CN203866209U - 一种陶瓷辊棒浆料烘干系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷辊棒浆料烘干系统，依次包括用于将浆料进行压滤处理以去除水分的压滤设备、用于将浆料进行练泥处理的练泥设备、用于将浆料进行干燥处理的干燥设备、用于将浆料进行均化处理的均化设备和用于将浆料进行储存的储料设备，其中，所述压滤设备包括压滤机；所述练泥设备包括真空练泥机；所述干燥设备包括干燥器、热风机和破碎机。采用本实用新型，所述烘干系统的生产成本低、能耗小，经其处理的陶瓷辊棒浆料塑性好、泥料成份均匀、含水率稳定。

Description

一种陶瓷辊棒浆料烘干系统

技术领域

本实用新型涉及烘干系统领域，尤其是一种陶瓷辊棒浆料烘干系统。

背景技术

目前陶瓷原料大多采用球磨方式变成浆料，然后采用喷雾干燥的方式来烘干，此方法生产出来的陶瓷粉料水分均匀、流动性好、生产效率高，但是喷雾干燥耗油量巨大，且高温气体对混合料的塑性会产生影响，使粉料的性能等各方面不够稳定，给生产带来了很多不确定因素。

有鉴于此，提供一种陶瓷辊棒浆料烘干系统以改善目前陶瓷辊棒浆料生产成本高、能耗大、容易受高温气体影响等技术上的不足已成为我们急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种陶瓷辊棒浆料烘干系统，所述烘干系统的生产成本低、能耗小、效率高，经其处理的陶瓷辊棒浆料塑性好、泥料成份均匀、含水率稳定。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种陶瓷辊棒浆料烘干系统，依次包括用于将浆料进行压滤处理以去除水分的压滤设备、用于将浆料进行练泥处理的练泥设备、用于将浆料进行干燥处理的干燥设备、用于将浆料进行均化处理的均化设备和用于将浆料进行储存的储料设备，其中，

所述压滤设备包括压滤机；

所述练泥设备包括真空练泥机；

所述干燥设备包括干燥器、热风机和破碎机，所述热风机与所述干燥器相连接，所述干燥器与所述破碎机相连接。

作为上述方案的改进，所述压滤设备还包括柱塞泵和压力表，所述柱塞泵和压力表与所述压滤机相连。

作为上述方案的改进，所述练泥设备由两台真空练泥机组成。

作为上述方案的改进，所述干燥器为硫化床干燥机。

作为上述方案的改进，所述均化设备包括均化料罐和输送带。

作为上述方案的改进，所述均化设备设有两组均化料罐，分别为第一组均化料罐和第二组均化料罐；所述第一组均化料罐和第二组均化料罐通过输送带相连。

作为上述方案的改进，所述储料设备包括螺旋储料罐。

作为上述方案的改进，所述螺旋储料罐上方设有电机。

作为上述方案的改进，所述陶瓷辊棒浆料烘干系统在所述压滤设备之前还设有球磨设备，所述球磨设备依次包括球磨机、第一浆池、隔膜泵、除铁器、第二浆池。

作为上述方案的改进，所述球磨设备、压滤设备、练泥设备、干燥设备、均化设备、储料设备之间通过输送带相连接。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型提供一种陶瓷辊棒浆料烘干系统，包括压滤设备、练泥设备、干燥设备、均化设备和储料设备，所述烘干系统设备简单、效果好、经其处理的陶瓷辊棒浆料塑性好、泥料成份均匀、含水率稳定，具体如下：

首先，本实用新型设有压滤设备，浆料经过压滤会降低一部分水分，可以大大降低烘干水分所需的热能，降低了生产成本和能耗，提高干燥效率。与现有的喷雾干燥相比，本实用新型还可避免陶瓷辊棒浆料受到高温气体的影响，从而提高所制得浆料的塑性和均匀性，泥料含水率更稳定。

其次，本实用新型的练泥设备由两台真空练泥机组成，即采用了两次真空练泥的处理方式，提高了泥料的致密度和水分均匀性，有利于提高辊棒的常温和高温弯曲强度。

再次，本实用新型的均化设备包括两组均化料罐，即采用两次均化的处理方式，提高了混合料的水分均匀性和成分均匀性，有助于生产出收缩稳定、成份均匀的陶瓷辊棒。

最后，本实用新型的干燥设备包括干燥器、热风机和破碎机，热风机与干燥器相连接，干燥器与破碎机相连接。所述干燥器、热风机和破碎机的结合，可以改善干燥效果，提高干燥效率。

附图说明

图1是本实用新型一种陶瓷辊棒浆料烘干系统的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参见图1，本实用新型提供了一种陶瓷辊棒浆料烘干系统，依次包括用于将浆料进行压滤处理以去除水分的压滤设备1、用于将浆料进行练泥处理的练泥设备2、用于将浆料进行干燥处理的干燥设备3、用于将浆料进行均化处理的均化设备4和用于将浆料进行储存的储料设备5。

其中，所述压滤设备1包括压滤机11，浆料经过压滤机11进行压滤处理，可以降低一部分水分，从而大大降低烘干水分所需的热能，降低生产成本和能耗。与现有的喷雾干燥相比，本实用新型还可避免陶瓷辊棒浆料受到高温气体的影响，从而提高所制得浆料的塑性和均匀性，泥料含水率更稳定。

