CN203871201U - 洗衣机撞桶开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种洗衣机撞桶开关,包括开关盒、摆杆、开关簧片组,摆杆的上部转动连接在开关盒的下部,摆杆的上端伸入开关盒内形成触动端;开关簧片组包括动簧片和静簧片;其特征在于:动簧片上具有凸起部,摆杆的触动端位于凸起部的侧部,在摆杆摆动的状态下,摆杆的触动端能触碰所述凸起部进而推动动簧片,使动触点和静触点相互分离。本撞桶开关涉及部件少且结构简单,通过摆杆的触动端推动凸起部迫使动簧片偏转,摆杆的触动端侧向作用于动簧片,动簧片在摆杆的作用下不易变形,解决因开关簧片变形而造成电接触不良的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种洗衣机的控制安全开关,尤其涉及一种在洗衣机桶发生偏心运转时让洗衣机桶快速停止转动的洗衣机撞桶开关。
背景技术
洗衣机撞桶开关是洗衣机脱水晃动时的安全保护开关,在洗衣机桶发生偏转运动超过设定限度时,断开电路迫使停机。现有洗衣机撞桶开关大多采用金属长摆杆摆动撞击微动开关动作,长摆杆采用扭簧复位,这种撞桶开关的微动开关要求撞击有足够的复位距离,通常大于8毫米,而大的行程又使得摆杆与洗衣机桶间距减少,洗衣机桶长期碰撞摆杆易造成摆杆变形,导致产生噪音。
如一专利号为ZL201020666771.1(公告号为CN201918269U)的中国实用新型专利《洗衣机撞桶开关》披露了这样一种结构,包括塑料盒式开关壳体,内置相对开关簧片,感知洗衣机桶摆动推顶开关簧片的塑料摆杆,摆杆上摆动支点,以及使摆杆复位的弹簧或簧片,其特征是开关簧片呈上下或左右对置,开关簧片呈常闭状态;开关常闭簧片开合方向至少有一调节簧片打开距离的调节螺钉,用于改变摆杆顶开簧片触点行程;摆杆头部呈长短脚或单脚Y形,摆动支点为Y短脚或单脚分叉处向两侧凸出双支点,开关壳体底面有供摆杆顶开开关簧片Y长脚插入开口,Y长脚与顶开常闭簧片限位弯折处接触。
这种开关由于摆杆以垂直于簧片的端面的力,即正向力直接触动开关簧片,当摆杆的动作幅度过大时,极易造成开关簧片的变形,而该撞桶开关的闭合完全依靠上簧片的预压力来实现,因此上簧片的变形将严重影响到开关簧片的闭合接触力,造成电接触不良。如要限制摆杆对上簧片的顶开幅度,则摆杆的动作幅度将受到限制,造成洗衣机的安全控制能力减弱,难以瞒住洗衣机桶晃动幅度的调整,如增加调节螺钉对簧片进行调节,则使得该开关的结构显得复杂。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种摆杆侧向作用于其中一片开关簧片以迫使开关簧片分离断路的洗衣机撞桶开关,该开关的簧片在摆杆的推顶作用下也不易变形,解决因开关簧片变形而造成电接触不良的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种洗衣机撞桶开关,包括开 关盒、摆杆,开关盒内设有开关簧片组,摆杆的上部转动连接在开关盒的下部,摆杆的上端伸入开关盒内形成触动端,摆杆的触动端能随摆杆摆动而与所述开关簧片组触碰配合;所述开关簧片组包括动簧片和静簧片,所述动簧片和静簧片垂直并列在开关盒内且彼此间隔,且动簧片上的动触点和静簧片上的静触点呈常闭状态;其特征在于:所述动簧片上具有凸起部,所述摆杆的触动端位于凸起部的侧部,在摆杆摆动的状态下,所述摆杆的触动端能触碰所述凸起部进而推动动簧片,使动触点和静触点相互分离。
上述凸起部为动簧片的中部形成的呈梯形或圆弧形的拱起部。上述凸起部也可以为动簧片的中部形成的一个斜面部。
上述触动端与凸起部接触的端面为弧面。该结构能使摆杆触动端的摆动更顺畅推动凸起部。
上述开关盒的后侧壁上设有两个簧片槽,所述动簧片和静簧片的后端分别卡制在相应簧片槽内。簧片槽对动簧片和静簧片提供合适且固定的安装位,使动簧片和静簧片的安装更简单且精准。
上述静簧片具有第一平直段、倾斜段和第二平直段,倾斜段连接第一平直段和第二平直段,所述第一平直段卡制在开关盒后侧壁上的一个簧片槽内,所述静触点设于第二平直段上。这样能使静簧片的第一平直段与动簧片之间的间距增加,确保在动簧片和静簧片之间有足够的布置塑料块及摆杆的触动端的空间,另外倾斜段的设置也能使动触点和静触点有效接触。
