所述插入部(31)的外壁贴合，所述凹形口的两个侧壁分别至少有一部分与所述铝角码(21)的外壁贴合。
2.根据权利要求1所述的单元幕墙连接装置，其特征在于：所述固定装置包括设置在所述铝挂件(3)上的安装孔、设置在所述铝角码(21)上的与所述安装孔相对且相距一定距离的螺纹孔，以及依次插入所述安装孔和所述螺纹孔内实现所述插入深度无极调节的第一螺栓(5A)。
3.根据权利要求2所述的单元幕墙连接装置，其特征在于：所述铝挂件(3)上还设置有与所述插入部(31)垂直连接的固定部(32)，在所述固定部(32)和所述插入部(31)的连接位置的外侧设置有用于卡接所述单元幕墙至少一部分的圆环槽(33)，所述固定部(32)上设置有用于与固定螺栓配合以将所述单元幕墙固定在固定部(32)上的第一螺纹孔。
4.根据权利要求3所述的单元幕墙连接装置，其特征在于：所述铝角码(21)通过固定结构固定在所述底座(2)上，所述固定结构包括设置在所述底座(2)上的至少一个第二螺纹孔、贴合在所述底座(2)上具有第一通孔的垫片(6)、设置在所述铝角码(21)上的第二通孔，以及依次插入所述第二通孔、所述第一通孔以及所述第二螺纹孔内而将所述铝角码(21)旋紧在底座(2)上或从底座(2)上拆卸的第二螺栓(5B)。
5.一种单元幕墙系统，包括固定在建筑结构梁上的预埋件(1)以及单元幕墙，其特征在于：所述单元幕墙通过权利要求3或4所述的单元幕墙连接装置固定在所述预埋件(1)上。
6.根据权利要求5所述的单元幕墙系统，其特征在于：所述幕墙单元包括相互对插在一起的公立柱(4A)、母立柱(4B)以及通过挡水胶条(8A)和密封胶条(8B)安装在所述公立柱(4A)和所述母立柱(4B)上的玻璃面板(7)。
7.根据权利要求6所述的单元幕墙系统，其特征在：所述公立柱(4A)和所述母立柱(4B)分别具有卡接部(41)，所述卡接部(41)被所述铝挂件(3)的所述圆环槽(33)卡接固定。
8.根据权利要求7所述的单元幕墙系统，其特征在于：所述公立柱(4A)和所述母立柱(4B)分别通过所述固定螺栓与设置在所述固定部(32)上的第一螺纹孔的配合固定在所述固定部(32)上。
9.根据权利要求6-8中任一项所述的单元幕墙系统，其特征在于：所述公立柱(4A)和所述母立柱(4B)设有保护玻璃面板(7)的铝护边(42)，且所述公立柱(4A)上设有安装挡水胶条(8A)的槽口，所述母立柱(4B)设有安装密封胶条(8B)的槽口。
10.根据权利要求5-8中任一项所述的单元幕墙系统，其特征在于：所述底座(2)通过若干个第三螺栓(5C)和垫块(9)固定在所述预埋件(1)中。
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