CN203878513U - 道路清扫车自动升降式隔挡装置 - Google Patents

Abstract

一种道路清扫车自动升降式隔挡装置，包括设置在道路清扫车底部两侧扫盘之间的中间隔板、以及设置在中间隔板后方的吸盘摆臂，吸盘摆臂的一端铰接在副车架上，吸盘摆臂的另一端与垃圾吸盘相连，它还包括一对平行布置的隔板安装支架和一对隔板摆臂，隔板安装支架的上端固定在副车架上，隔板安装支架的下端与对应的隔板摆臂的一端铰接，隔板摆臂的另一端铰接在中间隔板的顶部，从而形成一个平行四边形机构；副车架上还设置有轮槽座，轮槽座中跨绕有钢丝绳，钢丝绳的一端与吸盘摆臂相连，钢丝绳的另一端与邻近吸盘摆臂的一个隔板摆臂相连。本实用新型可避免车辆不工作行进中对中间隔板造成的磨损，有效延长中间隔板的使用寿命，提升了清扫效率。

Description

道路清扫车自动升降式隔挡装置

技术领域

本实用新型涉及路面清扫车，具体地指一种道路清扫车自动升降式隔挡装置。

背景技术

随着经济社会的快速发展、城市环境卫生容貌和人们对生活环境质量要求的不断提高，对城市环境清洁卫生要求也将不断提升，效率低的人工清扫方式不再适应环境保洁的要求，市场对机械化程度高、清扫效率高的新型环卫设备的需求也就迅速膨胀。然而由于我国扫路车的起步比较晚，普遍存在着功能单一、操作不方便、清扫效率低等问题，现有的道路清扫车底部两侧扫盘之间的中间隔板往往只是根据路面情况进行简单避障，并不能随垃圾吸盘的上下运动而运动，导致车辆在不工作的行进中也能造成对挡板的磨损，缩短挡板寿命，降低了清扫效率。

发明内容

本实用新型的目的就是要提供一种操作方便简单、使用寿命较长的道路清扫车自动升降式隔挡装置，可提高清扫效率和清扫效果。

为实现上述目的，本实用新型所设计的道路清扫车自动升降式隔挡装置，包括设置在道路清扫车底部两侧扫盘之间的中间隔板、以及设置在中间隔板后方的吸盘摆臂，所述吸盘摆臂的一端铰接在副车架上，所述吸盘摆臂的另一端与垃圾吸盘相连，其特殊之处在于，它还包括一对平行布置的隔板安装支架和一对隔板摆臂，所述隔板安装支架的上端固定在副车架上，所述隔板安装支架的下端与对应的隔板摆臂的一端铰接，所述隔板摆臂的另一端铰接在中间隔板的顶部，从而形成一个平行四边形机构；所述副车架上还设置有轮槽座，所述轮槽座中跨绕有钢丝绳，所述钢丝绳的一端与吸盘摆臂相连，所述钢丝绳的另一端与邻近吸盘摆臂的一个隔板摆臂相连。

作为优选方案，所述吸盘摆臂和与其邻近的隔板摆臂上设置有拉锁支座，所述钢丝绳的两端绕在拉锁支座上，并通过可调节位置的钢丝绳夹固定。这样可便于调节钢丝绳，进而调节中间隔板的初始位置。

进一步地，所述中间隔板的顶部设置有多个铰接孔，所述隔板摆臂的另一端位置可调地铰接在对应的铰接孔中。这样可根据工作情况灵活地调节中间隔板的初始位置。

更进一步地，所述中间隔板在非工作状态其底部低于垃圾吸盘底部1～3mm，在工作状态下其底部与地面距离小于或等于5cm。这样可使得中间隔板更有效地隔挡垃圾。

本实用新型的优点在于：通过分别与中间隔板和隔板安装支架铰接的两个隔板摆臂以及副车架构成可牵引中间隔板水平和垂直方向位移的平行四边形机构，再加上轮槽座上钢丝绳的牵引，使得中间隔板可以随着垃圾吸盘的上下运动发生位移，使中间隔板能够根据路面情况躲避障碍物，避免了在车辆不工作行进中对中间隔板造成的磨损，能够有效延长中间隔板的使用寿命，提升了清扫效率，而且结构简单，便于制造和操作。