上述开关盒由底壳和上盖对合固定而成。方便在开关盒内组装各部件。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本撞桶开关涉及部件少且结构简单,通过摆杆的触动端推动凸起部迫使动簧片偏转,摆杆的触动端侧向作用于动簧片,动簧片在摆杆的作用下不易变形,解决因开关簧片变形而造成电接触不良的技术问题;另外在凸起部导向的作用下,能使触动端小幅度的摆动实现动簧片较大幅度偏转,保证动触点和静触点完全分离,动作可靠,使用的安全保护性能更佳。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的局部剖视图(凸起部为呈梯形的拱起部);
图3为本实用新型实施例的局部剖视图(凸起部为斜面部);
图4为本实用新型实施例中摆杆的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1~4所示,为本实用新型的一个优选实施例。
一种洗衣机撞桶开关,包括开关盒1、摆杆2,开关盒1内设有开关簧片组,开关盒1由底壳11和上盖12对合固定而成。摆杆2的上部转动连接在开关盒1的下部,摆杆2的肩部与开关盒的底面之间支撑有使摆杆复位的弹簧4,摆杆2的上端伸入开关盒1内形成触动端21,摆杆的触动端21能随摆杆2摆动而与开关簧片组触碰配合。以上为洗衣机撞桶开关的常规设计。
开关簧片组包括动簧片3和静簧片5,动簧片3和静簧片5垂直并列在开关盒1内且彼此间隔,且动簧片3上的动触点31和静簧片5上的静触点51呈常闭状态,开关盒1的后侧壁上设有两个簧片槽111,动簧片3和静簧片5的后端分别卡制在相应簧片槽111内。动簧片3上具有凸起部32,摆杆的触动端21位于凸起部32的侧部,在摆杆2摆动的状态下,摆杆的触动端21能触碰凸起部32进而推动动簧片3,使动触点31和静触点51相互分离。触动端21与凸起部32接触的端面为弧面211。
凸起部32为动簧片3的中部形成的呈梯形或圆弧形的拱起部。如图2所示。
凸起部32为动簧片3的中部形成的一个斜面部。如图3所示。
静簧片5具有第一平直段52、倾斜段53和第二平直段54,倾斜段53连接第一平直段52和第二平直段54,第一平直段52卡制在开关盒1后侧壁上的一个簧片槽111内,静触点51设于第二平直段54上。
本撞桶开关在自由状态下,摆杆2在弹簧4的作用下回复至原位,即摆杆的触动端21不与凸起部32接触,动簧片3上的动触点31和静簧片5上的静触点51接触导通。
在洗衣机桶发生偏心晃动的状态下,洗衣机桶推动摆杆2的下部,使摆杆2绕与开关盒1的铰接位置摆动,摆杆的触动端21向前摆动,直至与凸起部32接触,摆杆的触动端21侧向推动凸起部32,进而使动簧片3发生变形,迫使动触点31和静触点51相互分离,洗衣机断电保护。
Claims (7)
1.一种洗衣机撞桶开关,包括开关盒(1)、摆杆(2),开关盒(1)内设有开关簧片组,摆杆(2)的上部转动连接在开关盒(1)的下部,摆杆(2)的上端伸入开关盒(1)内形成触动端(21),摆杆的触动端(21)能随摆杆(2)摆动而与所述开关簧片组触碰配合;所述开关簧片组包括动簧片(3)和静簧片(5),所述动簧片(3)和静簧片(5)垂直并列在开关盒(1)内且彼此间隔,且动簧片(3)上的动触点(31)和静簧片(5)上的静触点(51)呈常闭状态;其特征在于:所述动簧片(3)上具有凸起部(32),所述摆杆的触动端(21)位于凸起部(32)的侧部,在摆杆(2)摆动的状态下,所述摆杆的触动端(21)能触碰所述凸起部(32)进而推动动簧片(3),使动触点(31)和静触点(51)相互分离。
2.根据权利要求1所述的洗衣机撞桶开关,其特征在于:所述凸起部(32)为动簧片(3)的中部形成的呈梯形或圆弧形的拱起部。
3.根据权利要求1所述的洗衣机撞桶开关,其特征在于:所述凸起部(32)为动簧片(3)的中部形成的一个斜面部。
4.根据权利要求1~3任一所述的洗衣机撞桶开关,其特征在于:所述触动端(21)与凸起部(32)接触的端面为弧面(211)。
5.根据权利要求1所述的洗衣机撞桶开关,其特征在于:所述开关盒(1)的后侧壁上设有两个簧片槽(111),所述动簧片(3)和静簧片(5)的后端分别卡制在相应簧片槽(111)内。
6.根据权利要求1所述的洗衣机撞桶开关,其特征在于:所述静簧片(5)具有第一平直段(52)、倾斜段(53)和第二平直段(54),倾斜段(53)连接第一平直段(52)和第二平直段(54),所述第一平直段(52)卡制在开关盒(1)后侧壁上的一个簧片槽(111)内,所述静触点(51)设于第二平直段(54)上。
7.根据权利要求1所述的洗衣机撞桶开关,其特征在于:所述开关盒(1)由底壳(11)和上盖(12)对合固定而成。
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