CN203860372U - 一种茶叶发酵机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种茶叶发酵机，解决现有茶叶发酵机温、湿度不均匀，使部分茶叶发酵时因氧气不足、温度偏差、湿度不够造成发酵不充分等问题。本机包括加热装置、加湿装置、循环风机、机壳和内设有发酵架的发酵室，机壳和发酵室之间设有左、右夹层和底部的空间夹层，空间夹层和右夹层由送风口连通，空间夹层和左夹层由回风口连通，机壳的底部设有连通空间夹层的进风口，顶部设有连通左夹层的出风口；发酵架设多个隔层，每个隔层包括料盘、料盘支架和U形导风板，料盘放置于料盘支架上，导风板向上倾斜的一边与料盘支架连接，向下倾斜的一边与料盘支架形成进风道；进风道对应的发酵室一侧壁设有进气孔，料盘的顶部对应的发酵室另一侧壁设有出气孔。

Description

一种茶叶发酵机

技术领域

本实用新型涉及一种茶叶机械，特别是一种茶叶发酵机。

背景技术

发酵茶是茶叶制作工艺的一种，它是指茶树芽叶经过萎凋，揉切，发酵，干燥等初制工序制成毛茶后，再经精制制成的茶，就是发酵茶。发酵时间一般在45分钟至90分钟之间，发酵湿度在90％以上，传统使用的发酵工具有发酵筐、木桶、洁净地面堆放等主要采用自然通风和人工雾化水的加湿方式进行。自然通风因在茶叶发酵过程中需要大量的氧气，因此自然通风是不能满足其需要的。人工雾化水或蒸汽加湿方式，很难解决加湿过程中的均匀性和有效控制茶叶的湿度，且受环境影响太大。从而影响发酵叶的品质，不能满足生产需要。

现有一些茶叶发酵机，通过将茶叶放入专用的发酵室或者发酵装备上发酵，但是由于茶叶铺设时茶叶会出现堆叠现象，现有的发酵设备在发酵通风时，风只能吹到表面的茶叶，而被堆叠压在底部的茶叶无法得到通风，导致氧气不足，造成部分茶叶发酵时缺氧，影响发酵效果。

实用新型内容

本实用新型提出一种茶叶发酵机，解决现有茶叶发酵机温、湿度不均匀，使部分茶叶发酵时因氧气不足、温度偏差、湿度不够造成发酵不充分等问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种茶叶发酵机，包括加热装置、加湿装置、循环风机、机壳以及设于机壳内的发酵室，所述发酵室的底部和机壳的底部之间形成空间夹层，所述循环风机安装于所述空间夹层内，所述加热装置和加湿装置安装于所述循环风机的出风口；所述机壳的左侧壁和发酵室的左侧壁之间形成左夹层，所述机壳的右侧壁和发酵室的右侧壁之间形成右夹层；所述空间夹层和右夹层通过一送风口连通，循环风机的出风口朝向该送风口，所述空间夹层和左夹层通过一回风口连通，所述机壳的底部开设有一连通于所述空间夹层的进风口，所述机壳的顶部开设有一连通于所述左夹层的出风口；所述发酵室内设有层式发酵架，所述发酵架从上往下设有多个隔层，每个隔层均包括料盘、料盘支架和U形导风板，料盘放置于所述料盘支架上，所述U形导风板倾斜设置，并且其向上倾斜的一边与料盘支架密闭连接，其向下倾斜的一边与料盘支架之间形成一个进风道；每个进风道对应位置的发酵室一侧壁均设有进气孔，每个料盘的顶部对应位置的发酵室另一侧壁均设有出气孔。

进一步的，所述U形导风板与料盘支架连接，料盘的底部由网状平面做成，U形导风板与料盘支架构成的风道与料盘之间形成了一个穿透料盘的穿透风道，穿透风道再透过出气孔出风。

