CN202611597U - 一种新型金刚石复合片锚杆钻头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型金刚石复合片锚杆钻头,包括:基座、金刚石复合片、基座窝槽以及用于连接钻头与钻杆的螺纹,其中,金刚石复合片焊接于基座窝槽处构成钻头切削齿,在所述基座上,还设有用于焊接合金条的窝槽,并焊接合金条。本实用新型采取了上述技术方案以后,由于所述合金条与基座合金槽啮合焊接一起,并作为钻头的保径条,因此具有防止钻头缩径的技术优点;并且,这种改进是钻头缩径现象得到了明显改善、施工时可适当提高钻速,提高效率、节约了成本,降低了操作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锚杆钻头,具体地说是用于钻取煤矿锚护网支护孔的金刚石复合片锚杆钻头。
背景技术
煤矿巷道掘进时,安全、快速、高效、性能稳定的锚杆钻头起着关键的作用,钻头性能的好坏,直接关系到钻孔效率及钻孔成本。
用于钻取支护网孔的传统金刚石复合片锚杆钻头如图1、图2所示,基本上来说,其是在柱型钢体前端加工焊接金刚石复合片的窝槽2,根据钻头参数而加工出最大直径尺寸相同的(25或27、28、29、30、32mm)基座5、放射状焊接平面金刚石复合片与窝槽啮合一起,为钻头的切削齿。
一般来说,传统金刚石复合片锚杆钻头有两种,一种如图1所示;
窝槽2处焊接着整片平面金刚石复合片;另一种,如图2所示,窝槽2处焊接从整片平面中心线切割而成的半片平面金刚石复合片。
图1是现有技术中的一种金刚石复合片锚杆钻头的示意图;图2是现有技术中的另一种金刚石复合片锚杆钻头的示意图;
其中,切削齿焊接窝槽2纵向前脚角较大(为10°-15°),影响钻进速度和排粉;基座后背角为(35°-45°);它的大小直接影响进齿速度和切削齿吃力强度。并且,整片与半片有内外螺纹之分:图1的螺纹6,是根据螺纹参数加工在圆柱体上,其外表面上有起紧固作用的丝扣件。
图2的螺纹6,是根据螺纹参数而加工在圆管内壁上的丝扣件,起紧固作用,目前,现有的锚杆钻头具有抗冲击力小的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,克服传统钻头存在的不足,提供一种抗冲击性强、不易缩径、使用寿命长的新型金刚石锚杆钻头。
本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下:
一种新型金刚石复合片锚杆钻头,包括:基座、金刚石复合片、基座窝槽以及用于连接钻头与钻杆的螺纹,其中,金刚石复合片焊接于基座窝槽处构成钻头切削齿,在所述基座上,还设有用于焊接合金条的窝槽,并焊接合金条。
进一步地,优选的结构是,所述金刚石复合片、合金条均与基座上的窝槽焊接并啮合连接。
进一步地,优选的结构是,所述金刚石复合片采取整片或切片形式。
本实用新型采取了上述技术方案以后,由于所述合金条与基座窝槽啮合焊接一起,并作为钻头的保径条,因此具有防止钻头缩径的技术优点。
并且,这种改进是钻头缩径现象得到了明显改善、施工时可适当提高钻速,提高效率、节约了成本,降低了操作人员的劳动强度。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进行详细的描述,以使得本实用新型的上述优点更加明确。
图1是现有技术中的一种金刚石复合片锚杆钻头的示意图;
图2是现有技术中的另一种金刚石复合片锚杆钻头的示意图;
图3a是本实用新型金刚石复合片锚杆钻头的基座结构示意图;
图3b是本实用新型窝槽、后背角4、切削齿纵向前角3的侧面示意图;
图3c、图3c2是本实用新型金刚石复合片的正、侧面的形状和结构示意图;
图3d是本实用新型金刚石复合片锚杆钻头的平面俯视图;
图3e、3e2是本实用新型平面合金条的正、侧面的形状和结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细的描述。
其中,所述新型金刚石复合片锚杆钻头,包括:基座、金刚石复合片、基座窝槽以及用于连接钻头与钻杆的螺纹,其中,金刚石复合片焊接于基座窝槽处构成钻头切削齿,在所述基座上,还设有用于焊接合金条的窝槽,并焊接合金条。
其中,所述金刚石复合片、合金条均与基座上的窝槽焊接并啮合连接。
其中,所述金刚石复合片采取整片或切片形式。
参照图3a~图3e和3e2,其中,图3a是本实用新型金刚石复合片锚杆钻头的基座结构示意图;图3b是本实用新型中窝槽、后背角4、切削齿纵向前角3的侧面示意图;
