CN203887280U - 硬质合金焊齿孔锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种孔锯，特别涉及一种硬质合金焊齿孔锯。包括锯体，所述的锯体的左侧壁设有与锯体一体化的固定端，所述的固定端中设有锯孔，所述的锯体的右侧壁设有均匀分布的锯齿端，所述的锯齿端的头部设有合金锯齿，所述的锯体的外侧壁设有均匀分布的排屑孔，所述的合金锯齿上部的倾斜角度为15度，所述的合金锯齿内壁的倾斜角度为5度，所述的合金锯齿左侧端与右侧端的倾斜角度分别为5度，所述的合金锯齿的横截面呈等腰梯形状，所述的合金锯齿的纵截面呈梯形状。硬质合金焊齿孔锯结构简单，操作方便，使用效率高。

Description

硬质合金焊齿孔锯

技术领域

本实用新型是一种孔锯，特别涉及一种硬质合金焊齿孔锯。

背景技术

现有技术中的孔锯结构相对比较复杂，而且装配比较的复杂，同时操作时效果不高。一般情况下一把锯同时只适用于一把机器，导致使用效率相对较低。

发明内容

   实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构相对紧凑，同时提高适配范围，有效提高生产效率的硬质合金焊齿孔锯。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的： 

一种硬质合金焊齿孔锯，包括锯体，所述的锯体的左侧壁设有与锯体一体化的固定端，所述的固定端中设有锯孔，所述的锯体的右侧壁设有均匀分布的锯齿端，所述的锯齿端的头部设有合金锯齿，所述的锯体的外侧壁设有均匀分布的排屑孔，所述的合金锯齿上部的倾斜角度为15度，所述的合金锯齿内壁的倾斜角度为5度，所述的合金锯齿左侧端与右侧端的倾斜角度分别为5度，所述的合金锯齿的横截面呈等腰梯形状，所述的合金锯齿的纵截面呈梯形状。

相邻合金锯齿间的间距为8.56mm，锯体的直径为55.23mm，锯体的高度为40.5mm。

作为优选，所述的锯孔的四周设有均匀分布的定位孔，所述的锯孔为螺纹孔，所述的锯孔的直径大于定位孔的直径，所述的定位孔的数量为4个。

定位孔的内壁设有耐磨层。可以有效的减缓磨损。

作为优选，所述的锯体为圆柱体，所述的排屑孔呈倾斜状分布，所述的合金锯齿与锯齿端通过焊接固定。

此结构能有效提高使用的效率，同时装配性能出色，具有较好的稳固性能。

    因此，本实用新型提供的硬质合金焊齿孔锯，结构简单，操作方便，使用效率高。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的仰视结构示意图；

图3是本实用新型中锯齿端的展开结构示意图；

图4是本实用新型中锯齿端的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图1、图2、图3和图4所示，一种硬质合金焊齿孔锯，包括锯体1，所述的锯体1的左侧壁设有与锯体1一体化的固定端2，所述的固定端2中设有锯孔3，所述的锯体1的右侧壁设有均匀分布的锯齿端4，所述的锯齿端4的头部设有合金锯齿5，所述的锯体1的外侧壁设有均匀分布的排屑孔6，所述的合金锯齿5上部的倾斜角度为15度，所述的合金锯齿5内壁的倾斜角度为5度，所述的合金锯齿5左侧端与右侧端的倾斜角度分别为5度，所述的合金锯齿5的横截面呈等腰梯形状，所述的合金锯齿5的纵截面呈梯形状。

所述的锯孔3的四周设有均匀分布的定位孔7，所述的锯孔3为螺纹孔，所述的锯孔3的直径大于定位孔7的直径，所述的定位孔7的数量为4个。

所述的锯体1为圆柱体，所述的排屑孔6呈倾斜状分布，所述的合金锯齿5与锯齿端4通过焊接固定。

Claims (3)

1.一种硬质合金焊齿孔锯，其特征在于：包括锯体（1），所述的锯体（1）的左侧壁设有与锯体（1）一体化的固定端（2），所述的固定端（2）中设有锯孔（3），所述的锯体（1）的右侧壁设有均匀分布的锯齿端（4），所述的锯齿端（4）的头部设有合金锯齿（5），所述的锯体（1）的外侧壁设有均匀分布的排屑孔（6），所述的合金锯齿（5）上部的倾斜角度为15度，所述的合金锯齿（5）内壁的倾斜角度为5度，所述的合金锯齿（5）左侧端与右侧端的倾斜角度分别为5度，所述的合金锯齿（5）的横截面呈等腰梯形状，所述的合金锯齿（5）的纵截面呈梯形状。

2.根据权利要求1所述的硬质合金焊齿孔锯，其特征在于：所述的锯孔（3）的四周设有均匀分布的定位孔（7），所述的锯孔（3）为螺纹孔，所述的锯孔（3）的直径大于定位孔（7）的直径，所述的定位孔（7）的数量为4个。

3.根据权利要求1或2所述的硬质合金焊齿孔锯，其特征在于：所述的锯体（1）为圆柱体，所述的排屑孔（6）呈倾斜状分布，所述的合金锯齿（5）与锯齿端（4）通过焊接固定。