CN203878589U - 多变陡坡变宽度斜面用扣模混凝土浇筑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多变陡坡变宽度斜面用扣模混凝土浇筑装置，包括主筋，所述主筋的上表面垂直固定设有若干组支撑筋，每组支撑筋的上表面固定设有扣模轨道，相邻扣模轨道之间设有钢模板，所述钢模板远离斜坡的一端设有浇筑口，浇筑口处设有木模板，由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型施工方法简单，便捷，所用材料均为工地常见材料，材料可回收二次使用；适用性广泛，宽度可自由组合，不受坡面陡缓程度的限制；混凝土浇筑与立模两道工序同时进行，节省了立模时间，施工效率提高一倍以上，且便于振捣，混凝土浇筑质量有所保障，大大提高了施工效率，缩短了施工时间，降低了材料消耗量，降低了施工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及水利水电工程的施工装置，具体地说，涉及一种混凝土浇筑装置。
背景技术
在水利水电工程施工中，大部分采用传统的钢管扣模进行斜坡面的混凝土浇筑，这种施工工艺较为繁琐，在模板开孔多，对材料损耗严重，拉筋、钢管围凛等用量较大，且材料消耗大，立模工序用时较长，施工降效严重，由以上原因造成施工成本较高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种施工效率高、节约材料、降低成本的多变陡坡变宽度斜面用扣模混凝土浇筑装置。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种多变陡坡变宽度斜面用扣模混凝土浇筑装置，包括主筋，所述主筋的上表面垂直固定设有若干组支撑筋，每组支撑筋的上表面固定设有扣模轨道，相邻扣模轨道之间设有钢模板，所述钢模板远离斜坡的一端设有浇筑口，浇筑口处设有木模板。
作为一种改进：所述支撑筋的高度与多变陡坡的斜坡顶面同一水平高度。
所述扣模轨道为槽钢；
所述钢模板位于若干组扣模轨道之间；
所述钢模板与扣模轨道连接的一端设有木压条，木压条与扣模轨道的内侧壁之间设有木楔；
所述主筋的两端扣模轨道的开口相对设置；
中间每组扣模轨道包括两条开口背向设置的槽钢；
中间每组扣模轨道设有拉紧装置。
作为进一步的改进：所述拉紧装置为与主筋垂直固定的竖拉筋和横拉筋；所述竖拉筋的上端从两扣模轨道中间穿过并设有拉环，所述横拉筋穿过拉环。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型施工方法简单，便捷，所用材料均为工地常见材料，材料可回收二次使用；适用性广泛，宽度可自由组合，不受坡面陡缓程度的限制；混凝土浇筑与立模两道工序同时进行，节省了立模时间，施工效率提高一倍以上，且便于振捣，混凝土浇筑质量有所保障，大大提高了施工效率，缩短了施工时间，降低了材料消耗量，降低了施工成本。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型扣模混凝土浇筑装置一种实施例的结构示意图。
图2是图1中A处的放大结构示意图。
图中：1-扣模轨道；2-钢模板；3-木压条；4 -木楔；5-主筋；6-支撑筋；7-竖拉筋；8-横拉筋；9-木模板；10-浇筑口；11-施工线。
具体实施方式
实施例：如图1和图2所示，多变陡坡变宽度斜面用扣模混凝土浇筑装置，包括主筋5，所述主筋5的上表面垂直固定设有若干组支撑筋6，每组支撑筋6的上表面固定设有扣模轨道1，相邻扣模轨道1之间设有钢模板2，所述钢模板2远离斜坡的一端设有浇筑口10，浇筑口10处设有木模板9。
所述支撑筋6的高度与多变陡坡的斜坡顶面同一水平高度。
所述扣模轨道1为槽钢，本实用新型中采用10#槽钢；
所述钢模板2位于若干组扣模轨道1之间；
所述钢模板2与扣模轨道1连接的一端设有木压条3，木压条3与扣模轨道1的内侧壁之间设有木楔4；
所述主筋5的两端扣模轨道的开口相对设置；
中间每组扣模轨道包括两条开口背向设置的槽钢；
中间每组扣模轨道设有拉紧装置。
所述拉紧装置为与主筋5垂直固定的竖拉筋7和横拉筋8；所述7的上端从两扣模轨道1中间穿过并设有拉环，所述横拉筋8穿过拉环。
