CN203868272U - 一种钢件淬火用支撑架的传动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢件淬火用支撑架的传动装置,包括调距气缸,调距气缸的气缸轴连接有基板;基板下方设有滑道,基板左侧设有电机,基板的右侧设有轴承座支撑架;轴承座支撑架上端设有滚轴;滚轴的左端固定有链轮,滚轴的右端固定有半连接架;电机通过链传动的方式带动滚轴在轴承座支撑架上转动;半连接架的右端面上通过花键连接的方式设有花键轴;花键轴的左端位于半连接架内部的部分设有双螺帽,花键轴位于半连接架右侧的部分套有弹簧,花键轴的右端固定有摩擦片。本实用新型能控制位于支撑装置内各零件的位置,提高零件接受淬火的均匀性;位于花键轴端部的摩擦片能带动与花键轴处在同一直线上的轴转动,不会增加被施力轴的向心力。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理设备技术领域,具体地说是一种钢件淬火用支撑架的传动装置。
背景技术
传动装置即把动力装置的动力传递给工作机构等的中间设备,也可以说将机械动力通过中间媒介传递给终端设备,这种传动方式包括链条传动、摩擦传动、液压传动、齿轮传动以及皮带式传动等。在热处理设备技术领域,尤其是淬火设备,有专用的用于支撑固定零件的装置,然而对于多个零件的夹持固定装置,为了提高零件接收淬火的均匀性或者方便调整各零件的位置,需要专用的传动装置用于控制上述零件支撑装置的转动,现有技术中的传动方式多为链传动或带传动,主动轴和被动轴一般平行布置,且不在同一直线上。为了满足缓慢带动被动轴转动的要求,人们需要一种简单有效,能缓慢带动上述支撑装置转动的传动装置。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种钢件淬火用支撑架的传动装置。
本实用新型解决其技术问题采用以下技术方案来实现:
一种钢件淬火用支撑架的传动装置,包括调距气缸,所述调距气缸的气缸轴连接有基板;所述基板下方设有滑道,基板的左侧设有电机,基板的右侧设有轴承座支撑架;所述轴承座支撑架上端设有滚轴;所述滚轴的左端固定有链轮,滚轴的右端固定有半连接架;所述电机通过链传动的方式带动滚轴在轴承座支撑架上转动,同时滚轴带动半连接架转动;所述半连接架的右端面上通过花键连接的方式设有花键轴;所述花键轴的左端位于半连接架内部的部分设有防止花键轴向右窜出的双螺帽,花键轴位于半连接架右侧的部分套有弹簧,花键轴的右端固定有摩擦片,在使用时,摩擦片与另一外置摩擦片配合使用,调距气缸推动基板向右移动,摩擦片逐渐与外置摩擦片相接,带动外置摩擦片转动,同时摩擦片向左压缩弹簧,使花键轴向半连接架内部移动,弹簧的反作用力为摩擦片提供转动摩擦力。
所述半连接架为矩形框架状,且花键轴位于半连接架右端的正中央位置处,由于位于花键轴两侧的半连接架对称,当花键轴带动半连接架转动时,半连接架具有动平衡,不会出现偏心、振动等情况。
所述基板的下端面左、右两侧各设有一倒T型的滑足;所述滑道左、右两侧的上端均对应于滑足设有倒T型的滑槽;倒T型的滑足下端面面积大,与滑槽的接触面大,接触稳定,相对滑动过程平稳;倒T型的滑足也不会在滑槽内前后偏斜。
所述弹簧与半连接架之间隔有垫片,防止弹簧在跟随花键轴转动时直接与半连接架产生摩擦;为保证摩擦片的连接安全性,弹簧的行程小于花键轴可在半连接架内滑动的长度,防止当弹簧未压缩至极限时,双螺帽抵在半连接架的内壁上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型能灵活控制支撑装置内零件的转动和停止,从而灵活控制位于支撑装置内各零件的位置,以提高零件接受喷雾或风冷淬火的充分性和均匀性,改善淬火的质量;位于花键轴端部的摩擦片能带动与花键轴处在同一直线上的轴转动,此种传动方式不会增加被施力轴的向心力,不会对被施力轴产生力矩。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是本实用新型的左视图;
