CN203890291U - 一种既能生产捣固焦又能生产顶装焦的焦炉设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种既能生产捣固焦又能生产顶装焦的焦炉设备，包括顶装煤塔，顶装煤塔内设置漏斗组，第一漏斗组下端与电液动闸阀连通，顶装煤塔一侧设置侧装煤塔，侧装煤塔与顶装煤塔之间安装皮带机，皮带机一端位于电液动闸阀下方、另一端位于侧装煤塔上方，皮带机上安装犁式卸料器，侧装煤塔通过摇动给料器与捣固机连通，捣固机底部安装捣固装煤车，捣固装煤车沿焦炉侧面的捣固装煤车轨道移动，第二漏斗组下方安装顶装装煤车，顶装装煤车沿焦炉顶部的顶装装煤车轨道移动。本实用新型采用捣固焦生产时可扩大炼焦用煤源，降低对优质焦煤的依赖度和焦炭生产的成本，捣固焦设备维护时可切换为顶装焦生产，有利于提升企业的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种炼焦设备，具体地说是一种既能生产捣固焦又能生产顶装焦的焦炉设备。
背景技术
在主焦煤日益紧张情况下，捣固炼焦在开拓煤源方面的优势日益明显，目前有部分炼焦企业已将原有顶装焦设备更换或改造成为捣固焦设备，改造后在保证同样焦炭质量的前提下，可多用30%～40%左右的高挥发分弱粘性煤及部分非粘结性煤，扩大炼焦用煤源，大大降低了对优质焦煤的依赖度和焦炭生产的成本。但捣固焦配套设备维护时，焦炉需停产，难以实现长期连续生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种既能生产捣固焦又能生产顶装焦的焦炉设备，它采用捣固焦生产时可扩大炼焦用煤源，降低对优质焦煤的依赖度和焦炭生产的成本，捣固焦设备维护时，可切换为顶装焦生产，有利于实现长期连续不间断生产，有利于提升企业的生产效率。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：包括顶装煤塔，顶装煤塔内设置第一漏斗组和第二漏斗组，第一漏斗组下端与电液动闸阀连通，顶装煤塔一侧设置侧装煤塔，侧装煤塔与顶装煤塔之间通过侧出料通道连通，侧装煤塔与顶装煤塔之间安装皮带机，皮带机一端位于电液动闸阀下方，皮带机另一端位于侧装煤塔上方，皮带机上安装犁式卸料器，侧装煤塔通过摇动给料器与捣固机连通，捣固机底部安装捣固装煤车，捣固装煤车沿焦炉侧面的捣固装煤车轨道移动，第二漏斗组下方安装顶装装煤车，顶装装煤车沿焦炉顶部的顶装装煤车轨道移动。所述犁式卸料器为可移动的犁式卸料器，犁式卸料器可沿皮带机长度方向移动。顶装煤塔内设置两组第一漏斗组和一组第二漏斗组，每组第一漏斗组和第二漏斗组均由至少三个直线排列的漏斗组成，第一漏斗组和第二漏斗组中漏斗的排列方向均与皮带机的长度方向平行，两组第一漏斗组分别位于第二漏斗组两侧，两组第一漏斗组均设置相互独立的电液动闸阀、皮带机和犁式卸料器。
本实用新型的优点在于：既能生产捣固焦又能生产顶装焦，采用捣固焦生产时可扩大炼焦用煤源，降低对优质焦煤的依赖度和焦炭生产的成本，捣固焦设备维护时，可切换为顶装焦生产，有利于实现长期连续不间断生产，有利于提升企业的生产效率等。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是图1的A-A剖视结构示意图，图中主要示意本实用新型所述第一漏斗组和第二漏斗组的安装位置。
具体实施方式
本实用新型所述的一种既能生产捣固焦又能生产顶装焦的焦炉设备包括顶装煤塔1，顶装煤塔1内设置第一漏斗组2和第二漏斗组3，第一漏斗组2下端与电液动闸阀4连通，顶装煤塔1一侧设置侧装煤塔5，侧装煤塔5与顶装煤塔1之间通过侧出料通道6连通，侧装煤塔5与顶装煤塔1之间安装皮带机7，皮带机7一端位于电液动闸阀4下方，皮带机7另一端位于侧装煤塔5上方，皮带机7上安装犁式卸料器8，侧装煤塔5通过摇动给料器9与捣固机10连通，捣固机10底部安装捣固装煤车11，捣固装煤车11沿焦炉侧面的捣固装煤车轨道13移动，第二漏斗组3下方安装顶装装煤车12，顶装装煤车12沿焦炉顶部的顶装装煤车轨道14移动。