CN203876130U - 一种伞骨杆件专用注塑机 - Google Patents
一种伞骨杆件专用注塑机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203876130U CN203876130U CN201320818190.9U CN201320818190U CN203876130U CN 203876130 U CN203876130 U CN 203876130U CN 201320818190 U CN201320818190 U CN 201320818190U CN 203876130 U CN203876130 U CN 203876130U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- injection molding
- trapezoidal screw
- injection moulding
- screw
- rod member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种伞骨杆件专用注塑机，包括机架，机架上并列设置有两组注塑机组，每组注塑机组包括缸下模板、模缸组件、下模板、上模板、螺杆料筒、电控箱、操作箱、模缸机柱、座缸机组和射缸组件，每组注塑机组的前后两端与机架间分别设置有滑轨结构，每组注塑机组与机架间分别设置有丝杠结构。该伞骨杆件专用注塑机通过滑轨结构和丝杆结构使并列设置的两组注塑机组间可以进行相互距离的调节，可根据伞骨杆件两端需要注塑两孔之间的距离调节两组注塑机组间的距离，方便对伞骨杆件两端需要注塑的两孔同时进行注塑，方便快捷，减少工序，提升生产效率，节约生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑机，尤其涉及一种伞骨杆件专用注塑机。
背景技术
注塑机又名注塑成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性材料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
目前，在生产注塑伞骨杆件时，一般需要在伞骨杆件两端的连接孔上分别进行注塑，因为伞骨杆件因需求位置不同会有不同长度的要求，因此伞骨杆件两端的连接孔注塑需要分别在两台注塑机上进行操作，需要分两个工序分别进行，这样就造成了生产注塑的工序增加，生产注塑的工作效率低，增加制作成本。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型设计了一种伞骨杆件专用注塑机。
本实用新型采用如下技术方案：
一种伞骨杆件专用注塑机，包括机架，机架上并列设置有两组注塑机组，每组注塑机组包括缸下模板、模缸组件、下模板、上模板、螺杆料筒、电控箱、操作箱、模缸机柱、座缸机组和射缸组件，每组注塑机组的前后两端与机架间分别设置有滑轨结构，每组注塑机组与机架间分别设置有丝杠结构。该伞骨杆件专用注塑机的每组注塑机组前后两端与机架间分别设置有滑轨结构，每组注塑机组与机架间分别设置有丝杠结构，通过滑轨结构和丝杆结构使并列设置的两组注塑机组间可以进行相互距离的调节，可根据伞骨杆件两端需要注塑两孔之间的距离调节两组注塑机组间的距离，方便对伞骨杆件两端需要注塑的两孔同时进行注塑，方便快捷，减少工序，提升生产效率，节约生产成本。
作为优选，所述滑轨结构包括直线导轨和滑块，机架的前后两端与注塑机组连接处分别固定设置有直线导轨，注塑机组的下模板底部固定设置有可在直线导轨上自由滑动的滑块，滑块和直线导轨连接。
作为优选，所述丝杠结构包括梯形丝杠固定座、梯形丝杠和与梯形丝杆配合的梯形丝杆螺母，梯形丝杠固定座与机架的侧面固定连接，梯形丝杠固定座上连接有梯形丝杆，梯形丝杆上配合连接梯形丝杆螺母，丝杆螺母与注塑机组固定连接。
作为优选，所述梯形丝杠和梯形丝杠固定座间设置有圆锥滚珠轴承和固定环。圆锥滚珠轴承和固定环，方便梯形丝杠连接与梯形丝杠固定座，
作为优选，所述梯形丝杆端部设置有丝杆转动调节把手。通过丝杆转动调节把手便于调节两组注塑机组间的距离。
本实用新型的有益效果是：该伞骨杆件专用注塑机对伞骨杆件注塑方便快捷，减少了工序，提升了生产效率，节约了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图；
图2是图1的一种左视图；
图3是图1的一种俯视图；
图4是本实用新型中滑轨结构的一种结构示意图；
图5是本实用新型中丝杠结构的一种结构示意图；
图中：1、缸下模板，2、模缸组件，3、下模板，4、上模板，5、螺杆料筒，6、机架，7、电控箱，8、操作箱，9、模缸机柱，10、座缸机组，11、射缸组件，12、丝杠结构，13、滑轨结构，14、注塑机组，15、直线导轨，16、滑块，17、梯形丝杠螺母，18、梯形丝杠，19、圆锥滚珠轴承，20、固定环，21、梯形丝杠固定座。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：
实施例：如附图1，附图2，附图3，附图4和附图5所示，一种伞骨杆件专用注塑机，包括机架6，机架上并列设置有两组注塑机组14，每组注塑机组包括缸下模板1、模缸组件2、下模板3、上模板4、螺杆料筒5、电控箱7、操作箱8、模缸机柱9、座缸机组10和射缸组件11，每组注塑机组的前后两端与机架间分别设置有滑轨结构13，每组注塑机组与机架间分别设置有丝杠结构12，滑轨结构包括直线导轨15和滑块16，机架的前后两端与注塑机组连接处分别固定设置有直线导轨，注塑机组的下模板底部固定设置有可在直线导轨上自由滑动的滑块，滑块和直线导轨连接，丝杠结构包括梯形丝杠固定座21、梯形丝杠18和与梯形丝杆配合的梯形丝杆螺母17，梯形丝杠固定座与机架的侧面固定连接，梯形丝杠固定座上连接有梯形丝杆，梯形丝杆上配合连接梯形丝杆螺母，丝杆螺母与注塑机组固定连接，梯形丝杠和梯形丝杠固定座间设置有圆锥滚珠轴承19和固定环20，梯形丝杆端部设置有丝杆转动调节把手（图中未显示）。
该伞骨杆件专用注塑机的每组注塑机组前后两端与机架间分别设置有滑轨结构，每组注塑机组与机架间分别设置有丝杠结构，通过滑轨结构和丝杆结构使并列设置的两组注塑机组间可以进行相互距离的调节，可根据伞骨杆件两端需要注塑两孔之间的距离调节两组注塑机组间的距离，方便对伞骨杆件两端需要注塑的两孔同时进行注塑，方便快捷，减少工序，提升生产效率，节约生产成本。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (5)
