CN204969364U - 一种食用菌烘干设备 - Google Patents

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Abstract

一种食用菌烘干设备,包括烘干室,烘干室外设有控制箱,烘干室顶部设置有排湿装置,烘干室内由隔板分隔成物料室和加热室,隔板前后各设置一个通气口;所述物料室内安置多个烘干架;所述加热室内支座上设置有多根电热管,电热管与安装在加热室外部的电源电连接,在支座纵向一侧设置有鼓风扇。本实用新型一种食用菌烘干设备,通过将烘干室分成左右两室,将加热后的热空气通过通气口、通气管从横向和纵向进入到烘干架中,使加热更均匀,并通过控制箱的控制加热温度、加热时间、湿度,进而为菌质烘干提供了一个较为理想的烘干环境,确保烘干后的菌质有较好的质量,提高食用菌的合格率。

Description

一种食用菌烘干设备
技术领域
本实用新型涉及一种烘干设备,特别是一种食用菌烘干设备。
背景技术
菌质烘干对于菌质产品的最后品质是否达标起着至关重要的作用,通常需要做好以下几个方面的工作:
1、温度控制:将烘干架放入烘干室,当烘干室温度升到35摄氏度时,再缓慢升温。控制烘干室在35摄氏度-40摄氏度内烘烤6个小时,然后40摄氏度-60摄氏度内烘烤8个小时-10个小时,并且含水量越高,需要在低温下烘烤的时间越长,加温过快或忽高忽低都会影响菌质的品质。
2、排湿:烘制过程中,除了需要严格控制加热温度外还需要及时排湿,否则会导致烘干物外观变形或者增加烘干的时间。
现有的烘干设备在烘干过程中存在以下问题:1、对菌质如黑木耳等烘干不均,导致菌质品质不高;2、烘干过程中湿度和温度没有协调自动控制,使菌质因加温不当而导致菌褶倒叠、菌盖龟裂,破坏菌质酶活性;又或者使菌质因排湿不到位或过度排湿而糊化。如申请号为:“201320659026.8”,名称为:“香菇烘干机”的专利,通过在烘干室内设置链条传动系统,从而实现自动化操作。虽然在理论上实现了自动化,节省了人力,但没有从菌质本身烘干的温度、时间等因素考虑,菌质的质量没有保障。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种食用菌烘干设备,能够可调节的控制菌质烘干温度,并及时排湿,以获得高品质的菌质。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种食用菌烘干设备,包括烘干室,烘干室外固设有控制箱,烘干室顶部设置有排湿装置,烘干室内由隔板分隔成物料室和加热室,隔板前后各设置一个通气口;所述物料室内安置多个烘干架;所述加热室内安装有支座,支座上设置有多根电热管,电热管与安装在加热室外部的电源电连接;在支座纵向一侧设置有鼓风扇。
所述的电热管为管道电热管。
所述的烘干架包括底座,底座边缘下端四个角分别安装有滚轮、上端四个角分别设置有竖直杆,在左右两侧的竖直杆上相对水平设置有横杆。
所述的烘干架上竖直方向水平设置有多个滑轨,滑轨与菌质盘构成滑动连接,所述的滑轨相对设置在左右两侧竖直杆的内侧,滑轨相互间的间距为30-40厘米。
所述的菌质盘内设置晒网。
所述的烘干室内壁分散安装有多个温度传感器、多个湿度感应器。
所述的排湿装置包括排风扇和进风扇,排风扇和进风扇分别设在物料室和加热室的顶部。
所述的隔板中部设有多个通气管。
所述的通气管一端为喇叭状开口、与鼓风扇正对,通气管另一端伸出指向烘干架。
本实用新型一种食用菌烘干设备,具有以下技术效果:
1)、通过加热室里安装的管道电热管加热空气,再由鼓风扇带动热空气流动,热空气通过隔板前后的通气口对菌质进行循环烘干,产生的湿热空气由排湿装置排出烘干室,并引入新鲜空气,以此实现菌质的烘干。
2)、在烘干室内设有温度传感器,通过温度传感器与控制箱、电源连接,对烘干室内的温度进行有效控制。
3)、在烘干室内还设有湿度感应器,通过湿度感应器与控制箱、排湿装置连接,对烘干室内的湿度进行有效控制。
4)、通过在隔板中部设置多个通气管,使热空气可直接横向进入烘干架,并与纵向进入的热空气配合,使烘干均匀、彻底。
附图说明
下面结合附图和实施例对实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型去掉上顶的结构示意图。
图2为本实用新型的烘干架的结构示意图。
图3为本实用新型的电热管的结构示意图。
图4为本实用新型的整体结构示意图。
图5为本实用新型去掉上顶的侧视结构示意图。
图中:烘干室1,物料室2,加热室3,隔板4,门5,排湿装置6,烘干架7,底座7-1,竖直杆7-2,横杆7-3,菌质盘8,晒网9,滑轨10,滚轮11,电机12,鼓风扇13,支座14,电热管15,电源16,支架17,通气口18,滚轮19,控制箱20,指示灯21,通气管22,温度传感器23,湿度感应器24。
具体实施方式
如图1-5所示,一种食用菌烘干设备,包括烘干室1,烘干室1外固设有控制箱20,烘干室1顶部设置有排湿装置6,烘干室1内由隔板4分隔成物料室2和加热室3,隔板4前后各设置一个通气口18;所述物料室2内安置多个烘干架7;所述加热室3内安装有支座14,支座14上设置有多根电热管15,电热管15与安装在加热室3外部的电源16电连接;在支座14纵向一侧设置有鼓风扇13。
如图3所示,所述的电热管15为管道电热管。
如图2所示,所述的烘干架7包括底座7-1,底座7-1边缘下端四个角分别安装有滚轮19、上端四个角分别设置有竖直杆7-2,在左右两侧的竖直杆7-2上相对水平设置有横杆7-3。
如图2所示,所述的烘干架7上竖直方向水平设置有多个滑轨10,滑轨10与菌质盘8构成滑动连接,所述的滑轨10相对设置在左右两侧竖直杆7-2的内侧,滑轨10相互间的间距为30-40厘米,由此结构,使菌质盘8之间有恰当间隔,既能合理利用空间,又使不论是水平面还是竖直平面的热空气都能畅通无阻,便于及时带走菌质中的水分。
如图2所示,所述的菌质盘8内设置晒网9,由此结构,使热空气流通更顺畅,使菌质烘干均匀。
如图5所示,所述的烘干室1内壁分散安装有多个温度传感器23、多个湿度感应器24,温度传感器23、控制箱20、电源相连接,构成一个温度反馈系统,为控温加热提供控制部分,湿度感应器24、控制箱20、排湿装置6相连接,构成一个湿度反馈系统,为控制湿度提供基础。
如图4所示,所述的排湿装置6包括排风扇和进风扇,排风扇和进风扇分别设在物料室2和加热室3的顶部;用于将湿热空气排出,引入新鲜空气。
如图1或5所示,隔板4中部设有多个通气管22,用于接收热空气,并横向传送。
如图1或5所示,所述的通气管22一端为喇叭状开口、与鼓风扇13正对,通气管22另一端伸出指向烘干架7。
具体实施例如下:
将需要烘干的菌质整齐摆放在菌质盘8中。并由带滚轮19的烘干架7推入到物料室内,紧闭门5。按下控制箱20上的按钮,由控制箱20控制的电源通电,并使电热管15加热,进而加热周围的空气。再由鼓风扇13带动热空气流动。通过隔板4前后的通气口18、中部的多个通气管22将空气从横向和纵向分别导向烘干架7,由于菌质盘8相互之间间隔、菌质盘8底部设置晒网9,使空气可以顺畅的进入菌质,使烘干均匀。
当温度上升到指定温度时,温度传感器23将信号传递给控制箱20,控制箱20通过控制电源16输出电流大小来控制电热管15的输出热量,从而对温度进行控制,并时刻由温度传感器23反馈回信号,进行反馈调节。另外,在烘干室内还设有湿度感应器24,通过湿度感应器24与控制箱20、排湿装置6连接,对烘干室1内的湿度进行有效控制。在不同的加热阶段,控制箱20通过菌质对不同温度段加热的时间要求设置时间。当烘干工作完成后,控制箱20上的指示灯21发亮,表明烘干工作完成。
通过对环境的加热温度、加热时间、湿度的控制,进而为菌质烘干提供了一个较为理想的烘干环境,确保烘干后的菌质有较好的质量,提高菌质的合格率。