本实用新型装置解决其技术问题所采用的方案是：采用10#槽钢做为斜坡混凝土扣模轨道1，槽钢底部与结构斜坡顶面同一高度水平，槽钢固定的支撑筋6、竖拉筋7和横拉筋8采用A6.5及C20钢筋，与主筋5有效焊接（为便于槽钢拆除，焊接时以牢固不会发生爆破为宜）。为便于钢模板2安装，槽钢间距为1.54m为宜。浇筑时采用3015钢模板作为主扣模，钢模板2卡入槽钢凹槽内并与下底贴紧，再在钢模板2顶卡入15mm厚200mm宽木压条3，再采用木楔4楔入木压条3上面槽钢轨道内并楔紧，混凝土浇筑时随混凝土浇筑高度逐步增加刚模板2的高度。
该扣模施工工艺实施分五个步骤实施：
第一步：测量放线，在结构主筋5上面焊接垂直向上的钢筋做为标识筋，测量人员在该标识筋上用红油漆标示浇筑高程，技术人员根据油漆线拉施工线11，确定槽钢安装高度。
第二步：在主筋5上焊接支撑筋6，高度与混凝土浇筑高度一样，为保证后期槽钢拆除方便，支撑筋6焊接时宜选用点焊，以槽钢不下沉为宜。
第三步：安装槽钢，槽钢底部与支撑筋6端部焊接，焊接完成后测量再次放线复核槽钢安装高度，确保混凝土结构尺寸满足设计要求。
第四步：安装拉筋，其中竖拉筋7与主筋5有效焊接，顶部做拉环，穿入C22钢筋即横拉筋8，向下扣住槽钢，保证在混凝土浇筑过程中槽钢及钢模板2不因为混凝土侧压力发生变形或跑模。
第五步：混凝土入仓浇筑，随混凝土浇筑高度的上升安装钢模板2，在槽钢轨道槽中，钢模板2的上部采用木压条3压面，再在木压条3上面楔入木楔4，木楔4须楔紧，保证钢模板2不会因混凝土侧压力发生位移。最后，随混凝土浇筑高度的增加重复第五步至混凝土浇筑完成。
本实用新型装置适用性强，可根据仓面宽度自由调整和自由组合模板，不受坡面陡缓程度限制。尤其对仓位较长、坡度有变且需连续浇筑的混凝土仓位较适用。且本新型实用装置操作简单、便捷、作业人员容易掌握，可操性强；浇筑工序与模板安装工序同时进行，节省施工时间，施工效率提高一倍以上；所用材料均为工地常见材料，取材方便，所有材料二次使用率较高，降低材料消耗，进而使施工成本明显降低。
Claims (4)
1.一种多变陡坡变宽度斜面用扣模混凝土浇筑装置，包括主筋（5），其特征在于：所述主筋（5）的上表面垂直固定设有若干组支撑筋（6），每组支撑筋（6）的上表面固定设有扣模轨道（1），相邻扣模轨道（1）之间设有钢模板（2），所述钢模板（2）远离斜坡的一端设有浇筑口（10），浇筑口（10）处设有木模板（9）。
2.根据权利要求1所述的多变陡坡变宽度斜面用扣模混凝土浇筑装置，其特征在于：所述支撑筋（6）的高度与多变陡坡的斜坡顶面同一水平高度。
3.根据权利要求1或2所述的多变陡坡变宽度斜面用扣模混凝土浇筑装置，其特征在于：所述扣模轨道（1）为槽钢；
所述钢模板（2）位于若干组扣模轨道（1）之间；
所述钢模板（2）与扣模轨道（1）连接的一端设有木压条（3），木压条（3）与扣模轨道（1）的内侧壁之间设有木楔（4）；
所述主筋（5）的两端扣模轨道的开口相对设置；
中间每组扣模轨道包括两条开口背向设置的槽钢；
中间每组扣模轨道设有拉紧装置。
4.根据权利要求3所述的多变陡坡变宽度斜面用扣模混凝土浇筑装置，其特征在于：所述拉紧装置为与主筋（5）垂直固定的竖拉筋（7）和横拉筋（8）；所述竖拉筋（7）的上端从两扣模轨道（1）中间穿过并设有拉环，所述横拉筋（8）穿过拉环。
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| CN201420313472.8U CN203878589U (zh) | 2014-06-12 | 2014-06-12 | 多变陡坡变宽度斜面用扣模混凝土浇筑装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108952171A (zh) * | 2018-09-05 | 2018-12-07 | 韩春静 | 一种土建施工浇灌装置及混凝土浇灌施工方法 |
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2014
- 2014-06-12 CN CN201420313472.8U patent/CN203878589U/zh not_active Expired - Fee Related
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