图3c、3c2是本实用新型金刚石复合片的正、侧面的形状和结构示意图;图3d是本实用新型金刚石复合片锚杆钻头的平面俯视图;图3e是本实用新型平面合金条的正、侧面的形状和结构示意图。
其中,根据上述附图,所述锚杆钻头,由基座5、金刚石复合片1、基座窝槽2、合金焊接窝槽8、合金条9、螺纹6构成,金刚石复合片1焊接于基座之窝槽2处,做为钻头的切削齿;螺纹6用于连接钻头与钻杆。
其中,当所述金刚石复合片采取整片的时候,在基座的大径端设置所述合金条9。当采用切片时,复合片切面同7号位置平齐,而靠近最大径端金刚石复合片必须呈现完整性。所述金刚石复合片1同合金条9、均与基座5焊接啮合连接,做为钻头的切削齿同保径条,具有防止钻头缩径的优点。
并且,更具体地说,所述基座是有窝槽2、纵向前角3、后靠背角4、螺纹6、窝槽内侧面7、合金槽8构成,金刚石复合片1与基座5之窝槽2啮合焊接一起,作为钻头的切削齿。其中,所述螺纹6连接丝扣件,并且,在窝槽2后靠背与钻头垂直面前立面形成有纵向夹角。
本发明采取了上述技术方案以后,由于所述合金条与基座和合金槽啮合焊接一起,并作为钻头的保径条,因此具有防止钻头缩径的技术优点;并且,这种改进是钻头缩径现象得到了明显改善、施工时可适当提高钻速,提高效率、节约了成本,降低了操作人员的劳动强度。
需要注意的是,上述具体实施例仅仅是示例性的,在本实用新型的上述教导下,本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形,而这些改进或者变形落在本实用新型的保护范围内。
本领域技术人员应该明白,上面的具体描述只是为了解释本实用新型的目的,并非用于限制本实用新型。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种新型金刚石复合片锚杆钻头,包括:基座、金刚石复合片、基座窝槽以及用于连接钻头与钻杆的螺纹,其中,金刚石复合片焊接于基座窝槽处构成钻头切削齿,其特征在于,在所述基座上,还设有用于焊接合金条的窝槽,并焊接合金条。
2.根据权利要求1所述的新型金刚石复合片锚杆钻头,其特征在于,所述金刚石复合片、合金条均与基座上的窝槽焊接并啮合连接。
3.根据权利要求1或2所述的新型金刚石复合片锚杆钻头,其特征在于,所述金刚石复合片采取整片或切片形式。
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CN 201220037723 CN202611597U (zh) | 2012-02-06 | 2012-02-06 | 一种新型金刚石复合片锚杆钻头 |
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CN105422013A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-03-23 | 蒙阴县天成矿业有限公司 | 一种金刚石复合片钻头 |
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GR01 | Patent grant | ||
EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Xian Jingwei Drilling Machines and Tools Manufacturing Co., Ltd. Assignor: Yang Gang Contract record no.: 2014610000089 Denomination of utility model: Novel diamond compact anchor drill Granted publication date: 20121219 License type: Exclusive License Record date: 20140513 |
|
LICC | Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121219 Termination date: 20150206 |
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EXPY | Termination of patent right or utility model |