CN203863271U - 四爪料盖的盖板与料盖圈、套筒的组对装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种四爪料盖的盖板与料盖圈、套筒的组对装置，属散装水泥车部件的加工装置，其特征是该组对装置主要由底座、定位块、定位轴、压紧螺母和压紧套组成，此底座由底板和座框组成，在底板上表面的中心焊装下端段带凸肩的定位轴，此定位轴的上端段带有外螺纹并旋装压紧螺母，在定位轴上套装带台阶中心孔的压紧套，以定位轴的轴向中心线为圆心，在底板的上表面上圆周均布地焊装三个内侧上部带有上止口的定位块，使用时，将料盖圈放置在定位块的上止口上，再将套筒套装在定位轴上，将盖板套装在套筒上并同时落在定位块上，在定位轴、套筒上套装压紧套并旋紧压紧螺母，定位精准，保证了料盖圈、盖板的同心度和套筒与盖板的高度差。
Description
技术领域
本实用新型属于散装水泥车部件的加工装置，尤其是涉及一种散装水泥车四爪料盖的加工装置。
背景技术
散装水泥车的料盖通常为三爪料盖，但三爪料盖的运动机构安装在散装水泥车罐体上，会导致散装水泥车罐体的高度超标，且三爪料盖的运动机构较复杂，制造成本较高，为了适应市场要求，现设计了一种新型的四爪料盖，但该四爪料盖的料盖圈和盖板及套筒采用人工组对较困难，生产效率较低。
发明内容
本实用新型的目的是提出一种四爪料盖的盖板与料盖圈、套筒的组对装置，不仅结构简单，使用方便，而且可对组件进行精准定位，提高生产效率和产品质量，降低工人的作业强度。
本实用新型的目的是这样来实现的：一种四爪料盖的盖板与料盖圈、套筒的组对装置（简称组对装置），包括等待组焊的盖板与料盖圈、套筒，该盖板呈圆盘形，在盖板上开设中心孔并呈间隙配合地套装、焊接在套筒上，而料盖圈的底部对应焊装在盖板的外周上，其特征是：该四爪料盖的盖板与料盖圈、套筒的组对装置主要由底座、定位块、定位轴、压紧螺母和压紧套组成，此底座主要由底板和座框组成，此底板呈矩形，在此底板的底部四周对应焊装也呈矩形的座框并在座框的内腔中焊装呈十字形的副支撑，此座框可用角钢或槽钢组焊而成，在底板上表面的中心垂直向上地焊装定位轴，此定位轴为下端段带凸肩（即轴肩）的台阶形轴，且此定位轴上的凸肩段的高度可为10㎜，此定位轴的上端段带有外螺纹并旋装压紧螺母，此定位轴的凸肩段以上的轴身的直径与套筒的内径呈滑动配合，在定位轴上套装压紧套，在此压紧套上开设有下段直径大而上段直径小的台阶式中心孔，且此压紧套下段的孔与套筒的外径呈间隙配合，此压紧套上段的孔套装在定位轴上，并在压紧套的下段上圆周均布地开设三个∩形的豁口直槽，以方便盖板与套筒之间的点焊固定，此外，以定位轴的轴向中心线为圆心，在底板的上表面上圆周均布地焊装三个定位块，此定位块为竖向设置的长方体且内侧上部带有上止口，且此上止口的垂直面到定位轴的轴向中心线的距离与料盖圈的外半径相同，而此上止口的平面（即止口平面）到底板上表面的垂直距离（即上止口的平面的高度）等于套筒的底面与盖板上表面之间的设计高度差加上定位轴的凸肩段的高度，（说明：为了保证套筒的底面与盖板上表面之间的设计高度差不因定位轴底部的焊缝而造成误差，所以将定位轴的下端段带有高度为10㎜的凸肩，这样定位块上的上止口的平面同时升高10㎜）。
使用时，先将料盖圈对应放置在三个定位块的上止口的平面上，再将套筒套装在定位轴上并承托在定位轴的凸肩上，然后将盖板套装在套筒上并同时落
在三个定位块的上止口的平面上，此时，盖板位于料盖圈的内侧，在定位轴和套筒上套装压紧套并旋紧压紧螺母，使压紧套紧压套筒，最后将定位好的盖板与套筒之间以及盖板与料盖圈之间一一点焊固定，定位精准，既保证了料盖圈和盖板的同心度，又保证了套筒与盖板之间的设计高度差。
本实用新型所提出的四爪料盖的盖板与料盖圈、套筒的组对装置，不仅结构简单，使用方便，而且可对组件进行精准定位，提高了生产效率和产品质量，降低工人的作业强度。
现结合附图和实施例对本实用新型所提出的四爪料盖的盖板与料盖圈、套筒的组对装置作进一步的说明。
附图说明
图1是本实用新型所提出的四爪料盖的盖板与料盖圈、套筒的组对装置使用时的立体示意图。
图2是图1中件1：底座的仰视立体示意图。
图3是本实用新型所提出的四爪料盖的盖板与料盖圈、套筒的组对装置的主视示意图。
图4是本实用新型所提出的四爪料盖的盖板与料盖圈、套筒的组对装置的左视示意图。
图1-图4中：1、底座 2、压紧螺母 3、套筒 4、定位轴 5、压紧套 6、定位块 7、料盖圈 8、盖板。
具体实施方式