优选的，所述压滤设备1还包括柱塞泵12和压力表（图中未示出），所述柱塞泵12和压力表与压滤机11相连，可以改善压滤的效果，而且可以提高系统的安全性。

所述练泥设备2包括真空练泥机21。

具体的，所述练泥设备2优选由两台真空练泥机21组成，即采用了两次真空练泥的处理方式，提高了泥料的致密度和水分均匀性，有利于提高辊棒的常温和高温弯曲强度。

所述干燥设备3包括干燥器31、热风机32和破碎机33，热风机32与干燥器31相连接，干燥器31与破碎机33相连接。

具体的，所述干燥器31优选为硫化床干燥机，可以提高干燥性能，改善干燥效果。

所述干燥器31、热风机32和破碎机33的结合，可以改善干燥效果，提高干燥效率。

所述均化设备4包括均化料罐和输送带。优选的，所述均化设备设有两组均化料罐，分别为第一组均化料罐41和第二组均化料罐42；所述第一组均化料罐41和第二组均化料罐42通过输送带相连。

多天生产的陶瓷辊棒混合浆料先经过第一组均化料罐41进行均化混合，并储存在第一组均化料罐41的多个料罐中。由于陶瓷辊棒混合浆料经过不同的时间，其水分会有不同程度的变化。而本实用新型还设有第二组均化料罐42，可以将陶瓷辊棒混合浆料进行第二次均化处理。因此，本实用新型采用两次均化的处理方式，提高了混合料的水分均匀性和成分均匀性，有助于生产出收缩稳定、成份均匀的陶瓷辊棒。

所述储料设备5包括螺旋储料罐51，所述螺旋储料罐51上方设有电机52；螺旋储料罐51在出料时对泥料进行搅拌，可以防止粉料分层、成分不均的现象。

作为本实用新型更佳的实施方式，所述陶瓷辊棒浆料烘干系统在所述压滤设备之前还设有球磨设备6，所述球磨设备6依次包括球磨机61、第一浆池62、隔膜泵63、除铁器64、第二浆池65，所述球磨机61、第一浆池62、隔膜泵63、除铁器64、第二浆池65依次相连接。

所述球磨设备6可以保证后续干燥的浆料符合生产的要求，从而保证成品的质量。

需要说明的是，所述球磨设备6、压滤设备1、练泥设备2、干燥设备3、均化设备4、储料设备5之间优选通过输送带相连接。

综上所述，本实用新型的工作流程如下：

将原料与水混合在球磨机61中球磨后进入到第一浆池62储存，再经过隔膜泵63将浆料抽到除铁器64中进行除铁，降低浆料中的铁含量，再储存到第二浆池65备用；浆料通过柱塞泵抽12到压滤机11中进行压滤；压滤后的泥饼通过输送带输送到第一台真空练泥机21进行第一次练泥，得到泥段或泥条，再通过输送带输送到第二台真空练泥机21练泥，得到泥条；泥条通过进料口进到干燥器31，通过热风机32对干燥器31吹热风对泥条进行干燥，泥条干燥后通过出料口出来到达破碎机33破碎，得到粉末；粉末经过输送带输送到第一组均化料罐41进行第一次均化，装满以后同时放料通过下面的输送带输送到第二组均化料罐42进行第二次均化；最后通过输送带输送到螺旋储料罐51。

因此，本实用新型陶瓷辊棒浆料烘干系统设备简单、效果好、经其处理的陶瓷辊棒浆料塑性好、泥料成份均匀、含水率稳定。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种陶瓷辊棒浆料烘干系统，其特征在于，依次包括用于将浆料进行压滤处理以去除水分的压滤设备、用于将浆料进行练泥处理的练泥设备、用于将浆料进行干燥处理的干燥设备、用于将浆料进行均化处理的均化设备和用于将浆料进行储存的储料设备，其中，

所述压滤设备包括压滤机；

所述练泥设备包括真空练泥机；

所述干燥设备包括干燥器、热风机和破碎机，所述热风机与所述干燥器相连接，所述干燥器与所述破碎机相连接。

2.如权利要求1所述的陶瓷辊棒浆料烘干系统，其特征在于，所述压滤设备还包括柱塞泵和压力表，所述柱塞泵和压力表与所述压滤机相连。

3.如权利要求1所述的陶瓷辊棒浆料烘干系统，其特征在于，所述练泥设备由两台真空练泥机组成。

4.如权利要求1所述的陶瓷辊棒浆料烘干系统，其特征在于，所述干燥器为硫化床干燥机。

5.如权利要求1所述的陶瓷辊棒浆料烘干系统，其特征在于，所述均化设备包括均化料罐和输送带。

6.如权利要求5所述的陶瓷辊棒浆料烘干系统，其特征在于，所述均化设备设有两组均化料罐，分别为第一组均化料罐和第二组均化料罐；

所述第一组均化料罐和第二组均化料罐通过输送带相连。

7.如权利要求1所述的陶瓷辊棒浆料烘干系统，其特征在于，所述储料设备包括螺旋储料罐。

8.如权利要求7所述的陶瓷辊棒浆料烘干系统，其特征在于，所述螺旋储料罐上方设有电机。

9.如权利要求1所述的陶瓷辊棒浆料烘干系统，其特征在于，所述陶瓷辊棒浆料烘干系统在所述压滤设备之前还设有球磨设备，所述球磨设备依次包括球磨机、第一浆池、隔膜泵、除铁器、第二浆池。

10.如权利要求9所述的陶瓷辊棒浆料烘干系统，其特征在于，所述球磨设备、压滤设备、练泥设备、干燥设备、均化设备、储料设备之间通过输送带相连接。