通过以上描述可知，本实用新型与现有技术相比较，本实用新型具有如下优点：

本实用新型采用层式发酵架，该发酵架的每个隔层均设有倾斜的U形导风板，导风板向上倾斜的一边与料盘支架密闭连接，导风板倾斜设置，其向下倾斜的一边与料盘支架之间形成一个进风道；每个进风道对应的发酵室右侧壁均设有进气孔，每个料盘的顶部对应的发酵室左侧壁均设有出气孔。这样形成一个由侧边进风穿透料盘中的网板，再经由料盘顶部出风的特殊穿透风道。风进入该风道经导风板导向穿过料盘后从出气孔送出。这样可以将料盘上的茶叶充分吹散，使得每个茶叶均能得到充分的通风，经过循环风机带动循环往复，发酵室内温度、湿度以及空气能够于茶叶均匀的接触，提高发酵品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1，一种茶叶发酵机，包括加热装置7、加湿装置8、循环风机4、机壳1以及设于机壳1内的发酵室2，所述发酵室2的底部和机壳1的底部之间形成空间夹层33，所述循环风机4安装于所述空间夹层33内，所述加热装置和加湿装置安装于所述循环风机4的出风口；所述加湿装置8包括水箱81和设置于水箱81内的雾化器82，所述加热装置7包括加热电阻丝。

所述机壳1的左侧壁和发酵室2的左侧壁之间形成左夹层31，所述机壳1的右侧壁和发酵室2的右侧壁之间形成右夹层32；本实用新型将所述空间夹层33和右夹层32通过一送风口11连通，循环风机4的出风口朝向该送风口11，所述空间夹层33和左夹层31通过一回风口12连通，所述机壳1的底部开设有一连通于所述空间夹层的进风口13，所述机壳1的顶部开设有一连通于所述左夹层31的出风口14；这样使得发酵室2内的气流能够实现内循环和外循环同时进行，保证发酵室2内任意局部位置温度湿度的均衡，保证发酵室2内每个角落的茶叶都能够达到高品质的发酵。

所述发酵室2内设有层式发酵架5，所述发酵架5从上往下设有多个隔层6，每个隔层6均包括料盘、料盘支架61和U形导风板62，料盘放置于所述料盘支架61上，所述U形导风板倾斜设置，并且其向上倾斜的一边与料盘支架61密闭连接，其向下倾斜的一边与料盘支架61之间形成一个进风道；每个进风道对应位置的发酵室2一侧壁均设有进气孔21，每个料盘的顶部对应位置的发酵室2另一侧壁均设有出气孔22。所述U形导风板62与料盘支架61连接，料盘的底部由网状平面做成，U形导风板62与料盘支架61构成的风道与料盘之间形成了一个穿透料盘的穿透风道，穿透风道再透过出气孔出风。所述料盘支架61在其与U形导风板62向上倾斜一侧相连接的一边顶面设有向上的竖直折边611，该折边也具有导风作用，避免风直接侧向吹出，使得风必须要先向上吹才之后才能向侧边的出气孔吹出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种茶叶发酵机，其特征在于：包括加热装置、加湿装置、循环风机、机壳以及设于机壳内的发酵室，所述发酵室的底部和机壳的底部之间形成空间夹层，所述循环风机安装于所述空间夹层内，所述加热装置和加湿装置安装于所述循环风机的出风口；

所述机壳的左侧壁和发酵室的左侧壁之间形成左夹层，所述机壳的右侧壁和发酵室的右侧壁之间形成右夹层；所述空间夹层和右夹层通过一送风口连通，循环风机的出风口朝向该送风口，所述空间夹层和左夹层通过一回风口连通，所述机壳的底部开设有一连通于所述空间夹层的进风口，所述机壳的顶部开设有一连通于所述左夹层的出风口；

所述发酵室内设有层式发酵架，所述发酵架从上往下设有多个隔层，每个隔层均包括料盘、料盘支架和U形导风板，料盘放置于所述料盘支架上，所述U形导风板倾斜设置，并且其向上倾斜的一边与料盘支架密闭连接，其向下倾斜的一边与料盘支架之间形成一个进风道；每个进风道对应位置的发酵室一侧壁均设有进气孔，每个料盘的顶部对应位置的发酵室另一侧壁均设有出气孔。

2.如权利要求1所述的一种茶叶发酵机，其特征在于：所述U形导风板与料盘支架连接，料盘的底部由网状平面做成，U形导风板与料盘支架构成的风道与料盘之间形成了一个穿透料盘的穿透风道，穿透风道再透过出气孔出风。