从图1-图4中可以看出：一种四爪料盖的盖板与料盖圈、套筒的组对装置（简称组对装置），包括等待组焊的盖板8与料盖圈7、套筒3，该盖板8呈圆盘形，在盖板8上开设中心孔并呈间隙配合地套装、焊接在套筒3上，而料盖圈7的底部对应焊装在盖板8的外周上，其特征是：该四爪料盖的盖板与料盖圈、套筒的组对装置主要由底座1、定位块6、定位轴4、压紧螺母2和压紧套5组成，此底座1主要由底板和座框组成，此底板呈矩形，在此底板的底部四周对应焊装也呈矩形的座框并在座框的内腔中焊装呈十字形的副支撑，此座框可用角钢或槽钢组焊而成，在底板上表面的中心垂直向上地焊装定位轴4，此定位轴4为下端段带凸肩（即轴肩）的台阶形轴，且此定位轴4上的的凸肩段的高度可为10㎜，此定位轴4的上端段带有外螺纹并旋装压紧螺母2，此定位轴4的凸肩段以上的轴身的直径与套筒3的内径呈滑动配合，在定位轴4上套装压紧套5，在此压紧套5上开设有下段直径大而上段直径小的台阶式中心孔，且此压紧套5下段的孔与套筒3的外径呈间隙配合，此压紧套5上段的孔套装在定位轴4上，并在压紧套5的下段上圆周均布地开设三个∩形的豁口直槽，以方便盖板8与套筒3之间的点焊固定，此外，以定位轴4的轴向中心线为圆心，在底板的上表面上圆周均布地焊装三个定位块6，此定位块6是竖向设置的长方体且内侧上部带有上止口，且此上止口的垂直面到定位轴4的轴向中心线的距离与料盖圈7的外半径相同，此上止口的平面（即止口平面）到底板上表面的垂直距离（即上止口的平面的高度）等于套筒3的底面与盖板8上表面之间的设计高度差加上定位轴4的凸肩段的高度，（说明：为了保证套筒3的底面与盖板8上表面之间的设计高度差不因定位轴4底部的焊缝而造成误差，所以此定位轴4的下端段带有高度为10㎜的凸肩，这样定位块6上的上止口的平面同时升高10㎜）。
使用时，先将料盖圈7对应放置在三个定位块6的上止口的平面上，再将套筒3套装在定位轴4上并承托在定位轴4的凸肩上，然后将盖板8套装在套筒3上并同时落在三个定位块6的上止口的平面上，此时，盖板8位于料盖圈3的内侧，在定位轴4和套筒3上套装压紧套5并旋紧压紧螺母2，使压紧套5紧压套筒3，最后将定位好的盖板8与套筒3之间以及盖板8与料盖圈7之间一一点焊固定，定位精准，既保证了料盖圈7和盖板8的同心度，又保证了套筒3与盖板8之间的设计高度差。
Claims (3)
1. 一种四爪料盖的盖板与料盖圈、套筒的组对装置，包括等待组焊的盖板（8）与料盖圈（7）、套筒（3），该盖板（8）呈圆盘形，在盖板（8）上开设中心孔并呈间隙配合地套装、焊接在套筒（3）上，而料盖圈（7）的底部对应焊装在盖板（8）的外周上，其特征是：该四爪料盖的盖板与料盖圈、套筒的组对装置主要由底座（1）、定位块（6）、定位轴（4）、压紧螺母（2）和压紧套（5）组成，此底座（1）主要由底板和座框组成，此底板呈矩形，在此底板的底部四周对应焊装也呈矩形的座框并在座框的内腔中焊装呈十字形的副支撑，在底板上表面的中心垂直向上地焊装定位轴（4），此定位轴（4）为下端段带凸肩即轴肩的台阶形轴，此定位轴（4）的上端段带有外螺纹并旋装压紧螺母（2），此定位轴（4）的凸肩段以上的轴身的直径与套筒（3）的内径呈滑动配合，在定位轴（4）上套装压紧套（5），在此压紧套（5）上开设有下段直径大而上段直径小的台阶式中心孔，且此压紧套（5）的上段的孔套装在定位轴（4）上，此压紧套（5）的下段的孔与套筒（3）的外径呈间隙配合，并在压紧套（5）的下段上圆周均布地开设三个∩形的豁口直槽，此外，以定位轴（4）的轴向中心线为圆心，在底板的上表面上圆周均布地焊装三个定位块（6），此定位块（6）是竖向设置的长方体且内侧上部带有上止口，且此上止口的垂直面到定位轴（4）的轴向中心线的距离与料盖圈（7）的外半径相同，此上止口的平面即止口平面到底板上表面的垂直距离即上止口的平面的高度等于套筒（3）的底面与盖板（8）的上表面之间的设计高度差加上定位轴（4）上的凸肩段的高度。
2. 根据权利要求1所述的四爪料盖的盖板与料盖圈、套筒的组对装置，其特征在于此座框用角钢或槽钢组焊而成。
3.根据权利要求1所述的四爪料盖的盖板与料盖圈、套筒的组对装置，其特征在于此定位轴（4）上的的凸肩段的高度为10㎜。
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|---|---|---|---|---|
| CN104439829A (zh) * | 2014-11-07 | 2015-03-25 | 重庆靖悦机械设备有限公司 | 犁盘架弧形盘与二轴定位焊接装置 |
| CN104526240A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-22 | 安徽星马专用汽车有限公司 | 用于组焊压紧机构的组焊工装 |
| CN108253861A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-07-06 | 昆山威特亿模具有限公司 | 汽车零件检测工装夹具 |
| CN111408882A (zh) * | 2020-04-27 | 2020-07-14 | 郑州明泰交通新材料有限公司 | 半封闭腔体焊接件的焊接工装 |
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