Claims (9)

1.一种食用菌烘干设备,其特征在于:包括烘干室(1),烘干室(1)外固设有控制箱(20),烘干室(1)顶部设置有排湿装置(6),烘干室(1)内由隔板(4)分隔成物料室(2)和加热室(3),隔板(4)前后各设置一个通气口(18);所述物料室(2)内安置多个烘干架(7);所述加热室(3)内安装有支座(14),支座(14)上设置有多根电热管(15),电热管(15)与安装在加热室(3)外部的电源(16)电连接;在支座(14)纵向一侧设置有鼓风扇(13)。
2.根据权利要求1所述的一种食用菌烘干设备,其特征在于:所述的电热管(15)为管道电热管。
3.根据权利要求1所述的一种食用菌烘干设备,其特征在于:所述的烘干架(7)包括底座(7-1),底座(7-1)边缘下端四个角分别安装有滚轮(19)、上端四个角分别设置有竖直杆(7-2),在左右两侧的竖直杆(7-2)上相对水平设置有横杆(7-3)。
4.根据权利要求1所述的一种食用菌烘干设备,其特征在于:所述的烘干架(7)上竖直方向水平设置有多个滑轨(10),滑轨(10)与菌质盘(8)构成滑动连接,所述的滑轨(10)相对设置在左右两侧竖直杆(7-2)的内侧,滑轨(10)相互间的间距为30-40厘米。
5.根据权利要求4所述的一种食用菌烘干设备,其特征在于:所述的菌质盘(8)内设置晒网(9)。
6.根据权利要求1所述的一种食用菌烘干设备,其特征在于:所述的烘干室(1)内壁分散安装有多个温度传感器(23)、多个湿度感应器(24)。
7.根据权利要求1所述的一种食用菌烘干设备,其特征在于:所述的排湿装置(6)包括排风扇和进风扇,排风扇和进风扇分别设在物料室(2)和加热室(3)的顶部。
8.根据权利要求1所述的一种食用菌烘干设备,其特征在于:隔板(4)中部设有多个通气管(22)。
9.根据权利要求8所述的一种食用菌烘干设备,其特征在于:所述的通气管(22)一端为喇叭状开口、与鼓风扇(13)正对,通气管(22)另一端伸出指向烘干架(7)。
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CN111011470A (zh) * 2019-12-06 2020-04-17 西安圣华农业科技股份有限公司 一种果蔬烘干机

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