CN203862209U - 超高压秸秆颗粒燃料压缩机 - Google Patents

Abstract

一种超高压秸秆颗粒燃料压缩机，属于机械制造技术领域，采用机身、料斗、压头、油缸和移动仓构成，移动仓的左半部分是压缩室，压缩室右侧的移动仓内安装有模具，油缸在机身右侧，其左肘杆绞连在移动仓的挡板上，压头的左端头在压缩室内，在压缩室上方。工作时，依次启动小油缸和大油缸，通过肘杆推动移动仓向左运动，使压头逐渐伸入压缩室压缩秸秆，将秸秆压实并从模具孔内压出形成颗粒燃料。本实用新型由于是移动仓动作，模具首先接触压力，靠近模具的秸秆被一边压实一边挤出，非常省力，对设备磨损小，而且挤压速度快，产量高。

Description

超高压秸秆颗粒燃料压缩机

技术领域

本实用新型属于机械制造技术领域，涉及一种压缩造粒装置。 

背景技术

玉米秸秆造粒后制成颗粒燃料，具有密度高，便于运输、存放，燃烧性好等优点。目前的颗粒燃料压缩机由主要由压头、压缩室、造粒模具构成，压头推压压缩室的秸秆粉碎料，通过造粒模具挤出，形成颗粒燃料，由于是压头动作，其首先接触的秸秆粉碎料密度和硬度增大，当能量传递到造粒模具的通孔进行造粒时，需要非常大的压力，从而导致产量低、能耗高、模具磨损严重。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种压缩室运动，而压头不动的超高压秸秆颗粒燃料压缩机。 

本实用新型解决技术问题的方案是采用机身、料斗、压头、小油缸、大油缸和移动仓构成，机身上部的中间位置开有腔体，移动仓在腔体内，移动仓的左半部分是压缩室，压缩室左端和顶部敞开，压缩室右侧的移动仓内安装有模具，模具与移动仓右端的挡板之间有出料口，小油缸在挡板右侧，小油缸的左小肘杆绞连在挡板上，大油缸在小油缸右侧，小油缸的右小肘杆通过连杆连接大油缸的左大肘杆，大油缸的右大肘杆绞连在机身的右端，压头水平固定在机身左端，压头位置与压缩室对应，压头的左端头在压缩室内，料斗固定在机身上，在压缩室上方。工作时，通过料斗将粉碎的秸秆送到压缩室内，启动小油缸通过肘杆推动移动仓向左运动，使压头逐渐伸入压缩室压缩秸秆，将秸秆压实，当小油缸的两个肘杆成一直线时，停止动作，这时大油缸启动，将秸秆从模具孔内压出形成颗粒燃料，再从出料口输出。 

在移动仓下方的机身上安装有滚轴，移动仓的底部与滚轴接触。在移动仓左右运动过程中，能够减小阻力。 

本实用新型由于是移动仓动作，模具首先接触压力，靠近模具的秸秆被一边压实一边挤出，非常省力，对设备磨损小，而且挤压速度快，产量高、特别节省能源，用55KW电机，每小时产量5吨，班产40吨，年产10000吨，每生产1吨耗电55÷5×0.85=9.35度。 

附图说明

附图1为本实用新型的剖视图。 

具体实施方式

本实用新型由采用机身1、料斗2、压头3、小油缸4、大油缸5和移动仓6构成，机身1上部的中间位置开有腔体7，移动仓6在腔体7内，移动仓6的左半部分是压缩室8，压缩室8左端和顶部敞开，压缩室8右侧的移动仓6内安装有模具9，模具9与移动仓6右端的挡板10之间有出料口11，小油缸4在挡板10右侧，小油缸4的左小肘杆12绞连在挡板10上，大油缸5在小油缸4右侧，小油缸4的右小肘杆13通过连杆16连接大油缸5的左大肘杆14，大油缸5的右大肘杆15绞连在机身1的右端，压头3水平固定在机身1左端，压头3位置与压缩室8对应，压头3的左端头在压缩室8内，料斗2固定在机身1上，在压缩室8上方。移动仓6下方的机身1上安装有滚轴17，移动仓6的底部与滚轴17接触。 

Claims (2)

1.一种超高压秸秆颗粒燃料压缩机，其特征在于：它由机身、料斗、压头、小油缸、大油缸和移动仓构成，机身上部的中间位置开有腔体，移动仓在腔体内，移动仓的左半部分是压缩室，压缩室左端和顶部敞开，压缩室右侧的移动仓内安装有模具，模具与移动仓右端的挡板之间有出料口，小油缸在挡板右侧，小油缸的左小肘杆绞连在挡板上，大油缸在小油缸右侧，小油缸的右小肘杆通过连杆连接大油缸的左大肘杆，大油缸的右大肘杆绞连在机身的右端，压头水平固定在机身左端，压头位置与压缩室对应，压头的左端头在压缩室内，料斗固定在机身上，在压缩室上方。

2.根据权利要求1所述的颗粒燃料压缩机，其特征在于：移动仓下方的机身上安装有滚轴，移动仓的底部与滚轴接触。