1. 一种伞骨杆件专用注塑机，包括机架，机架上并列设置有两组注塑机组，每组注塑机组包括缸下模板、模缸组件、下模板、上模板、螺杆料筒、电控箱、操作箱、模缸机柱、座缸机组和射缸组件，其特征是，所述每组注塑机组的前后两端与机架间分别设置有滑轨结构，所述每组注塑机组与机架间分别设置有丝杠结构。
2. 根据权利要求1所述的一种伞骨杆件专用注塑机，其特征是，所述滑轨结构包括直线导轨和滑块，机架的前后两端与注塑机组连接处分别固定设置有直线导轨，注塑机组的下模板底部固定设置有可在直线导轨上自由滑动的滑块，滑块和直线导轨连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种伞骨杆件专用注塑机，其特征是，所述丝杠结构包括梯形丝杠固定座、梯形丝杠和与梯形丝杆配合的梯形丝杆螺母，梯形丝杠固定座与机架的侧面固定连接，梯形丝杠固定座上连接有梯形丝杆，梯形丝杆上配合连接梯形丝杆螺母，丝杆螺母与注塑机组固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种伞骨杆件专用注塑机，其特征是，所述梯形丝杠和梯形丝杠固定座间设置有圆锥滚珠轴承和固定环。
5.根据权利要求3所述的一种伞骨杆件专用注塑机，其特征是，所述梯形丝杆端部设置有丝杆转动调节把手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320818190.9U CN203876130U (zh) | 2013-12-13 | 2013-12-13 | 一种伞骨杆件专用注塑机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320818190.9U CN203876130U (zh) | 2013-12-13 | 2013-12-13 | 一种伞骨杆件专用注塑机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203876130U true CN203876130U (zh) | 2014-10-15 |
Family
ID=51676672
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320818190.9U Expired - Fee Related CN203876130U (zh) | 2013-12-13 | 2013-12-13 | 一种伞骨杆件专用注塑机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203876130U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106113381A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-11-16 | 芜湖市万华塑料制品有限公司 | 批量生产绝缘骨架的注塑模具 |
| CN106626253A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-05-10 | 柳州通为机械有限公司 | 汽车连接杆注塑模具 |
-
2013
- 2013-12-13 CN CN201320818190.9U patent/CN203876130U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106113381A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-11-16 | 芜湖市万华塑料制品有限公司 | 批量生产绝缘骨架的注塑模具 |
| CN106626253A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-05-10 | 柳州通为机械有限公司 | 汽车连接杆注塑模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204367310U (zh) | 带有冲切功能的注塑模具 | |
| CN103465023A (zh) | 一种多功能管端成型机 | |
| CN203876130U (zh) | 一种伞骨杆件专用注塑机 | |
| CN105537407A (zh) | 可调式组合模具装置 | |
| CN204430424U (zh) | 一种自行车车架管多角度冲裁机 | |
| CN202357341U (zh) | 一种塑料商标生产机组 | |
| CN203863913U (zh) | 一种汽车稳定杆专用注塑机 | |
| CN203471323U (zh) | 一种多功能管端成型机 | |
| CN203578428U (zh) | 一种反向挤压杆偏心调中心机构 | |
| CN203155796U (zh) | 管件切弧装置 | |
| CN104384340A (zh) | 组合式发动机仓边梁前部外板拉延模具 | |
| CN205219581U (zh) | 一种崁件自动送料与注塑一体化复合模具 | |
| CN203637113U (zh) | 切粒模具 | |
| CN203600469U (zh) | 一种辅助上料工装 | |
| CN203817141U (zh) | 一种薄壁件切断模 | |
| CN204711053U (zh) | 一种9字形尾部成型机 | |
| CN205167329U (zh) | 一种大角度斜顶结构模具 | |
| CN204523966U (zh) | 一种铜排通风孔冲模 | |
| CN203580037U (zh) | 自动切水口用装置 | |
| CN204249281U (zh) | 注塑机合模机架底座 | |
| CN203580044U (zh) | 一种双向斜顶模 | |
| CN205042977U (zh) | 一种冲孔模 | |
| CN204294761U (zh) | 组合式发动机仓边梁前部外板拉延模具 | |
| CN204196138U (zh) | 光电插头注塑模具 | |
| CN203863912U (zh) | 一种防滑碗专用注塑机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141015 Termination date: 20161213 |