图4是本实用新型的俯视图;
图5是本实用新型的摩擦片及其附设结构的立体图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1至图5所示,一种钢件淬火用支撑架的传动装置,包括调距气缸101,所述调距气缸101的气缸轴连接有基板102;所述基板102下方设有滑道114,基板102的左侧设有电机103,基板102的右侧设有轴承座支撑架113;所述轴承座支撑架113上端设有滚轴107;所述滚轴107的左端固定有链轮105,滚轴107的右端固定有半连接架108;所述电机103通过链传动的方式带动滚轴107在轴承座支撑架113上转动,同时滚轴107带动半连接架108转动;所述半连接架108的右端面上通过花键连接的方式设有花键轴11003;所述花键轴11003的左端位于半连接架108内部的部分设有防止花键轴11003向右窜出的双螺帽111,花键轴11003位于半连接架108右侧的部分套有弹簧11004,花键轴11003的右端固定有摩擦片110,在使用时,摩擦片110与另一外置摩擦片配合使用,调距气缸101推动基板102向右移动,摩擦片110逐渐与外置摩擦片相接,带动外置摩擦片转动,同时摩擦片110向左压缩弹簧11004,使花键轴11003向半连接架108内部移动,弹簧11004的反作用力为摩擦片110提供转动摩擦力。
所述半连接架108为矩形框架状,且花键轴11003位于半连接架108右端的正中央位置处,由于位于花键轴11003两侧的半连接架108对称,当花键轴11003带动半连接架108转动时,半连接架108具有动平衡,不会出现偏心、振动等情况。
所述基板102的下端面左、右两侧各设有一倒T型的滑足115;所述滑道114左、右两侧的上端均对应于滑足115设有倒T型的滑槽;倒T型的滑足115下端面面积大,与滑槽的接触面大,接触稳定,相对滑动过程平稳;倒T型的滑足115也不会在滑槽内前后偏斜。
所述弹簧11004与半连接架108之间隔有垫片109,防止弹簧11004在跟随花键轴11003转动时直接与半连接架108产生摩擦;为保证摩擦片110的连接安全性,弹簧11004的行程小于花键轴11003可在半连接架108内滑动的长度,防止当弹簧11004未压缩至极限时,双螺帽111抵在半连接架108的内壁上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种钢件淬火用支撑架的传动装置,包括调距气缸,其特征在于:所述调距气缸的气缸轴连接有基板;所述基板下方设有滑道,基板的左侧设有电机,基板的右侧设有轴承座支撑架;所述轴承座支撑架上端设有滚轴;所述滚轴的左端固定有链轮,滚轴的右端固定有半连接架;所述电机通过链传动的方式带动滚轴在轴承座支撑架上转动;所述半连接架的右端面上通过花键连接的方式设有花键轴;所述花键轴的左端位于半连接架内部的部分设有双螺帽,花键轴位于半连接架右侧的部分套有弹簧,花键轴的右端固定有摩擦片。
2.根据权利要求1所述的一种钢件淬火用支撑架的传动装置,其特征在于:所述半连接架为矩形框架状,且花键轴位于半连接架右端的正中央位置处。
3.根据权利要求1所述的一种钢件淬火用支撑架的传动装置,其特征在于:所述基板的下端面左、右两侧各设有一倒T型的滑足;所述滑道左、右两侧的上端均对应于滑足设有倒T型的滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种钢件淬火用支撑架的传动装置,其特征在于:所述弹簧与半连接架之间隔有垫片,弹簧的行程小于花键轴可在半连接架内滑动的距离。
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