附图说明

图1为一种道路清扫车自动升降式隔挡装置的结构示意图。

图2为图1中R处的局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述：

如图1～2所示，本实用新型所设计的道路清扫车自动升降式隔挡装置，包括设置在道路清扫车底部两侧扫盘之间的中间隔板1、以及设置在中间隔板1后方的吸盘摆臂6，该中间隔板1在非工作状态其底部低于垃圾吸盘8底部1～3mm，在工作状态下其底部与地面距离小于或等于5cm。该吸盘摆臂6的一端铰接在副车架9上，吸盘摆臂6的另一端与垃圾吸盘8相连，该隔挡装置还包括一对平行布置的隔板安装支架3和一对隔板摆臂2，隔板安装支架3的上端通过螺栓固定在副车架9上，隔板安装支架3的下端与对应的隔板摆臂2的一端铰接，隔板摆臂2的另一端铰接在中间隔板1的顶部，中间隔板1的顶部设置有多个铰接孔11，隔板摆臂2的另一端位置可调地铰接在对应的铰接孔11中，从而形成一个平行四边形机构；副车架9上还焊接有轮槽座5，所述轮槽座5中跨绕有钢丝绳4，钢丝绳4的一端与吸盘摆臂6相连，钢丝绳4的另一端与邻近吸盘摆臂6的一个隔板摆臂2相连。通过轮槽座5以及跨绕的钢丝绳4可方便控制中间隔板1提升的距离和方向。该吸盘摆臂6和与其邻近的隔板摆臂2上都焊接有拉锁支座7，钢丝绳4的两端绕在拉锁支座7上，并通过可调节位置的钢丝绳夹10固定，钢丝绳4的固定位置可根据不同需求计算得到。

在非工作状态下，通过拉锁支座7固定好钢丝绳4，使中间隔板1的底部低于垃圾吸盘8底部1～3mm。在道路清扫车工作时，中间隔板1底部与地面距离小于或等于5cm。垃圾吸盘8会调整其与地面之间的距离、角度等参数来吸取道路上的垃圾。工作时垃圾吸盘8通过液压杆的推动发生位移，进而带动吸盘摆臂6绕铰接处旋转一定角度，钢丝绳4通过拉锁支座7连接在吸盘摆臂6上，因而钢丝绳4会随吸盘摇臂6的运动而运动，这样位于轮槽座5后端的钢丝绳4的长度减小。钢丝绳4穿过轮槽座5通过拉锁支座7带动隔板摆臂2的运动。由于钢丝绳4在轮槽座5一端的长度减小，所以位于轮槽座5另一端的钢丝绳4的长度将会增加，此时隔板摆臂2会绕铰接处做圆周运动，方向为顺时针。根据平行四边形机构的运动特征，随着隔板摆臂2的圆周运动，中间隔板1会下降前移，从而实现中间隔板1随着垃圾吸盘8的运动而运动。其中，吸盘摆臂6顺时针转动10°，中间隔板1下降大约5cm左右。

Claims (5)

1.一种道路清扫车自动升降式隔挡装置，包括设置在道路清扫车底部两侧扫盘之间的中间隔板（1）、以及设置在中间隔板（1）后方的吸盘摆臂（6），所述吸盘摆臂（6）的一端铰接在副车架（9）上，所述吸盘摆臂（6）的另一端与垃圾吸盘（8）相连，其特征在于：它还包括一对平行布置的隔板安装支架（3）和一对隔板摆臂（2），所述隔板安装支架（3）的上端固定在副车架（9）上，所述隔板安装支架（3）的下端与对应的隔板摆臂（2）的一端铰接，所述隔板摆臂（2）的另一端铰接在中间隔板（1）的顶部，从而形成一个平行四边形机构；所述副车架（9）上还设置有轮槽座（5），所述轮槽座（5）中跨绕有钢丝绳（4），所述钢丝绳（4）的一端与吸盘摆臂（6）相连，所述钢丝绳（4）的另一端与邻近吸盘摆臂（6）的一个隔板摆臂（2）相连。

2.根据权利要求1所述的道路清扫车自动升降式隔挡装置，其特征在于：所述吸盘摆臂（6）和与其邻近的隔板摆臂（2）上设置有拉锁支座（7），所述钢丝绳（4）的两端绕在拉锁支座（7）上，并通过可调节位置的钢丝绳夹（10）固定。

3.根据权利要求1或2所述的道路清扫车自动升降式隔挡装置，其特征在于：所述中间隔板（1）的顶部设置有多个铰接孔（11），所述隔板摆臂（2）的另一端位置可调地铰接在对应的铰接孔（11）中。

4.根据权利要求1或2所述的道路清扫车自动升降式隔挡装置，其特征在于：所述中间隔板（1）在非工作状态其底部低于垃圾吸盘（8）底部1～3mm，在工作状态下其底部与地面距离小于或等于5cm。

5.根据权利要求3所述的道路清扫车自动升降式隔挡装置，其特征在于：所述中间隔板（1）在非工作状态其底部低于垃圾吸盘（8）底部1～3mm，在工作状态下其底部与地面距离小于或等于5cm。