捣固焦生产时，第二漏斗组3停止下煤，顶装煤塔1内的配合煤经过第一漏斗组2落至皮带机7上，电液动闸阀4用于控制第一漏斗组2的下煤速度，皮带机7将第一漏斗组2落下的配合煤输送至侧装煤塔5上方时，犁式卸料器8将皮带机7上的配合煤卸至侧装煤塔5内，进入侧装煤塔5的配合煤通过摇动给料器9装入捣固装煤车11内，捣固机10将配合煤在捣固装煤车11内捣固成煤饼，捣固成的煤饼通过捣固装煤车11推入焦炉，经过焦炉加热，焦炭成熟后，使用推焦车将焦炭推出焦炉。当捣固焦设备需进行维护时，可切换至顶装焦生产：第一漏斗组2停止下煤，顶装煤塔1内的配合煤经过第二漏斗组3落至顶装装煤车12，顶装装煤车12将配合煤装入焦炉，经过焦炉加热，焦炭成熟后，使用推焦车将焦炭从焦炉推出。本实用新型既能生产捣固焦又能生产顶装焦，采用捣固焦生产时可扩大炼焦用煤源，降低对优质焦煤的依赖度和焦炭生产的成本，捣固焦设备维护时，可切换为顶装焦生产，有利于实现长期连续不间断生产，有利于提升企业的生产效率。由于顶装焦炉和捣固焦炉机侧操作平台高度不同，改造需要顶装焦炉机侧平台下移，但这样既影响生产，又增加现场改造的难度，为解决上述问题，本实用新型所述捣固装煤车11优选采用专利号为：200520092050.3（公开号：CN2808908）的顶装改侧装煤焦炉捣固装煤车，采用该装煤车后，焦炉机侧平台不需下移，有效降低了改造成本。
本实用新型为了保证侧装煤塔5内配合煤分布均匀，可采用下述结构：所述犁式卸料器8为可移动的犁式卸料器，犁式卸料器8可沿皮带机7长度方向移动。该结构可使犁式卸料器8在在向侧装煤塔5内下煤时进行往复移动，扩大煤料下落的范围，可防止煤料在侧装煤塔5内形成局部堆积，避免捣固机10出现给料不均的情况，不会影响捣固煤饼的质量。
本实用新型为同时确保顶装焦生产和捣固焦生产时配合煤均匀下料，可在顶装煤塔1内设置两组第一漏斗组2和一组第二漏斗组3，每组第一漏斗组2和第二漏斗组3均由至少三个直线排列的漏斗组成，第一漏斗组2和第二漏斗组3中漏斗的排列方向均与皮带机7的长度方向平行，两组第一漏斗组2分别位于第二漏斗组3两侧，两组第一漏斗组2均设置相互独立的电液动闸阀4、皮带机7和犁式卸料器8。该结构能够保证顶装焦生产和捣固焦生产时顶装煤塔1内的配合煤均能够平衡下料，不会出现某一侧下料多于另一侧的情况，可有效防止顶装煤塔1内储煤不平衡导致煤塔自身受力不均而出现倾斜。同时，该结构设置两组第一漏斗组2和一组第二漏斗组3还能够与实际生产时顶装焦生产和捣固焦生产的速率相匹配，即增加捣固焦生产时的下煤量、限制顶装焦生产时的下煤量，可实现对下煤量的有效分配，避免资源浪费。
Claims (3)
1. 一种既能生产捣固焦又能生产顶装焦的焦炉设备，其特征在于：包括顶装煤塔（1），顶装煤塔（1）内设置第一漏斗组（2）和第二漏斗组（3），第一漏斗组（2）下端与电液动闸阀（4）连通，顶装煤塔（1）一侧设置侧装煤塔（5），侧装煤塔（5）与顶装煤塔（1）之间通过侧出料通道（6）连通，侧装煤塔（5）与顶装煤塔（1）之间安装皮带机（7），皮带机（7）一端位于电液动闸阀（4）下方，皮带机（7）另一端位于侧装煤塔（5）上方，皮带机（7）上安装犁式卸料器（8），侧装煤塔（5）通过摇动给料器（9）与捣固机（10）连通，捣固机（10）底部安装捣固装煤车（11），捣固装煤车（11）沿焦炉侧面的捣固装煤车轨道（13）移动，第二漏斗组（3）下方安装顶装装煤车（12），顶装装煤车（12）沿焦炉顶部的顶装装煤车轨道（14）移动。
2.根据权利要求1所述的一种既能生产捣固焦又能生产顶装焦的焦炉设备，其特征在于：所述犁式卸料器（8）为可移动的犁式卸料器，犁式卸料器（8）可沿皮带机（7）长度方向移动。
3.根据权利要求1所述的一种既能生产捣固焦又能生产顶装焦的焦炉设备，其特征在于：顶装煤塔（1）内设置两组第一漏斗组（2）和一组第二漏斗组（3），每组第一漏斗组（2）和第二漏斗组（3）均由至少三个直线排列的漏斗组成，第一漏斗组（2）和第二漏斗组（3）中漏斗的排列方向均与皮带机（7）的长度方向平行，两组第一漏斗组（2）分别位于第二漏斗组（3）两侧，两组第一漏斗组（2）均设置相互独立的电液动闸阀（4）、皮带机（7）和犁式卸料器（8）。
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